【正文】 約國之一，中國也相應(yīng)制定了《中國逐步淘汰消耗臭氧層物質(zhì)國家方案》，逐步削減并淘汰氯氟烴類致冷劑（CFCs）。（2）本項目的三氯乙烯裝置擬采用電石法乙炔氯化—氣相催化脫HCl生產(chǎn)三氯乙烯和四氯乙烯的專有技術(shù)，以電石和氯氣生產(chǎn)三氯乙烯，副產(chǎn)四氯乙烯和優(yōu)質(zhì)HCl；該技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)化生產(chǎn)三氯乙烯的工藝路線中，具有工藝先進(jìn)、成熟、經(jīng)濟(jì)合理，原料易得，轉(zhuǎn)化率高、品質(zhì)高、生產(chǎn)安全可靠，對環(huán)境影響小。本可行性研究報告研究范圍為主裝置(包括：乙炔發(fā)生、乙炔氯化、脫氯化氫反應(yīng)、氯化氫精制、分離和殘液回收)及成品貯運(yùn)包裝等內(nèi)容。而電石法又按照脫HCl工藝分為皂化法和氣相催化法；目前，國內(nèi)皂化法為逐漸淘汰工藝，而氣相催化脫HCl工藝生產(chǎn)三氯乙烯是國家產(chǎn)業(yè)政策積極倡導(dǎo)的工藝技術(shù)。在生產(chǎn)技術(shù)方面，近年來新開發(fā)的氣相催化脫氯化氫工藝與皂化法相比：具有廢水量少，物耗能耗低等優(yōu)點。三氯乙烯項目具有較大的環(huán)保意義?？傊纫蚁o論作為有機(jī)溶劑還是中間產(chǎn)品，在我國均有良好的市場前景，屬市場短缺、急需發(fā)展的氯產(chǎn)品。近年來隨著電子工業(yè)和金屬加工行業(yè)迅猛地發(fā)展，三氯乙烯因作為清洗劑的優(yōu)質(zhì)性能，需求量得到不斷地增長；年進(jìn)口量達(dá)4萬噸以上，其中90%用作清洗劑。工廠生產(chǎn)應(yīng)符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保障生產(chǎn)過程中職工及附近居民的安全及健康。并保證裝置安全運(yùn)行和操作人員的健康不受損害，建設(shè)一個生產(chǎn)安全、衛(wèi)生清潔、符合規(guī)范的生產(chǎn)環(huán)境。 （3）采用的技術(shù)為國家產(chǎn)業(yè)政策積極推薦、倡導(dǎo)的工藝路線。40kt/a三氯乙烯項目可行性研究報告40kt/a三氯乙烯項目可行性研究報告目錄1總論 1 1 32市場分析及價格預(yù)測 7 國際市場的分析及價格預(yù)測 73生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案 13 13 1副產(chǎn)品規(guī)格 1法規(guī)要求 15 154工藝裝置技術(shù)方案 15 15 17 20 21 235原料、輔助材料及動力的供應(yīng) 2輔助材料及動力的規(guī)格及供應(yīng) 28 286建廠條件和廠址方案 31 3地形、地貌概況 31 327公用工程和輔助設(shè)施方案 34 3排水 37 40 42 43 4氮氣站、冷凍站 46 47 47 488節(jié)能 50 50 509環(huán)境保護(hù) 51 51 51 52 5310安全技術(shù)專篇 54 5411消防技術(shù)專篇 6依據(jù)及規(guī)范 62 63 6412企業(yè)組織和定員 66 66 66 6613項目實施計劃 68 6814投資估算及資金籌措 69 69 7015技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 71 71 71 71 72 73 74IV(2)(2) (2)(2)((2)(2)(2)40kt/a三氯乙烯項目可行性研究報告1總論、項目建設(shè)地址：項目名稱： 40kt/a三氯乙烯項目項目建設(shè)地址：**園區(qū)內(nèi)（1）可行性研究報告編制的內(nèi)容和深度按照[化計發(fā)（1997）426號]文頒布的《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定》。