煉鐵廠420立方米高爐擴容至530立方米技術(shù)改造項目可行性研究報告-文庫吧
2025-04-29 05:41 本頁面
【正文】 統(tǒng)。空壓機站：利用原空壓機站擴建，增加能力。2煉鐵工藝及設(shè)備 二鐵廠高爐3*420m3擴容到3*530m3，爐頂采用無料鐘設(shè)備，熱風(fēng)爐改造，應(yīng)用大風(fēng)機，富氧噴煤，其余配套改造。高爐有效容積 （m3）： 530利用系數(shù) （t/）： 燃料比 （Kg/t鐵）： 530焦 比 （Kg/t鐵）： 420煤 比 （Kg/t鐵）： 150渣鐵比 （Kg/t鐵）： 350爐頂壓力 （MPa）： 風(fēng) 溫 （0C）： 11001150熟料比 ：80%燒結(jié)礦＋10%球團礦＋10%塊礦入爐礦品位： TFe59年工作日 （d）： 350年產(chǎn)生鐵 (t/a): *104一代爐齡 （a）: 8燒結(jié)礦（入爐）Kg/t鐵： 1288球團礦（入爐）Kg/t鐵： 161塊 礦（入爐）Kg/t鐵： 161焦 炭（入爐）Kg/t鐵： 420 噴煤粉（入爐）Kg/t鐵： 150石灰石 （入爐）Kg/t鐵： 202. 3產(chǎn)品及副產(chǎn)品（按一座高爐計）：煉鋼生鐵t/a： *104水渣t/a： *104 高爐煤氣Nm3/h： *104高爐內(nèi)型尺寸表：序號名稱符號單位數(shù)值1爐缸直徑dmm56502爐腰直徑Dmm66503爐喉直徑d1mm45004爐缸高度h1mm32735爐腹高度h2mm32006爐腰高度h3mm16007爐身高度h4mm110008爐喉高度h5mm16709有效高度Humm2074310死鐵層高度h0mm11風(fēng)口高度hfmm287312渣口高度hzmm167313爐缸斷面積Am214爐腹角α176。15爐身角β176。16Vu/A17Hu/D18d1/D19D/d20d1/d高爐爐體拆除新建530m3爐體。爐體框架保留，爐體各層平臺改造，高爐耐熱基墩需局部加固，可以處理。爐體：爐體結(jié)構(gòu)采用原有框架自立式結(jié)構(gòu)，設(shè)一個鐵口，十四個風(fēng)口，一個渣口。爐體冷卻設(shè)備由冷卻板和冷卻壁組成。爐襯：為了達(dá)到高爐強化冶煉的要求，按爐體各部位冶煉的功能，分別配置相應(yīng)的耐火砌體，以達(dá)到高爐長壽的目的。爐體冷卻：高爐爐體冷卻系統(tǒng)利用循環(huán)水冷卻方式，風(fēng)口及渣口各套應(yīng)用高壓凈工業(yè)水冷卻，冷卻水利用原系統(tǒng)。爐體熱工檢測：爐體設(shè)有溫度及壓力等常規(guī)檢測，全部采用計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。爐身設(shè)靜壓差計和爐身透氣性監(jiān)測裝置。爐身中下部及爐腹設(shè)有爐襯厚度及在線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。應(yīng)用爐喉煤氣自動測
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