煉鐵廠420立方米高爐擴(kuò)容至530立方米技術(shù)改造項目可行性研究報告-wenkub
2023-05-29 05:41:41 本頁面
【正文】 積m2/m310413每立方米高爐容積格子磚重量t/m3現(xiàn)7 高爐各配備3座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，采用二燒一送工作制度。風(fēng)口平臺出鐵場利舊加高約1米，重鋪渣、鐵溝。對于爐頂設(shè)備我們現(xiàn)在有兩種選擇：一種是采用原三鐵高爐爐頂；另一種是采用河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的HYWZC型無料鐘爐頂。氣密箱采用水冷，水封煤氣自平衡式，可以減少大量密封用氮氣。料坑需拆除新建，困難較大，料坑上3米、8米平臺需重新改建。 礦槽及料坑：由于降低高爐整體高度不能使斜橋角度滿足工藝要求，唯一的辦法是將高爐中心線與料車受料點之間距離加大。爐體熱工檢測：爐體設(shè)有溫度及壓力等常規(guī)檢測，全部采用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。爐體：爐體結(jié)構(gòu)采用原有框架自立式結(jié)構(gòu)，設(shè)一個鐵口，十四個風(fēng)口，一個渣口。高爐有效容積 （m3）： 530利用系數(shù) （t/）： 燃料比 （Kg/t鐵）： 530焦 比 （Kg/t鐵）： 420煤 比 （Kg/t鐵）： 150渣鐵比 （Kg/t鐵）： 350爐頂壓力 （MPa）： 風(fēng) 溫 （0C）： 11001150熟料比 ：80%燒結(jié)礦＋10%球團(tuán)礦＋10%塊礦入爐礦品位： TFe59年工作日 （d）： 350年產(chǎn)生鐵 (t/a): *104一代爐齡 （a）: 8燒結(jié)礦（入爐）Kg/t鐵： 1288球團(tuán)礦（入爐）Kg/t鐵： 161塊 礦（入爐）Kg/t鐵： 161焦 炭（入爐）Kg/t鐵： 420 噴煤粉（入爐）Kg/t鐵： 150石灰石 （入爐）Kg/t鐵： 202. 3產(chǎn)品及副產(chǎn)品（按一座高爐計）：煉鋼生鐵t/a： *104水渣t/a： *104 高爐煤氣Nm3/h： *104高爐內(nèi)型尺寸表：序號名稱符號單位數(shù)值1爐缸直徑dmm56502爐腰直徑Dmm66503爐喉直徑d1mm45004爐缸高度h1mm32735爐腹高度h2mm32006爐腰高度h3mm16007爐身高度h4mm110008爐喉高度h5mm16709有效高度Humm2074310死鐵層高度h0mm11風(fēng)口高度hfmm287312渣口高度hzmm167313爐缸斷面積Am214爐腹角α176。噴煤系統(tǒng)：噴煤站改造，增加能力。 煤氣凈化系統(tǒng)：布袋除塵系統(tǒng)，框架及平臺改造，擴(kuò)大布袋箱體，增加布袋數(shù)量，以滿足高爐生產(chǎn)要求。熱風(fēng)爐系統(tǒng)：由于現(xiàn)有場地狹小，增建熱風(fēng)爐很困難，建議將蓄熱室內(nèi)7孔格子磚改為19孔格子磚，以增加蓄熱面積，以滿足530 m3高爐對
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