換熱站工程施工組織方案設(shè)計(jì)-wenkub
2023-05-29 03:32:54 本頁面
【正文】 過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220℃，保溫2小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點(diǎn)焊焊接外觀檢查無損探傷檢測理化試驗(yàn)水、汽壓試驗(yàn)清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護(hù)負(fù)荷試運(yùn)行竣工管道焊接（1）參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。三、管道安裝技術(shù)要求安裝施工工藝及施工方法（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況工程名稱：換熱站工程工程地點(diǎn)：工程范圍：換熱站圖紙范圍內(nèi)的設(shè)備、材料供應(yīng)、工程施工、竣工驗(yàn)收、竣工資料整理匯總及提供、驗(yàn)收前成品保護(hù)、人員培訓(xùn)、維修保養(yǎng)、保修以及為完成全部換熱站工程所需的其他內(nèi)容和服務(wù)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。（2）壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對時，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。閥門安裝 閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，保持壓力5分鐘，保壓5分鐘。穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓（2）系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（）緩慢泄壓至零。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進(jìn)行下一道工序施工。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱采用的管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個，以綁扎方便為準(zhǔn)。最后做石棉水泥或其他面層。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難，在安裝絕熱板時需要進(jìn)行支撐。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。鐵絲必須綁緊，防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂，布的搭接寬度為30～50mm。f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。② 基本絕熱層的厚度使用厚度計(jì)測量。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測量絕熱層厚度。例如，當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時（絕熱層計(jì)算在內(nèi)），在整個圓周長上切取寬度為150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為300～500mm時，則切取同樣寬度的半環(huán)；當(dāng)直徑為500～700mm時，切取四分之一圓周長的弓形件；當(dāng)直徑更大或?yàn)槠矫鏁r，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm200mm。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去。重量除以體積，就得出絕熱層的密度。冬、雨季施工時，應(yīng)有防雨及防凍措施。（4）吊裝前，對吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。20mm?？咨疃鹊脑试S偏差為0～20mm。（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2889的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：① 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；② 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；③ 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：① 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。測定底座水平度：。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無松動；④各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑥盤車應(yīng)靈活、正常；⑦泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。（4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：各固定連接部分不應(yīng)有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動和摩
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