在設(shè)計中按照“工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、裝置可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行合理”的基本原則，以確保工廠建成投產(chǎn)后其操作運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、三廢排放少、產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 （5）以經(jīng)濟(jì)效益為中心，加強(qiáng)項目的市場調(diào)研，按照少投入、多產(chǎn)出、快速發(fā)展的原則和工廠設(shè)計模式改革的要求，在穩(wěn)妥可靠的前提下，盡量采用國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的工藝及設(shè)備；在充分分析交通運(yùn)輸、原料供應(yīng)、水源條件及當(dāng)?shù)乜梢劳性O(shè)施等因素的基礎(chǔ)上，合理選擇建設(shè)廠址，盡可能節(jié)省項目建設(shè)投資，實事求是地優(yōu)化各項成本要素，最大限度地降低項目產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高項目經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)項目產(chǎn)品的競爭能力。、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義40kt/a三氯乙烯項目，擬以采用新工藝、新技術(shù)為前提，結(jié)合市場需求，依托XX市化工的資源優(yōu)勢，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為最終目標(biāo)，確定一期建設(shè)： 40kt/a三氯乙烯裝置；二期建設(shè)：40kt/a三氯乙烯裝置；總規(guī)模：80kt/a三氯乙烯生產(chǎn)裝置。此外，拉動三氯乙烯需求不斷增長的一個重要因素是三氯乙烯作為綠色致冷劑HFC134a的一種重要的原料。近年來，作為致冷劑HFC134a的原料，三氯乙烯需求量迅速增加，使三氯乙烯的總體需求量趨向穩(wěn)定增長。根據(jù)《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》及其1991年倫敦修正案要求，發(fā)展中國家應(yīng)在2010年前停止使用受控物質(zhì)。目前三氯乙烯工藝技術(shù)已完全成熟，新技術(shù)的改進(jìn)和成熟為三氯乙烯裝置建設(shè)提供了有力的保障。從產(chǎn)品的市場分布看，國內(nèi)市場上的三氯乙烯主要來自日本和俄羅斯；原產(chǎn)日本的三氯乙烯因采用石油乙烯路線，產(chǎn)品質(zhì)量較高，主要是電子級清洗用途，價格也較高。研究內(nèi)容包括：（1）對產(chǎn)品進(jìn)行市場調(diào)查和需求預(yù)測，確定本裝置的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案；（2）進(jìn)行技術(shù)方案比較，并提出技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)方案；（3）提出廠址方案，并對總平面布置和公用工程配套設(shè)施方案進(jìn)行技術(shù)論證。（3）本項目利用國內(nèi)自有的先進(jìn)技術(shù)建立三氯乙烯裝置，與傳統(tǒng)皂化法工藝相比，每噸產(chǎn)品可以減少5～8噸皂化廢水。HFC134a作為國際上公認(rèn)的綠色致冷劑，用途逐年擴(kuò)大，產(chǎn)量將逐年增長。（6）本項目“三廢”排放量少，符合清潔生產(chǎn)工藝要求。如果配套條件和副產(chǎn)品處理得以充分的利用，可以獲得更高的投資收益，因此建設(shè)本項目是可行的。