【正文】 。⑵分層填筑1）路基在每一區(qū)段內(nèi)平行分層填筑。⒉填料的選擇路基填料采用道路施工的開挖土（有機土除外）、石料，不足部分填料來自業(yè)主指定取土場。路堤表土清理及壓實工序： ⑵路基基底的壓實度不小于85%，當(dāng)填土高度小于路床厚度（80cm）時，基底的壓實度不小于路床的壓實標(biāo)準。⒉土工試驗按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，對預(yù)填料進行土工試驗，測試含水量、液限、塑性指數(shù)、天然稠度、密度、相對密度、擊實度、承載比等指標(biāo)。二、施工場地平面布置見表4施工平面總布置圖。2）施工放樣施工前測設(shè)布置中線，用樁橛明確線路的中線，準確測設(shè)軸線樁、平面控制三角網(wǎng)基點樁及標(biāo)高控制的水準基樁等。⒎施工現(xiàn)場的通訊項目部安裝寬帶網(wǎng)與業(yè)主及監(jiān)理單位聯(lián)系，項目部及施工隊相關(guān)人員配備移動電話，保證通訊暢通。⒋電力供應(yīng)施工用電以自發(fā)電為主。橋涵施工臨時占地5000m2，包括空心板梁預(yù)制場占地。 第四章 施工準備及總體布置一、施工準備第一批施工人員進場后即開始進行各項施工準備工作。第三批：路面工程開工前20天，路面施工機械、人員全部進場。施工隊伍和機械設(shè)備主要從本投標(biāo)人就近的工點調(diào)入。第三章 設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法一、設(shè)備、人員動員周期根據(jù)本合同段工程內(nèi)容、現(xiàn)場具體實際情況及業(yè)主的有關(guān)要求，我單位就本工程分三個階段調(diào)入人員、機械設(shè)備進場組織施工。㈦其它合同現(xiàn)場沿線各地郵電業(yè)務(wù)方便，項目經(jīng)理部擬配備一名專職的、具有一定衛(wèi)生常識及傳染防治知識的衛(wèi)生監(jiān)督員，負責(zé)施工現(xiàn)場的傳染病檢查、控制、報告。㈣對外通訊條件項目經(jīng)理部安裝寬帶網(wǎng)，與監(jiān)理辦、揮揮部通過網(wǎng)絡(luò)進行聯(lián)系，同時移動電話等無線通訊設(shè)備也能滿足通訊需要。水文地質(zhì)路線氣候溫暖潮濕，雨量充沛，地表徑流豐富，為地下水的形成提供了良好的條件，沿線地下水主要為松散巖類孔隙水，基巖裂隙水兩大類。二、編制原則以我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量和歷年來在公路、橋涵和市政建設(shè)項目中有關(guān)工程施工的經(jīng)驗作為基點，以滿足招標(biāo)文件及合同條款的要求為指導(dǎo)思想，以確保本工程的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保目標(biāo)為出發(fā)點，本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟、合理的原則，按ISO90001標(biāo)準建立的質(zhì)量體系要求運作，以總工期12個月，即2016年10月15日正式開工，2007年10月15日竣工作為控制工期目標(biāo)，根據(jù)各分項工程的施工方法和工藝技術(shù)方案，統(tǒng)籌考慮施工總體布署。 ㈡現(xiàn)行公路設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準與驗收辦法。㈢現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查資料。第二章 工程概述一、工程說明沿江北路起點于放牛坪，起點樁號：K0+000，終點止于仙女村村辦公室，終點樁號K7+060，水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，大部分利用舊路進行路面改造。五、施工條件㈠交通運輸條件交通運輸可利用原鄉(xiāng)村道路，交通運輸方便、快捷，可滿足施工需要。㈤動力條件汽油、柴油從附近鎮(zhèn)內(nèi)購買，在現(xiàn)場設(shè)置儲油罐，以便施工。如一旦發(fā)現(xiàn)具有傳染性疾病時，我們一定遵守并執(zhí)行當(dāng)?shù)卣蛐l(wèi)生部門為防止和消滅上述傳染病蔓延而制定的規(guī)章、命令和要求。