【正文】 贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。穿束，因本橋布束較為復(fù)雜而鋼筋較多，故須采用先穿束。預(yù)應(yīng)力材料（1）、定彈性模量Es以便準(zhǔn)確計算理論伸長量。在梁另一端通過安裝臨時閥控制壓漿密實與飽滿，在孔道壓滿后通過加壓泌水一次數(shù)成形，壓漿應(yīng)在張拉后24小時內(nèi)進行，壓漿應(yīng)在5℃時，采取加溫措施（如采用30℃水調(diào)制水泥漿），同時保證構(gòu)件溫度在壓漿后48小時內(nèi)不得低5℃，當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿應(yīng)在夜間進行。45波紋管。張拉砼強度：按設(shè)計要求需待梁澆筑砼達到90％σn強度后方可設(shè)施?！鱈=∑li=Pli/AyEs[(1e(Kli+uQi)/(KL+μθi)]詳見附表一、二、三、四、八b、豎向預(yù)應(yīng)力筋：K=，μ=，Ay=804mm2，Es=105Mpa求得每米伸長量：L每米= 503103/8041062105106[(1e(1))/= 103m=（2）張拉實際伸長量量測：詳見表四（3）張拉實際伸長值控制：對鋼鉸線束應(yīng)滿足：ΔL（16％）≤Δl≤ΔL（1+％）對空向束理論伸長值與實際伸長值差值控制在177。四、質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力機械（1）、工方案提供總工期要求，主要設(shè)備配備為2臺YCW250千斤頂、YDC2YC60千斤頂、ZB500型電動高壓油泵2臺，VB3型壓漿泵1臺，切割機1臺。粗鋼筋下料長度為梁高加15cm。（2） 斷絲：整根斷，應(yīng)分析檢查原因，重新送檢鋼鉸線，檢查張拉應(yīng)力、油表讀超過規(guī)范要求應(yīng)更換。（3）滑絲：鋼鉸線在卸荷后，突然造成內(nèi)縮過大，超過允許范圍，應(yīng)檢查分析原因，如夾片硬度不夠，更換夾片。張拉過程嚴(yán)格規(guī)范要求，由專人統(tǒng)一指揮，施工前應(yīng)對操作人員認真做好技術(shù)交底，及時整理施工資料。每臺班制作水泥漿試塊三組，作為質(zhì)量驗收資料，水泥漿標(biāo)號不低于構(gòu)件本身砼標(biāo)號80％但不低于30號。10％內(nèi)。詳見《施工圖部分預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖》（2）預(yù)應(yīng)力筋材料：，抗拉強度Rby=1860mp,高強低松馳鋼鉸線（公稱面積140mm2符合ASTM416—90A標(biāo)準(zhǔn)）。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工梁體預(yù)應(yīng)力布束本梁體按整體現(xiàn)澆施工設(shè)計，箱梁橫斷面為雙箱雙室等截面結(jié)構(gòu)，頂面寬12m，底寬6m，跨中，左右箱臂厚40m，板與底板厚分別25cm、3cOm（支點除外），梁體為三相預(yù)體系，①縱向束可分為頂板束，；；②支點橫梁橫向預(yù)應(yīng)力束一端張拉，張拉端與錨固端交錯布置，與構(gòu)造鋼筋相交時，適當(dāng)移動構(gòu)造鋼筋位置，頂板橫向束平面布置間距45~60cm。并根據(jù)工地需求做好流動度（稠度）及泌水率試驗，拌和3小時泌水率小于2％。（3）灌漿水泥品種必須與梁體相同，并不得低于525號。（2）對束長30m50m內(nèi)直線可采用整束分成34小束逐小束由一端穿入，或逐根穿入。不要做金錢、權(quán)利的奴隸；應(yīng)學(xué)會做“金錢、權(quán)利”的主人。八、附件壓力表標(biāo)定記錄油泵標(biāo)定記錄張拉記錄表格錨具、鋼筋試驗報告九、設(shè)計完善部分錨下構(gòu)造布設(shè)，因原設(shè)計圖無，故擬參照K43+670的連續(xù)箱梁圖紙設(shè)置，SZ2封錨砼大樣圖，參照鋼束布置圖中部分形狀，滿足構(gòu)造及施工要求，設(shè)置于SZ4圖豎向束設(shè)計不完善根據(jù)蕪湖長江大橋引橋資料，附豎向預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)造圖，如SXSZ5橫向束封錨構(gòu)造設(shè)計建議根據(jù)合肥市政設(shè)計院設(shè)計毫州大帝橋資料引用開SZ6縱橫向各束坐標(biāo)計算（施工中現(xiàn)場計算）附錄A　沉降觀測表