【正文】 矢高f在1m范圍內(nèi)厚度（t）矢高（f）≤14mm≤14mm≤管材繞曲矢高f≤15mm≤﹥15mm≤鋼管焊條出廠必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方能容許出廠。，采用等截面和等強(qiáng)度的原則，任何材料代用均必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可，并按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)。以質(zhì)量為先，進(jìn)行選擇。機(jī)具設(shè)備有損壞或報(bào)廢的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)搶修、購(gòu)置計(jì)劃，及時(shí)填補(bǔ)。，經(jīng)建設(shè)方及工程監(jiān)理批準(zhǔn)后向全體施工技術(shù)人員交底。搭設(shè)位置我方中標(biāo)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。，使工程 處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。三、結(jié)構(gòu)在安裝階段整體穩(wěn)定性差，采用滿堂腳手架作為鋼桁架安裝施工過(guò)程中的臨時(shí)支撐以保證桁架安裝過(guò)程中受力合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)四、工期緊迫，對(duì)此必須投入大量的資源，因地制宜，建立合理的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行科學(xué)管理，減少環(huán)節(jié)，確保施工的順利進(jìn)展，最終達(dá)到工期的要求。（文明施工、文明現(xiàn)場(chǎng)）、相關(guān)設(shè)計(jì)文件《建筑項(xiàng)目工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205－2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81－2002）《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》（YB9254－1995）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ791）《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ612003）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB／T699—1999《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼　》GB／T700—2006《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591—2008《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫管》GB／T8162—1999《直縫焊管》GB／T3091—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002《氣焊、和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸》（GB985－1988）《碳鋼焊條》（GB／T5118－1995）《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》（GB10854－1989）《焊接用鋼絲》（GB1300－1977）《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程》（JB／T9186－1999）《建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－1991）《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB／T11345－1989） 2. 工程概況工程名稱江寧市民中心幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程管桁架部分工程地址小龍灣路，小龍灣橋旁建筑面積工程概況江寧市民中心幕墻鋼結(jié)構(gòu)工程管桁架部分主要由4榀屋架跨度約為22米的主桁架，6榀跨度約為509米的次桁架組成。興化昭陽(yáng)湖學(xué)校管桁架工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人： 江蘇新興建設(shè)工程有限公司二零一四年四月二十五日 目錄；；；,、焊接：；；；；；；附表：（1） 施工勞動(dòng)力計(jì)劃表（2） 計(jì)劃開(kāi)工、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（3） 施工總平面布置圖、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，遵守我公司的質(zhì)量信譽(yù)方針，用我們的承諾和智慧雕塑時(shí)代的藝術(shù)精品。，確?，F(xiàn)場(chǎng)雙文明工程。二、現(xiàn)場(chǎng)焊接量大，高空全位置焊接，焊接變形和收縮不易控制，必須制定合理的焊接順序。、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。，拼裝單元。、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備、設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行事前檢修，以保證生產(chǎn)中的正常使用。，購(gòu)買材料貨比三家。、焊接材料、涂裝材料和緊固件等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其鋼材矯正后，應(yīng)符合表1規(guī)定的允許偏差要求。，均應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。 “三通一平”的落實(shí)到位。質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。工期目標(biāo)：本項(xiàng)工程總工期為40天。加強(qiáng)施工文明管理，營(yíng)造良好施工生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，各種專業(yè)人員配備齊全。