二、工程材料所需主要材料由項目部統(tǒng)一采購，主要工程物資材料經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及承包商對采樣檢驗合格后確定最終物資材料供應(yīng)商，嚴把物資材料關(guān)，保證工程質(zhì)量。主要工作內(nèi)容：交接樁復(fù)測、場地清理，修建臨時設(shè)施，接通水電、通訊線路，聯(lián)系購買工程材料，辦理有關(guān)證件手續(xù)、溝通與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的關(guān)系。㈢設(shè)備配置的原則配置的施工設(shè)備見“《投入本合同工程主要施工機械表》、《配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》”。㈠修建臨時設(shè)施首批人員進場后，做好“四通一平”，臨建材料就近采購，保證滿足工程要求。⑶施工三隊設(shè)在K3+940線路左側(cè)路面拌和站內(nèi)，新建活動板房共1000m2，料庫800m2，水泥混凝土拌和站和水穩(wěn)拌和站共占地30000m2。⒌砼拌和站根據(jù)工程需要，在混凝土拌合站設(shè)在K3+940右側(cè)設(shè)一臺強制攪拌機和自動計量設(shè)備，保證沿線涵洞及全部路面的砼拌和。㈡技術(shù)準備⒈內(nèi)業(yè)技術(shù)準備⑴認真閱讀施工規(guī)范、審核施工圖紙，編寫審核報告；⑵進行臨時工程設(shè)施的具體設(shè)計；⑶編制實施性的施工組織設(shè)計；⑷編寫技術(shù)管理辦法和保證措施，備齊必要的參考資料，做好各道工序的技術(shù)交底工作；⑸完成各種臨時設(shè)施符合性數(shù)據(jù)的采集；⑹根據(jù)合同要求，提供給業(yè)主或監(jiān)理工程師需要的其它資料；⑺各種工程材料的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告；⑻各種儀器設(shè)備的檢測鑒定，并辦理計量合格證書；⑼施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。㈢物資準備工作上場后立即著手做材料供應(yīng)計劃，確定工程所需原材料的供貨地點、數(shù)量及運輸方式，自檢合格后報監(jiān)理工程師審批同意，簽定供料合同后方可用于本工程。第五章 施工進度計劃安排一、總體進度計劃本工程擬于2006年10月15日開工， 2007年10月15日竣工，總工期為12個月。⒊場地清理放設(shè)線路中線，設(shè)置地界樁，挖好臨時排水溝。⑶半填半挖地段，在靠山側(cè)做好截排水溝，原地面橫坡不陡于1：5時，將原地面表土翻松后進行分層填筑；地面坡度陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階尺寸隨地形變動，但高寬比不大于1：2。 ⒊路基填筑施工工藝路基填方施工采用小段上土、機群作業(yè)、快速成型的施工方法。對于細粒土，一般松蒲厚度不超過25cm。2）對有植草要求及易沖刷填料的地段，在雨季每層路基填筑完成經(jīng)檢驗合格包邊土碾壓后，內(nèi)緣浮土清理干凈再進行正常填筑。攤鋪后的透水性材料應(yīng)灑水并及時碾壓，以防止水分蒸發(fā)而影響壓實效果。5）涵前、臺背及結(jié)構(gòu)物回填土方的分層松鋪厚度不大于15cm。當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時，應(yīng)開挖臺階，臺階尺寸隨地形變動，高寬比不大于1：2。施工中先用輪胎式壓路機穩(wěn)壓1～2遍，均勻壓實后再碾壓適宜的遍數(shù)。3）填石路堤使用重型振動壓路機分層灑水壓實。初步壓實后，用平地機刮平。⑶在攤鋪填料前掛攤鋪線，其高度依據(jù)填料的松鋪系數(shù)確定。⑹封層完成后，及時進行密實度、平整度、標(biāo)高、彎沉值檢測，保證符合設(shè)計文件及規(guī)范要求。涵洞頂60cm內(nèi)用輕型靜力壓路機壓實，填高超過1米后方可通行大型機械。⑶施工地面防排水設(shè)施，保證與既有排水系統(tǒng)相通，排水順暢。施工機械采用挖掘機配合自卸汽車作業(yè)。2）～，及時測量中線及邊坡，并復(fù)核填土或挖土面的寬度。土路肩施工中每隔10m設(shè)一泄水孔，以便臨時排水。⒊填筑土路肩，利用光輪靜碾配合振動壓路機分層壓實。