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正文內(nèi)容

箱涵模板支撐架安全專項工程施工設(shè)計方案-wenkub

2023-05-29 22:02:08 本頁面
 

【正文】 架選用HR系列可調(diào)重型門式腳手架。地下道路規(guī)模為機(jī)動車雙向4車道,采用單層雙跨矩形斷面,分別有敞開段、加寬段、漸變段、標(biāo)準(zhǔn)段和通風(fēng)敞口段,結(jié)構(gòu)典型斷面示意圖見附圖。.. . . ..第一節(jié) 工程概況一、 工程概況工程名稱: 富陽東大道項目市政基礎(chǔ)設(shè)施地下道路工程建設(shè)地點: 富陽江濱東大道建設(shè)單位: 富陽市城建投資有限公司代建單位: 富陽市中大房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位: 上海市政工程設(shè)計研究總院監(jiān)理單位: 上海建通工程建設(shè)有限公司施工單位: 浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)建設(shè)工期: 2009年2月21日—2010年10月20日(20個月)工程造價:富陽東大道項目市政基礎(chǔ)設(shè)施地下道路工程西起富陽富春江第一大橋北引橋,沿富春江北岸低丘山腳向東到高爾夫路。通道分南、北兩線。三、編制依據(jù)支撐架的計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162200《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1282000),并參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001(2002版)等規(guī)范和浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/T10352006進(jìn)行編制。職業(yè)健康安全目標(biāo):重大危險源控制率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%,勞動用品發(fā)放率100%,特種設(shè)備安全檢測率100%。三、工期計劃在具備足夠作業(yè)面的條件下,本工程總施工工期為11個月(時間2009年8月—2010年6月)。施工人員組織:東段作業(yè)班 25 人 西段作業(yè)班 30 人 安全員 2 人 水電工、倉庫保管員 5 人 共計 62人材料組織:門架 2500榀 可調(diào)頂托 2500個調(diào)節(jié)桿 2500根 可調(diào)底座 2500個交叉支撐 2600副 10槽鋼 1300米鋼管 110T 扣件 12000個模板 2500㎡ 40*90木方 16000米對拉螺桿 500副主要施工機(jī)械及設(shè)備投入序號機(jī)械(設(shè)備)名稱單位數(shù)量額定功率(KW)1木工刨機(jī)臺452木工圓盤鋸臺113電焊機(jī)臺2204切割機(jī)臺25總用電量17第三節(jié) 方案概述一、方案選擇在選擇方案時考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,及具體的箱涵主體施工方法:在澆筑底板混凝土后先綁扎墻體鋼筋,后支設(shè)墻體模板和頂板模板支撐架,綁扎頂板鋼筋后澆筑墻體和頂板混凝土,方案的選取還考慮了以下幾點:模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟(jì)合理。結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則及本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用HR系列可調(diào)重型門式腳手架作為模板的支撐體系。模板支架所有鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T 13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3092)中規(guī)定的Q235號普通鋼管,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)中Q235A 級鋼的規(guī)定。模板支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N托梁采用10槽鋼,垂直于門式架設(shè)置 ,模板下木方垂直擱置于槽鋼上,兩相鄰槽鋼不得同向設(shè)置。沿支架縱向兩端、中間每隔15米設(shè)橫向的一道豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置,與立桿相交處用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固,構(gòu)成“幾何不變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系, 剪刀撐斜桿與地面傾角為45176。m。通風(fēng)敞口段支撐架搭設(shè)時下部頂板下支撐同標(biāo)準(zhǔn)段連續(xù)搭設(shè),通風(fēng)頂板支撐搭設(shè)時需拆除下部的模板及縱橫向支撐,再用高度方向用門式架重新搭設(shè)。二、門式支撐架的搭設(shè)要求門架間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計方案規(guī)定的間距設(shè)置,并與交叉支撐規(guī)格配合;門架的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢;上、下榀門架的組裝必須設(shè)置連接棒及鎖臂,連接棒外徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑12mm;在腳手架的操作層上應(yīng)連續(xù)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手架或腳手片,并扣緊擋板或綁扎牢固,防止腳手板脫落和松動;水平加固桿的設(shè)置如圖。不配套的門架與配件不得混合使用。水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置。模板安裝順序及技術(shù)要點1)、梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板2)、頂板模板安裝順序 滿堂支撐架→主龍骨→次龍骨→頂板模板拼裝→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序3)、梁模板搭設(shè)技術(shù)要點 按要求起拱(跨度大于4m時,起拱2‰),梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。1)、頂板模板頂板模板采用為4090mm木方間距100或150、200、240mm做板底支撐。2)、梁模板支撐梁側(cè)模板采用4090mm木方作為次楞,外楞用Ф48㎜雙鋼管,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固,水平間距500mm,豎向間距250㎜。門架、鋼管、扣件進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理驗收合格方能使用。經(jīng)驗收合格后方可投入使用。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。支模前刷脫模劑。 (2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5)、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定。10柱、墻、梁+4,5層高垂直度≯5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10,07)、模板垂直度控制 a、對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。 