項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，行使現(xiàn)場(chǎng)施工的指揮權(quán)和決策權(quán)，對(duì)工程制定的總目標(biāo)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。a. 全面組織部署任務(wù)，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一調(diào)度。e. 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范及本企業(yè)制定的項(xiàng)目管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。（4） 用于本工程的資金?？顚Ｓ谩１竟こ啼摻Y(jié)構(gòu)施工主要分為四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備、鋼構(gòu)件制作、工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)裝配、鋼結(jié)構(gòu)安裝。5） 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭建。11） 下料、機(jī)械加工、放大樣、彎管、拋丸12） 編號(hào)、包裝出廠：13） 吊裝場(chǎng)地平整14） 起重機(jī)準(zhǔn)備15） 進(jìn)行吊裝16） 臨時(shí)拼裝臺(tái)架搭設(shè)17） 進(jìn)行桁架拼裝并焊接18） 檢查拼裝及焊接質(zhì)量：19） 主桁架安裝20） 次桁架安裝21） 檁條、天溝安裝22） 屋面板安裝23） 細(xì)部調(diào)整、補(bǔ)漏。管桁架在工廠加工制作完畢，管桁架的下料、拋丸除銹及防銹底漆在我公司車間內(nèi)完成。體育館屋蓋鋼結(jié)構(gòu)由4榀倒三角鋼管桁架組成，之間采用單品次桁架連接，整個(gè)屋蓋桁架由四周混泥土柱鉸接以承受重力，本工程鋼桁架施工采用高空原位散件拼裝的方法施工，其中在施工中需要設(shè)計(jì)臨時(shí)支撐來(lái)承受整個(gè)屋蓋桁架的重量及施工荷載，施工完成后降落、拆除臨時(shí)支撐，從而使結(jié)構(gòu)存在一個(gè)由施工階段受力轉(zhuǎn)化成實(shí)際使用階段受力的施工過(guò)程（結(jié)構(gòu)卸載過(guò)程），是施工難點(diǎn)。制作中應(yīng)保持工廠與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系。 ，胎架平臺(tái)工藝補(bǔ)償尺度一般不得超過(guò)2mm.，為保證放樣準(zhǔn)確，應(yīng)該進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量，并且報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。2）：完全除去黑皮、鐵銹與其他外界異物，再經(jīng)過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與銹垢，僅允許少量點(diǎn)銹或絲銹存在。，若焊道上或其附近留有焊渣、油污等應(yīng)予清除，清除部位應(yīng)再作處理。2）管材對(duì)接焊縫，通常采用加內(nèi)襯管（板）（）的等強(qiáng)度全熔透焊接以及加外套筒（）和插入式的等強(qiáng)度角焊縫焊接，焊縫的質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙具體要求。 內(nèi)徑相同壁厚不同管材對(duì)接示意圖 外徑相同壁厚不同管材對(duì)接示意圖5)管對(duì)接焊縫的坡口形式，在管壁厚度不大于6mm時(shí)，可用I形坡口，其坡口寬度應(yīng)控制在4mm～8mm，見(jiàn)圖5a?！　　　　　　?I形坡口管對(duì)接圖 　V形坡口管對(duì)接圖7)管材焊接，可以采用二氧化碳?xì)怏w焊和手工電弧焊。且對(duì)接接頭處焊縫應(yīng)與節(jié)點(diǎn)焊縫錯(cuò)開(kāi)為1D并不得小于200mm的距離,。它能根據(jù)事先編制的放樣程序在電腦控制下自動(dòng)切割。然后在AutoCAD 中調(diào)用自行開(kāi)發(fā)的AUTOLISP 程序，生成以各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)為端點(diǎn)的線框模型。使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)，使之在對(duì)空間結(jié)構(gòu)的分析與計(jì)算上具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。由于沒(méi)有進(jìn)行材料利用的優(yōu)化處理，還不能直接交工廠加工。其材料利用率可達(dá)95%以上，如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜斯じ深A(yù)，利用率更可達(dá)到98%。依據(jù)數(shù)控?cái)?shù)據(jù)，－600 （六維）和LMGQ/PA800（四維）相貫線切割機(jī)對(duì)每根管件進(jìn)行相貫線的切割及相應(yīng)接口處坡口的加工。管件精度偏差為正負(fù)1mm，以較高的切割精度來(lái)保證桁架的制造質(zhì)量和尺寸精度。并保證相交管件的中心軸線交匯于一點(diǎn)。4)管件壁厚大于6mm,、采用定角、定點(diǎn)、固定坡口的方式與相貫線配套切割相貫節(jié)點(diǎn)焊接坡口。 偏心相交相貫線示意圖, 。 內(nèi)環(huán)管相貫線示意圖4)若采用火焰或等離子數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行相貫線切割，切割后必須將相貫線周圍殘留熔渣清除干凈，防止焊接缺陷產(chǎn)生。1)彎管可以采用冷彎和熱彎的方法。管件彎制作業(yè)前對(duì)其頂彎矢高和內(nèi)應(yīng)回彈進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，以控制管件彎制后的弧度不發(fā)生大的偏差。同時(shí)要求彎管成形后的檢查控制點(diǎn)應(yīng)不少于桁架上下弦桿節(jié)段控制點(diǎn)，檢查時(shí)可以采用節(jié)點(diǎn)相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行校核。十字節(jié)點(diǎn)板宜由二塊帶企口的鋼板對(duì)插而成，也可以由三塊鋼板焊接而成。