現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程施工設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-29 02:23:24 本頁(yè)面
【正文】 支點(diǎn)除外），梁體為三相預(yù)體系，①縱向束可分為頂板束，；；②支點(diǎn)橫梁橫向預(yù)應(yīng)力束一端張拉，張拉端與錨固端交錯(cuò)布置，與構(gòu)造鋼筋相交時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)構(gòu)造鋼筋位置，頂板橫向束平面布置間距45~60cm。65mm,12孔248。成孔：孔道采用預(yù)埋波紋管成孔。 （1）預(yù)應(yīng)力鋼束布置：連續(xù)箱梁分為縱向連續(xù)束、頂板束、底板束。詳見(jiàn)《施工圖部分預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖》（2）預(yù)應(yīng)力筋材料：，抗拉強(qiáng)度Rby=1860mp,高強(qiáng)低松馳鋼鉸線（公稱面積140mm2符合ASTM416—90A標(biāo)準(zhǔn)）?？紤]其結(jié)構(gòu)特殊性，橫均采用先行穿束，豎向束248。90100mm，豎向束248。張拉工藝：縱向預(yù)應(yīng)力筋，按設(shè)計(jì)要求采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，即采用YCW250千斤頂二套進(jìn)行對(duì)稱張拉，對(duì)由于千斤頂油缸引伸量及操作要求限制，當(dāng)伸長(zhǎng)量在30cm以上的預(yù)應(yīng)力束采取分級(jí)張拉工藝；支點(diǎn)橫梁橫向束采用YCW250千斤頂一端張拉,頂板橫向束YDC25單根張拉。10％內(nèi)。張拉時(shí)伸長(zhǎng)值滿足后方可錨固。當(dāng)孔道較長(zhǎng)時(shí)，當(dāng)在端部無(wú)法一次成形，應(yīng)在中間預(yù)埋的壓漿孔補(bǔ)壓梁另一端。24小時(shí)全部被吸固，稠度控制在（1418）S之間。每臺(tái)班制作水泥漿試塊三組，作為質(zhì)量驗(yàn)收資料，水泥漿標(biāo)號(hào)不低于構(gòu)件本身砼標(biāo)號(hào)80％但不低于30號(hào)。（3）、按錨具型號(hào)及預(yù)應(yīng)力鋼材規(guī)格配套張拉設(shè)備，同時(shí)張拉設(shè)備量程應(yīng)有一定富余量。（6）、對(duì)工具夾片及擠壓模具應(yīng)酬及時(shí)更換，以確保安全施工。（4）預(yù)應(yīng)力材料下應(yīng)使用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁采用電焊切割。張拉過(guò)程嚴(yán)格規(guī)范要求，由專人統(tǒng)一指揮，施工前應(yīng)對(duì)操作人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，及時(shí)整理施工資料。② 在澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁錨墊板與波紋管之間接頭漏漿，以防堵孔，有條件砼澆結(jié)束后及時(shí)抽動(dòng)預(yù)應(yīng)力束。避讓開(kāi)頂板束齒板位置。（3）對(duì)束長(zhǎng)在50m以上，多根整束同時(shí)一次性穿束人工進(jìn)行較為困難，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，單根穿束在適當(dāng)位置截?cái)嗖y管輔以人工牽引，如L1束，具體把L1束在35m，把此處波紋管截段，在用直徑較大波紋管疊套于此束位置，便于人工操作，輔以人工牽引管中束、結(jié)束后把直徑較大的波紋管移位接頭封裹。（3）滑絲：鋼鉸線在卸荷后，突然造成內(nèi)縮過(guò)大，超過(guò)允許范圍，應(yīng)檢查分析原因，如夾片硬度不夠，更換夾片?？刂茝埨俣龋蛘撱q線中個(gè)別根鋼鉸線出現(xiàn)就彎折，造成其他根鋼鉸線應(yīng)力過(guò)大等。 支架沉降觀測(cè)表——地基測(cè)點(diǎn)(mm) 日期： 年 月 日測(cè)點(diǎn)加載前加載中加載后卸載6h后總沉降量hohjhihc標(biāo)高h(yuǎn)60%h80%h100%h=24h=48h=72…標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差標(biāo)高沉降差
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