㈡墊層⒈采用的碎石應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑶在鋪筑墊層前，將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。然后按試驗路段所確定的施工方案，在全寬全厚范圍內(nèi)將墊層均勻的壓實至重型擊實最大密度的96%以上。盡量避免縱向接縫，必須分兩幅鋪筑時，縱縫搭接拌和，前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，將相鄰的前幅邊部約30cm搭接拌和，整平后一起碾壓。⑵細集料細集料采用級別不低于Ⅱ級、含泥量不大于2%、～、耐久、潔凈的天然砂。2）確定各種混合料的最佳含水量和最大干（壓實）密度，至少做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。5）試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6天，浸水24h后，按規(guī)范要求進行無側(cè)限抗壓強度試驗。試驗路段擬采用不同的壓實厚度，測定其干容重、含水量及使混合料達到最佳含水量時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序的施工工藝。⒌混合料拌和本合同段采用中心站集中廠拌法施工。⑵在正式拌制混合料前反復(fù)調(diào)試所用的設(shè)備、機械，以使拌和設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求，拌和均勻。⒍混合料運輸拌和好的混合料盡快運送到鋪筑現(xiàn)場，從第一次在拌和機內(nèi)加水拌和到完成壓實工作的時間不得超過3h。施工時保證拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相匹配。⒏混合料的碾壓⑴混合料的最小壓實厚度為100mm，本工程的厚度為180mm，可采用一次攤鋪，如施工條件限制需應(yīng)分層攤鋪時。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴格施工。4）將混合料碾壓密實。⑶嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，如必須調(diào)頭，需在調(diào)頭處覆蓋10cm厚砂礫，以保證水泥穩(wěn)定基層表面不受破壞。⑶養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，禁止一切車輛（包括灑水車）在基層上通行。降雨時停止施工，但已攤鋪的混合料盡快碾壓密實。⑶集料用于工程之前必須沖洗。⒉接縫材料填縫板選用防腐油浸少節(jié)松木板，接縫料選用聚氨脂塑封膠，其技術(shù)要求及試驗方法符合規(guī)范規(guī)定。每一工作班至少檢查兩次。⑵混凝土配合比1)在開工前30天，做出混凝土混合料設(shè)計，提交一份推薦的混合料設(shè)計。⒋試驗路段⑴在水泥混凝土路面攤鋪開工之前，在嚴密的組織下，按照批準的施工方案，在工程師選定的現(xiàn)場上，按照本規(guī)范的要求用混凝土拌和攤鋪出面積不小于400m2的試驗路段，以提供并使用要在正常生產(chǎn)工作中采用的全部沒備。⒌水泥混凝土路面板施工⑴基準線1）基準線的設(shè)置采用單向坡雙線式。2）基準線設(shè)置的技術(shù)要求①基準線上的標(biāo)高為其所在位置的路面邊緣高程計入支距坡高度后，加上設(shè)定的架設(shè)高度。④基準線長度：一根基準線的最大長度不大于450m?；鶞示€設(shè)置好以后，禁止擾動。風(fēng)力達到5～6級時，停止施工。在寒冷或炎熱氣候下施工，混凝土拌和物從攪拌機出料時的溫度分別控制在1035℃之間，并加測原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率、水化熱和凝結(jié)時間等。2）最短攪拌時間混凝土最短攪拌時間根據(jù)拌和物的粘聚性（熟化度）、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性由試拌確定。當(dāng)運距大于5km時，應(yīng)用篷布遮陰覆蓋；當(dāng)運距超過10km或運輸時間超過30min時，必須采用混凝土攪拌運輸車運輸。2）基準線：基準線設(shè)置、安裝是否完成，精度是否符合規(guī)范要求。4）檢查輔助施工設(shè)備機具：拉毛養(yǎng)生機、布料機械、發(fā)電機等全部到場并試運轉(zhuǎn)正常?？