h/a10805氮氣萬Nm3/a3846凈化風(fēng)萬Nm3/a204七三廢排放量1廢氣Nm3/h502廢水噸/天603廢固噸/年八全廠定員人73九總占地面積平方米16140十全廠建筑面積平方米4950十一單位產(chǎn)品綜合能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸十二項目總投資1固定資產(chǎn)投資萬元3800(1)建設(shè)投資萬元4600(2)建設(shè)期貸款利息萬元2392流動資金其中鋪底流動資金萬元600十三報批項目總投資萬元5439十四年均銷售收入萬元30157十五成本和費用1年均總成本費用萬元209692年均經(jīng)營成本萬元20509十六年均利潤總額萬元8943十七年均銷售稅金及附加萬元2224十八財務(wù)評價指標(biāo)1財務(wù)利潤率%1202投資利稅率%2293資本凈利潤率%3004投資回收期(稅后)年5全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%1606全投資財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%1207全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅前)萬元22953I=12%8全投資財務(wù)凈現(xiàn)值(稅后)萬元15496I=12%十九清償能力指標(biāo)1借款償還期年含建設(shè)期2市場分析及價格預(yù)測三氯乙烯是一種無色、稍有甜味的揮發(fā)性液體，是溶解能力極強(qiáng)的溶劑，通常條件下不燃，因其沸點適中，蒸汽壓力高，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合于清洗操作，在工業(yè)上用于金屬清洗（脫脂徹底）和纖維脫除油脂。但由于對其毒性的認(rèn)識和應(yīng)用水平的提高，80年代中期三氯乙烯產(chǎn)量開始下降，部分功能被1,1,1三氯乙烷取代，在發(fā)達(dá)國家的消費量大幅度下降。 2001年世界主要國家和地區(qū)三氯乙烯供需情況國家和地區(qū)生產(chǎn)能力(萬噸/年)產(chǎn)量(萬噸)進(jìn)口量(萬噸)出口量(萬噸)消費量(萬噸)美國西歐日本3俄羅斯2小計 世界主要三氯乙烯生產(chǎn)公司情況國家公司生產(chǎn)能力(萬噸/年)美國PPG Industry美國Dow Chemical法國ATOFINA德國Dow Chemical英國INEOS Chlor Ltd.日本AsahiPenn Chemical Company日本Kanto Denka Kogyo Co.日本Toagosei Co.,Ltd.小計 美國、西歐和日本三氯乙烯實際消費量（萬噸）國家和地區(qū)1980年1993年1996年2000年2001年美國西歐日本小計過去，在發(fā)達(dá)國家，三氯乙烯主要用于金屬清洗劑行業(yè)，其次是用作化工原料，但近幾年隨著環(huán)保壓力的增加，三氯乙烯用于金屬清洗的消費量有所減少，用于化工原料的消費量由于新型環(huán)保致冷劑HFC134a生產(chǎn)能力和消費需求量的快速增長而迅速增加。為擴(kuò)大三氯乙烯的生產(chǎn)能力，1986年錦西化工研究院對三氯乙烯的皂化生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。1997年，無錫格林艾普化工股份有限公司（原無錫化工集團(tuán)公司）。 近年我國三氯乙烯生產(chǎn)情況（噸）年份199719981999200020012002200320042005產(chǎn)量1346013694141001250014200184002100026000380002002年，()。目前我國已經(jīng)成為全球電子電氣產(chǎn)品主要生產(chǎn)國。近年來，國內(nèi)HFC134a發(fā)展迅速。今后，我國三氯乙烯作為化工中間體方面的消費，主要靠HFC134a生產(chǎn)的拉動。（3）其它三氯乙烯作為溶劑、萃取劑，其消費量約占總消費量的15%左右，主要用于己內(nèi)酰胺、農(nóng)藥、醫(yī)藥等方面的生產(chǎn)。三氯乙烯在我國的其它消費領(lǐng)域包括膨化劑、不飽和樹脂涂料，約占5%；干洗劑和冷凍劑等，約占10%。2003年，三氯乙烯價格又略有回升，進(jìn)口于英國ICI公司產(chǎn)品價格較高，一般比其它進(jìn)口國和國產(chǎn)產(chǎn)品價格高2000元/噸以上，其次為美國Dow化學(xué)產(chǎn)品，售價高近2000元/噸。2002～2003年，國內(nèi)三氯乙烯企業(yè)普遍認(rèn)為產(chǎn)品價格出現(xiàn)低迷，市場前景不容樂觀。 