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正文內(nèi)容

機械工程學(xué)院“卓越計劃”學(xué)生企業(yè)學(xué)習(xí)報告-wenkub

2023-05-29 01:08:30 本頁面
 

【正文】 面體加工中心、六工位臥式加工中心、數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、箱體類零件柔性生產(chǎn)線 等現(xiàn)代化加工設(shè)備;配置先進的檢測儀器,是國家二級計量單位。   公司遵循“精密可靠、誠信服務(wù)、顧客滿意、持續(xù)改進、爭創(chuàng)品牌”的質(zhì)量方針,堅持“立足高精, 發(fā)展數(shù)控,擴張大型,成線配套”的產(chǎn)品發(fā)展方向,竭誠為廣大用戶提供精良的制造裝備和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),致力成為中國高精度外圓磨床、數(shù)控外圓磨床、超精加工設(shè)備制造商的第一品牌。四、企業(yè)學(xué)習(xí)內(nèi)容 (1)加工工藝基礎(chǔ)l 滿足加工件從安裝到加工完成所涉及的工藝手段:工件安裝 、 工件定位、工件夾緊、工件加工、工件測量、工件下料及工具 系統(tǒng)l 滿足加工工藝措施的適應(yīng)程度:高效性、穩(wěn)定性、可靠性、安 全及柔性加工l 一般加工工藝性要求: 通用機床:滿足車、銑、鏜、鉆、磨等的各專業(yè)加工要 求,適應(yīng)一定的加工范圍及加工精度要求。(3) 確定傳動方案:考慮到皮帶傳動,變頻調(diào)速其傳動方案如下圖11 圖11從電動機到工作機的總效率=﹡=為第一對皮帶的效率,為第二對皮帶的效率。取 V帶傳動傳動比 i2= (一)v帶傳動的設(shè)計計算確定計算功率PCl 由 資料[Ⅰ] KA= PC=KAP= KW確定V帶型號根據(jù)Pc= KW、n1= 1400 r/min,由資料[Ⅰ] 選 z 型普通V帶。 合格確定V 帶根數(shù)Z 根據(jù)dd1= 80 mm、n1= 1400 r/min,查資料[Ⅰ],用內(nèi)插法得P0= 功率增量△P0為 n1= 由資料[Ⅰ] 由資料[Ⅰ] 帶長度修正系數(shù)KL= 取K=1計算V 帶根數(shù)Z 圓整取Z= 2 根計算初拉力F0 與帶輪軸上的壓力FQ由資料[Ⅰ] 型普通V帶的每米長質(zhì)量q= kg/m單根V帶的初拉力為 (N)作用在軸上的壓力為(N)1)查表得電動機軸的直徑為d0=24mm 外伸長度L=50 故小帶輪軸孔直徑d=24mm,轂長應(yīng)小于50mm d1=80mm()d 宜采用腹板式 m=10 f= t=12 s=8 bp= 0=2)大帶輪 d2=150mm 應(yīng)采用腹板式 其輪槽部分尺寸與小帶輪同 槽角為400確定計算功率PCl 由 資料[Ⅰ] 工況系數(shù) KA= PC=KAP= KW確定V帶型號根據(jù)Pc= KW、n1= 1400 r/min,由資料[Ⅰ] 選 z 型普通V帶。 合格確定V 帶根數(shù)Z 根據(jù)dd1= 71 mm、n1= r/min,查資料[Ⅰ]表33用內(nèi)插法得P0= = 查表310功率增量△P0為 n1= 由資料[Ⅰ] 由資料[Ⅰ] 帶長度修正系數(shù)KL= 取K=1計算V 帶根數(shù)Z Z=圓整取Z= 4 根計算初拉力F0 與帶輪軸上的壓力FQ由資料[Ⅰ] 型普通V帶的每米長質(zhì)量q= kg/m單根V帶的初拉力為 (N)作用在軸上的壓力為(N)1)帶輪的材料選用HT150, 大帶輪的結(jié)構(gòu)形式采用腹板式,小帶輪的結(jié)構(gòu)形式采用實心式。主軸支撐采用滑動軸承支撐結(jié)構(gòu),其和傳統(tǒng)主軸結(jié)構(gòu)相比,具有了更大的剛性和更高的回轉(zhuǎn)精度,這就保證了磨削的精度和磨削狀態(tài)的穩(wěn)定。所有這些機能與液壓、電氣的控制, 保證機床能完成定程磨削?包括縱磨和切人磨, 自動測量儀控制的自動磨削及砂輪修整等循環(huán)。當(dāng)鎖緊兩個手把2 后, 轉(zhuǎn)動手把14 , 通過蝸輪副帶動擋塊20迥轉(zhuǎn)。用手把14調(diào)整擋塊20的位置, 控制擋塊5的迥轉(zhuǎn)角度亦即控制了磨削深度。當(dāng)自動測量儀發(fā)出了停止進給信號, 而擋塊5仍未碰上擋塊20 時, 此時油缸17 的兩腔均通以壓力油。注意, 在完成修整后應(yīng)松開兩個手把2 , 使齒條活塞16 復(fù)位時不帶動砂輪架退回。利用齒條活塞16 的“ 竄動” 來消除進給傳動鏈的間隙, 提高了磨削和砂輪修整的效率。定量“ 竄動” 還能保證砂輪架起始進給位置的精度。當(dāng)啟動自動磨削循環(huán)按鈕后,砂輪架快速前進、定位, 經(jīng)延時控制轉(zhuǎn)入竄動及粗磨進給。本系統(tǒng)轉(zhuǎn)換磨削程序的開關(guān)裝置與手輪迥轉(zhuǎn)系統(tǒng)分開, 成為一獨立體, 使調(diào)整方便、可靠, 而且不影響手輪的任意迥轉(zhuǎn)。