v向施工縫的上半部縫壁涂飽滿瀝青。檢查攤鋪中線，有誤差時，緩慢微調(diào)前后兩個方向傳感器架立橫梁伸出的水平距離，消除誤差。8）攤鋪機的操作要領(lǐng)①機手操作攤鋪機緩慢、勻速，連續(xù)不間斷地攤鋪。正常狀態(tài)下保持振搗倉內(nèi)砂漿料位高于振搗棒10cm左右，料位高低上下波動宜控制在177。機手隨時根據(jù)混凝土地稠度大小，調(diào)整攤鋪的速度和振搗頻率。攤鋪中央路拱時，計算機控制條件下，輸入彎道和漸變段邊緣。3cm；傾斜及前后誤差不大于177。同時，鋼履帶底部鋪橡膠墊或使用有掛膠履帶的攤鋪機。發(fā)現(xiàn)誤差大于路面施工規(guī)定范圍時，在攤鋪機攤鋪行進中對水平傳感器垂直伸縮臂緩慢調(diào)整到位，調(diào)整好后作上標(biāo)記，固定位置。10）攤鋪結(jié)束，必須及時地做下面兩項工作①將攤鋪機駛離工作面，先將所有傳感器從基準線上脫開，并解除滑模攤鋪機上基準線自動跟蹤控制，再升起機架，用水沖洗干凈粘附的混凝土，已結(jié)硬在攤鋪機上的混凝土，輕敲打掉。為使下次攤鋪能緊接著施工縫開始，兩側(cè)模板向內(nèi)各收進24cm，宜小不宜大，長度與攤鋪機側(cè)模板等長或略長。1）縱向接縫當(dāng)路面鋪筑寬度小于硬路肩和行車道總寬度時，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫，構(gòu)造采用平縫加拉桿型，接縫面涂瀝青加以防滲。設(shè)置間距視施工季節(jié)氣溫確定，熱天施工，不宜設(shè)脹縫；春秋季節(jié)施工，在兩個構(gòu)造物間距大于等于500m，冬季低溫施工，在兩個構(gòu)造物間距≥350m時，在兩個構(gòu)造物之間的路面中間位置設(shè)一道脹縫。②橫向施工縫每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中因故中斷，且中斷時間超過初凝時間的2/3時，設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫采用焊接牢固的鋼制端頭模板。⑹抗滑構(gòu)造施工1）使用抹平板抹出魚鱗形細觀抗滑構(gòu)造，以增強耐磨力。晝夜溫差大時，路面攤鋪3d內(nèi)采取覆蓋保溫措施防止發(fā)生裂縫和斷板。在確需行人、牲畜、畜力車、人力車、汽車橫穿平面道口時，在路面養(yǎng)生期間，需搭建臨時便橋。 ⒉施工方法⑴測量放樣：根據(jù)中心位置線路樁號，放出上、下游位置及基坑邊線。蓋板集中預(yù)制，平板車運輸，汽車吊安裝。⑷涵基、涵側(cè)回填，采用符合規(guī)范要求的回填料，兩側(cè)對稱進行回填夯實。2）施工質(zhì)量在砌筑前每一石塊均用清水洗凈并使其徹底飽和，墊層干凈并濕潤。在714d內(nèi)采用覆蓋草袋濕潤法養(yǎng)生。⑶涵洞兩側(cè)路堤缺口待涵身砼達到強度后進行填筑。⒉施工方法⑴測量放樣：根據(jù)中心位置樁號，放出上、下游位置及基坑邊線。⑷管座砼施工時，圓弧尺寸控制在誤差內(nèi)，并留出1厘米管節(jié)坐漿空間。管節(jié)安裝前, 管座上先鋪設(shè)1cm厚的M10砂漿, 隨后安裝管節(jié), 確保管座與管身密貼。在地勢低洼地段在邊溝外側(cè)作好沿邊溝的土地埂，防止雨天匯水。⒋施工排水設(shè)施的一般要求⑴各類排水設(shè)施的位置、斷面尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料與設(shè)計相符，漿砌片石用未風(fēng)化的堅硬巖石，片石強度不低于30Mpa；砌筑、勾縫及抹面用10水泥砂漿。⑸各類防滲加固設(shè)施堅實穩(wěn)定，平整美觀。⒈路基防護嚴格按照設(shè)計圖紙和要求施工。⒋各類坡面防護鋪砌之前，必須將路基邊坡整修夯實，自下而上向上鋪砌。⒎邊坡植草用土為路基施工前剝離并保留的自然表土或耕作土、腐植土，草種應(yīng)有植物檢疫報告，其包裝物應(yīng)及時處理，不得隨意亂棄，避免造成環(huán)境污染。以上各項工程，都必須做好施工原始記錄和隱蔽工程記錄（照片），按業(yè)主及規(guī)范要求上報各種施工記錄報表。檢 測 項 目檢查控制內(nèi)容材 料鋼筋出廠證明書、機械性能檢驗水泥出廠證明書、標(biāo)號驗證、物理性質(zhì)砂、石級配、含泥量工 藝鋼筋工程制作安裝的數(shù)量、位置、間距、長度、保護層及焊接質(zhì)量模板工程中心偏位、標(biāo)高、直順度、平整度、垂直度混凝土工程配合比、坍