十字節(jié)點(diǎn)板的豎向焊縫宜采用V形或K形坡口的全熔透對(duì)接焊縫。零部件的打孔視工藝不同而采用搖臂鉆床，磁力鉆，進(jìn)行加工，定采用劃線定位和配鉆定位。，特殊情況下經(jīng)有關(guān)部門同意才可采用劃線制孔等方式制孔。、180176。，2500C～3500C時(shí)不可錘打，避免發(fā)生脆斷。，從而避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。矯正量過(guò)大的應(yīng)在反方向進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求。4）補(bǔ)漆：、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時(shí)，必須用噴珠或電動(dòng)工具清理后，再行補(bǔ)漆。5)噴漆工藝要求a、由于部分構(gòu)件表面是外露的，因此拋丸后必須采用油漆防腐。d、高強(qiáng)螺栓的磨擦面以及圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。1）一般檢查：核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。：落樣切割前須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。焊后檢查：焊道外觀檢查及修補(bǔ)。，對(duì)6mm鋼板用CB/T代替。4)成品檢測(cè)構(gòu)件的出貨順序、時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程吊裝情況協(xié)調(diào)決定。檢試易于散失及易變形的構(gòu)件是否加強(qiáng)保護(hù)。驗(yàn)收要填寫(xiě)記錄報(bào)告。成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)清單。b. 安全要求工作人員應(yīng)穿戴好安全帽、安全鞋。c. 裝車注意事項(xiàng)構(gòu)件是否有松脫現(xiàn)象、小構(gòu)件是否系牢，易受損部位是否以軟質(zhì)橡膠作為緩沖保護(hù)，校對(duì)裝運(yùn)構(gòu)件的相關(guān)資料是否確實(shí)，構(gòu)件裝車的方向及順序是否最適合工地要求。立桿要求：1）本工程采用單立桿，立桿接頭必須采用對(duì)接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定，靠坡的立桿軸線到坡的距離不應(yīng)小于500mm。4）對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)避免設(shè)在縱、橫水平桿的跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱、橫水平桿的跨中。3）剪刀撐斜桿的接頭均必須采用搭接。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高177。：(1)各小單元桁架是否縱橫成線，垂直相交。：所有焊工必須嚴(yán)格焊接工藝，焊接位置應(yīng)均勻合理，每個(gè)焊工施焊部位要打上鋼印號(hào)碼，并標(biāo)示在施工簡(jiǎn)圖上備查。桁架的吊裝是桁架施工中的重要環(huán)節(jié)，一定要有充分的認(rèn)識(shí)，從吊裝點(diǎn)的選擇，分布至吊裝方案的形式，都已進(jìn)行仔細(xì)的分析計(jì)算，保證萬(wàn)無(wú)一失。(4)起吊時(shí)要仔細(xì)檢查每一個(gè)扣卡的受力情況，如有問(wèn)題必須立即更換。(8)周邊施工中應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。5㎜范圍內(nèi)。：檁條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并同志質(zhì)量遠(yuǎn)和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。玻璃棉的搭接處應(yīng)使搭接長(zhǎng)度大于50㎜，并采用膠水密封，以防止水汽滲透。2）第一塊屋面板支座固定座固定時(shí)，必須將固定座用自攻螺釘固定在位于鋼板兩端的檁條上，其定位應(yīng)保證第一塊屋面板與建筑物的其他構(gòu)件的相對(duì)位置正確，利用縱梁線或第一塊鋼板的直角，對(duì)第一列固定座做一次調(diào)整和固定，以確?；鶞?zhǔn)板的就位準(zhǔn)確性。4）將第二塊鋼板放在第二列固定座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊外肋上，中心肋位于夾板的中心肋直立邊上。7）當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎扳手將鋼板下緣（即緊靠著天溝的鋼板）的平板部分向下彎曲，以免雨水沿著鋼板逆流。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板緣變形。5）在屋面板安裝過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時(shí)進(jìn)行，以防下雨時(shí)進(jìn)水。、體系除執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)質(zhì)量保證措施中規(guī)定外針對(duì)本專業(yè)特點(diǎn)，還需實(shí)施如下保證措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的防范措施，以確保安裝質(zhì)量。各段管件之間設(shè)置固定連接點(diǎn)（以點(diǎn)焊連接），分段組焊完成后經(jīng)焊縫及各部尺寸檢驗(yàn)合格，再拆開(kāi)分段處的臨時(shí)連接點(diǎn)，逐段吊運(yùn)至安裝位置的臺(tái)架上，進(jìn)行合攏焊縫的焊接。盡量減少焊接變形和焊接應(yīng)力。5）管材相貫接頭的拼焊，——4 、—： —3 圓管相貫接頭焊縫分區(qū)形式示意圖注：(a)圓管的相配連接； (b)圓管的臺(tái)階連接；(c)圓管接頭分區(qū)； —4局部?jī)蓨A角（Ψ）和坡口角（α）示意圖 —5管材相貫接頭全焊透焊縫的各區(qū)坡口形狀與尺寸示意圖（焊縫為標(biāo)準(zhǔn)平直狀剖面形狀）注：1—尺寸he、hL、b、b′、Ψ、ω、α、—1最小標(biāo)準(zhǔn)平直焊縫剖面形狀如實(shí)線所示；3—可采用虛線所示的下凹狀剖面形狀；4—支管厚度tb﹤16mm?！?0176?！?5176。40176?；?ψ＞105176。時(shí) 6 mm； α≤45176?！?5176。時(shí)3 mm； α為25176。時(shí)10 mmα為15