b、每段施工段的兩端設(shè)豎向剪刀撐,橫向水平桿與兩側(cè)墻體模板頂撐牢固。 d、模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位;澆筑時派出專職人員看模,如有較大變形,立即發(fā)出預(yù)警,現(xiàn)場停止施工,技術(shù)員查找原因并指揮進(jìn)行加固,加固完成后方能進(jìn)行振搗和下料作業(yè)。拆除后的模板按編號整理、堆放。 (1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的竹膠合板。 (2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木,避免模板變形或損傷。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。支撐架的底部為鋼筋混凝土底板,滿足立桿的地基承載力要求;同時支撐架在箱涵主體內(nèi)搭設(shè),支撐架不組合風(fēng)荷載作用。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。mm); W 面板的截面抵抗矩 W=bh2/6b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=103152/6=37500 mm3;f 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2); f=;面板截面的最大應(yīng)力計算值:σ = M/W =135107 /37500 = ;面板截面的最大應(yīng)力計算值: σ = [f]=35N/mm2,滿足要求!最大撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中,q作用在模板上的壓力線荷載: q =(++)= ; l計算跨度(板橫向支撐間距): l =240mm; E面板的彈性模量: E = ; I面板的截面慣性矩: I =120;面板的最大允許撓度值:[ν] =240/250 = ;面板的最大撓度計算值: ν= 2404/(1009500105)=;面板的最大撓度值小于面板的允許撓度值,滿足要求! 板底橫向支撐計算本工程板底橫向支撐采用木方 : 4090mm。m;最大支座力:N ==;按以下公式進(jìn)行板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度驗算:σ =M/Wf其中, σ 板底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2); M 板底橫向支撐計算最大彎矩(Nm) 板底縱向支撐梁剪力圖(kN) 板底縱向支撐梁變形圖(mm)最大彎矩:M= kN門架的穩(wěn)定性按照下列公式計算N≤Nd其中 N 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值,N = ;   Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN);一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值以下公式計算Nd=φ調(diào)節(jié)桿(Ф48)的穩(wěn)定承載力設(shè)計值以下公式計算Nd=φ每榀門架頂部兩根調(diào)節(jié)桿容許承載力2=151kN151kN>,以門架容許承載力為控制承載力。計算公式如下:M=其中, M面板計算最大彎矩(N強(qiáng)度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和施工及設(shè)備荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。mm); W 板底橫向支撐的截面抵抗矩 W= bh2/6 =40902/6=54000 mm3 f 板底橫向支撐截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2); f=;σ = M/W = 106/54000 = ;板底橫向支撐的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 ,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V= = kN;板底橫向支撐受剪應(yīng)力計算值 τ = 3103/(24090) = ;板底橫向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [fv] = N/mm2;板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計算值 : τ =[fv] =,滿足要求!. 撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度,計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中, ν計算最大撓度(mm); l計算跨度(門架寬度);l =1000mm; q作用在模板上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值;q=; E板底橫向支撐彈性模量;E= 104 N/mm2; I板底橫向支撐截面慣性矩;I=2430000 mm4;板底橫向支撐最大撓度計算值 ν= 10004 /(1001042430000)=;板底橫向支撐的最大允許撓度 [ν]= ;板底橫向支撐的最大撓度計算值 : ν= 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 [ν] = 4mm,滿足要求!. 板底縱向支撐計算本工程板底縱向支撐采用10槽鋼。m最大剪力:V= kN最大變形(撓度):ν= mm按以下公式進(jìn)行板底縱向支撐抗彎強(qiáng)度驗算:σ =M/Wf其中, σ 板底縱向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2); M 板底縱向支撐計算最大彎矩(N立桿的穩(wěn)定性計算 N Nd,滿足要求!計算結(jié)果匯總驗算構(gòu)件驗算分項計算值材料(構(gòu)件)允許值判定結(jié)果竹膠合面木板抗彎強(qiáng)度N/mm2滿足要求撓度 ㎜滿足要求板底橫向支撐(木方)抗彎強(qiáng)度N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度N/mm2滿足要求撓度 ㎜滿足要求板底縱向支撐(槽鋼)抗彎強(qiáng)度N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度N/mm2滿足要求撓度 ㎜滿足要求門式架立桿穩(wěn)定性(豎向軸力) KN滿足要求1100㎜厚頂板計算 參數(shù)信息:. 構(gòu)造參數(shù)門架型號:HR可調(diào)式重型門架; 門架搭設(shè)高度(m):;承重架類型設(shè)置:縱向支撐垂直于門架; 門架橫距La(m):;門架縱距Lb(m):;模板自重(kN/m2):;混凝土自重(kN/m3):;鋼筋自重(kN/m3):;施工均布荷載(kN/m2):;木方品種:東北落葉松; 木材彈性模量E(N/mm2):;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):; 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2):;竹膠合面板:彈性模量E(N/mm2):9500;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):35;鋼材:鋼材彈性模量E(N/mm2):206000;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):205;樓板的計算厚度(mm):1100;模板厚度(mm):18(計算按15厚計); 板底
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