2004年8月～2006年，三氯乙烯價格出現(xiàn)了回升。美國早在80年代因環(huán)保、高能耗等原因關(guān)閉了三氯乙烯乙炔—皂化法生產(chǎn)工藝，而采用乙烯氯化法生產(chǎn)工藝。為保護(hù)我國該產(chǎn)業(yè)健康的發(fā)展，自2005年1月7日起，商務(wù)部初步裁定對原產(chǎn)于俄羅斯和日本的進(jìn)口三氯乙烯征收5％到159％不等的反傾銷保證金；2005年7月終裁結(jié)果成立，根據(jù)《中華人民共和國反傾銷條例》的有關(guān)規(guī)定，國務(wù)院關(guān)稅稅則委員會決定，自2005年7月22日起，對原產(chǎn)于俄羅斯和日本進(jìn)口到中華人民共和國境內(nèi)的三氯乙烯征收反傾銷稅。據(jù)專家分析，以三氯乙烯為原料生產(chǎn)的HFC134a制冷劑在環(huán)保方面具有優(yōu)勢，HFC134a在我國必將蓬勃地發(fā)展，拉動三氯乙烯的消費市場，未來幾年三氯乙烯的進(jìn)口價將更高。副產(chǎn)的HCl作為120kt/a氯乙烯裝置的原料，副產(chǎn)的17%Ca(OH)2作為100kt/a環(huán)氧丙烷裝置的原料，四氯乙烯等產(chǎn)品作為副產(chǎn)品出售。 副產(chǎn)品HCl規(guī)格項 目指 標(biāo)濃度(wt,%)≥98%有機(jī)氯化物≤2%(OH)2規(guī)格項 目指 標(biāo)濃度(wt,%)≥17%總硫、磷含量≤200ppm 副產(chǎn)品四氯乙烯規(guī)格項 目指 標(biāo)純度(wt,%)≥色度（PTCo）≤20密度(g/cm3 20℃)～PH值6～8水分(wt,ppm)≤50不揮發(fā)物(wt,%)≤穩(wěn)定性試驗(mg/cm2山東XX集團(tuán)有限責(zé)任公司的三氯乙烯裝置是為中化國際（控股）股份有限公司HFC134a裝置提供充足的原料。一期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是根據(jù)中化公司HFC134a裝置的原料需求而確定的；二期建設(shè)4萬噸/年三氯乙烯裝置，是依據(jù)企業(yè)規(guī)劃發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的各套裝置物料平衡而確定的。而在電力、煤炭資源豐富，石油化工相對落后的地區(qū)如東歐、前蘇聯(lián)及我國仍采用乙炔路線。皂化法工藝簡單，但皂化殘液數(shù)量較多，每生產(chǎn)一噸三氯乙烯產(chǎn)品會產(chǎn)生5～8噸皂化殘液，對環(huán)境保護(hù)的壓力較大，因此國內(nèi)自95年后新上的三氯乙烯裝置已不采用皂化法工藝來生產(chǎn)三氯乙烯產(chǎn)品。反應(yīng)物脫氯化氫后，經(jīng)多塔分離得成品三氯乙烯。使用金屬氯化物催化劑，在反應(yīng)溫度365℃條件下，以二氯乙烷、氯氣、氧氣或氯化氫為原料，在流化床反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)。但是，就目前全球石油價格高漲和我國的現(xiàn)狀來看，二氯乙烷資源非常短缺，且存在成本較高的劣勢，因此現(xiàn)階段該工藝并不適合在我國建設(shè)。根據(jù)各工藝技術(shù)比較、原料資源和技術(shù)資源情況，擬采用乙炔法及采用先進(jìn)的氣相催化脫氯化氫工藝技術(shù)。2℃,稀渣漿不斷從溢流管流出，以保持發(fā)生器液面。清凈：經(jīng)過冷卻后的乙炔氣體，通過水環(huán)泵加壓，在汽水分離器除去大部分水后，進(jìn)入1 2%的次氯酸納溶液接觸，使粗乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質(zhì)氧化成磷酸、硫酸等，再進(jìn)入中和塔，用10～15%的液堿中和硫酸和磷酸形成可溶性鹽（硫酸鈉、磷酸鈉）而除去。本工序生產(chǎn)原理如下：C2H2 + 2Cl2 C2H2Cl4 來自乙炔制備工序的乙炔經(jīng)冷卻除水，再用分子篩干燥工藝進(jìn)一步脫水，控制乙炔水量≤5ppm。本工序生產(chǎn)原理如下：C2H2Cl4 C2HCl3 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