擋塊20通過絕緣套21和絕緣墊固定在蝸輪9上,它與擋塊5 接觸處均鑲有一個直徑為4mm 的白金觸頭19 伏的低壓電路聯(lián)通; 擋塊5 的白金觸頭18則與機床地線相接。否則將無法實現(xiàn)高精度的磨削加工。安裝面應(yīng)與導(dǎo)軌面按精度要求配刮好, 以便裝配、更換或調(diào)整。所有這些特點都能使進給系統(tǒng)的傳動輕快、靈活, 更適應(yīng)于高精度的磨削。(2)軸向進給系統(tǒng):要求具有運動平穩(wěn),行程調(diào)整便捷,速度變化小特性。對大、端面同時進行磨削的雙端面加工,若采用常規(guī)的兩端面互為測量基準(zhǔn)的方法,無法測量出單邊磨削量因此,采用帶凸緣的外圈進行測量試驗,以凸緣端面作為測量基準(zhǔn),通過分別測量大、小端面至凸緣端面的高度降低值,問接獲得大、小端面的具體磨削量。因為在同時磨削兩端面時,套圈兩端面受到相同的軸向壓力,大端面承受的壓強小,而小端面承受的壓強大,為使兩端面磨削余量相等,就必須使磨大端面的砂輪轉(zhuǎn)速高于磨小端面的砂輪轉(zhuǎn)速。可按照測得的數(shù)據(jù), 做出誤差曲線圖。△= niL= 200=(mm)它是一種線值測量法, , 具體步驟為: 在被檢導(dǎo)軌上放一個500mm 的墊塊, 墊塊上安裝一個帶有刻度的讀數(shù)顯微鏡, 顯微鏡的鏡頭對準(zhǔn)鋼絲并垂直放置, 在導(dǎo)軌兩端固定滑輪與支架, 的鋼絲固定滑輪, 鋼絲的左端吊重錘( 重錘的重力應(yīng)為鋼絲拉力的30%~80%) , 調(diào)整鋼絲兩端, 使鋼絲與鏡頭上的刻線重合, 記下可動分劃板手輪的讀數(shù), 移動墊鐵, 每隔500mm 觀察一次顯微鏡并檢查輪使其重合, 并記下讀數(shù)。工件的精度直接取決于刨床的精度。在一般精度的刨床預(yù)刨完后, 直接上精刨床加工, 這樣可以減輕精刨機床的負(fù)荷, 長期保持精刨機床的高精度。重復(fù)測量,比較前后讀數(shù), 數(shù)值不變時, 方可預(yù)刨。通常精刨三刀或四刀, ~, 最后讓工作臺往復(fù)行程兩次。用刮研方法修復(fù)機床導(dǎo)軌時, 需要多次反復(fù)測量,測量所花的時間較多。在校園內(nèi),可以說我們過的就是宿舍—教室—食堂式的三點一線的生活,一天的生活都集中在一個很小的范圍之內(nèi),往往步行上十幾分鐘就可覆蓋。這個產(chǎn)品雖然我們在參觀第二機床廠時看到過先成的,從未深入思考過其工作原理及生產(chǎn)過程。其次學(xué)習(xí)了主傳動的設(shè)計,了解了主傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計,齒輪和帶輪的設(shè)計并結(jié)合參觀裝配車間,了解了減速器的裝配和加工工藝。我想這種利用已學(xué)過知識分析解決未知事物的能力是十分重要的,畢竟書本上介紹的東西是相當(dāng)有限的,我們在今后的工作中遇到的往往是從未遇到的新問題,但是我們應(yīng)該有這樣的信心:無論問題怎么樣的復(fù)雜,往往追根溯源都可以歸納到我們學(xué)過或者曾解決過的問題上來。在這里我也想勸告一下學(xué)弟學(xué)妹們,不要荒廢你們寶貴的學(xué)習(xí)時光。 從大學(xué)的第一天開始,就必須從被動轉(zhuǎn)向主動,必須成為自己未來的主人,必須積極地管理自己的學(xué)業(yè)和將來的事業(yè),理由很簡單:因為沒有人比你更在乎你自己的工作與生活。對于這種消極、膽怯的作風(fēng),你終有一天會付出代價的。他依然終日鉆研數(shù)理化和英語。所以,做好充分的準(zhǔn)備,當(dāng)機遇來臨時,你才能抓住它。五、致謝。任何規(guī)劃都將成為你某個階段的終點,也將成為你下一個階段的起點,而你的志向和興趣將為你提供方向和動力。很多人可能說他運氣好,被分配到缺乏人才的青海,才有這機會。中國科技大學(xué)校長朱清時院士在大三時被分配到青海做鑄造工人。轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)大四了才開始做人生和職業(yè)規(guī)劃,而一個主動的學(xué)生應(yīng)該從進入大學(xué)時就開始規(guī)劃自己的未來。例如設(shè)計的零件加工不出來,裝配不符合精度的要求,成本高等,要求我們不僅設(shè)計的合理而且還能符合要求加工出來。由此我們也可以思考一下這樣一個問題:人們總在說大學(xué)渾渾噩噩就過去了,根本學(xué)不到什么東西,學(xué)過的東西以后工作也根本用不上,如今我們大四了,對于這個問題我想我們最有發(fā)言權(quán),事實真的如此嗎?當(dāng)然不是,上面的例子就是最好的證明。最后講解了基礎(chǔ)大件的設(shè)計,了解了基礎(chǔ)大件的功能和設(shè)計要求。在工作人員的介紹中我首先了解到這個外圓磨床的是核心部件是其控制系統(tǒng),這也是該公司研發(fā)的核心技術(shù)產(chǎn)品,其余的進
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