機(jī)械工程學(xué)院“卓越計劃”學(xué)生企業(yè)學(xué)習(xí)報告-文庫吧資料
2025-05-20 01:08本頁面
【正文】 內(nèi)插法得P0＝ = 查表310功率增量△P0為 n1= 由資料[Ⅰ] 由資料[Ⅰ] 帶長度修正系數(shù)KL= 取K=1計算V 帶根數(shù)Z Z=圓整取Z= 4 根計算初拉力F0 與帶輪軸上的壓力FQ由資料[Ⅰ] 型普通V帶的每米長質(zhì)量q＝ kg/m單根V帶的初拉力為 （N）作用在軸上的壓力為（N）1）帶輪的材料選用HT150, 大帶輪的結(jié)構(gòu)形式采用腹板式，小帶輪的結(jié)構(gòu)形式采用實(shí)心式。dd1= mm （i1為初次分配的帶傳動的傳動比）由資料[Ⅰ]= 180 mm，則實(shí)際傳動比i帶、誤差|（ii帶）/i|==3% 符合誤差范圍 合格驗(yàn)算帶速V m/s25m/s帶速在25m/s范圍內(nèi)。 合格確定V 帶根數(shù)Z 根據(jù)dd1= 80 mm、n1= 1400 r/min，查資料[Ⅰ]，用內(nèi)插法得P0＝ 功率增量△P0為 n1= 由資料[Ⅰ] 由資料[Ⅰ] 帶長度修正系數(shù)KL= 取K=1計算V 帶根數(shù)Z 圓整取Z= 2 根計算初拉力F0 與帶輪軸上的壓力FQ由資料[Ⅰ] 型普通V帶的每米長質(zhì)量q＝ kg/m單根V帶的初拉力為 （N）作用在軸上的壓力為（N）1）查表得電動機(jī)軸的直徑為d0=24mm 外伸長度L=50 故小帶輪軸孔直徑d=24mm，轂長應(yīng)小于50mm d1=80mm()d 宜采用腹板式 m=10 f= t=12 s=8 bp= 0=2）大帶輪 d2=150mm 應(yīng)采用腹板式 其輪槽部分尺寸與小帶輪同 槽角為400確定計算功率PCl 由 資料[Ⅰ] 工況系數(shù) KA= PC=KAP= KW確定V帶型號根據(jù)Pc= KW、n1= 1400 r/min，由資料[Ⅰ] 選 z 型普通V帶。dd1= 144 mm （i1為初次分配的帶傳動的傳動比）由資料[Ⅰ]= 150 mm，則實(shí)際傳動比i帶、誤差|（ii帶）/i|==5% 符合誤差范圍 合格驗(yàn)算帶速V m/s帶速在5～25m/s范圍內(nèi)。取 V帶傳動傳動比 i2= （一）v帶傳動的設(shè)計計算確定計算功率PCl 由 資料[Ⅰ] KA= PC=KAP= KW確定V帶型號根據(jù)Pc= KW、n1= 1400 r/min，由資料[Ⅰ] 選 z 型普通V帶。V帶的傳動比i=1:4 nw=300r/minn=i﹡nw=3001200r/min綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸，價格和帶傳動，和傳動比。（3） 確定傳動方案：考慮到皮帶傳動，變頻調(diào)速其傳動方案如下圖11 圖11從電動機(jī)到工作機(jī)的總效率=﹡=為第一對皮帶的效率，為第二對皮帶的效率。l 傳動技術(shù)的特點(diǎn) 以液（油、水）和氣作為傳動介質(zhì) 操作控制的方便性和運(yùn)動的平穩(wěn)性 自潤滑性能和過載保護(hù)能力l 液壓（傳動）技術(shù)主要應(yīng)用：進(jìn)給傳動及控制、電液伺服傳動及 控制、壓力成形、潤滑、冷卻、清洗l 液壓傳動系統(tǒng)的基本配置 動力部分（供油系統(tǒng)）：電動機(jī)、油泵、壓力閥 執(zhí)行部分（傳動位移）：液動機(jī)或油缸 控制部分：方向閥、節(jié)流閥、溢流閥、順序閥、伺服閥 輔助部分：油管、壓力表、過濾、密封、蓄能、冷卻和加熱外圓磨床液壓傳動技術(shù)l 液壓傳動技術(shù) 工作臺傳動、開停、調(diào)速、換向、停留 砂輪架快速進(jìn)給和自動進(jìn)給：切入速度和周期進(jìn)給量的 自動調(diào)整 砂輪修整進(jìn)給傳動及循環(huán)：自動修整和自動修整補(bǔ)償 機(jī)床的輔助動作：尾架伸縮，量儀進(jìn)退，潤滑控制，工 件卡緊l 設(shè)計程序 擬定相應(yīng)的液壓回路 畫出液壓傳動系統(tǒng)原理圖 計算進(jìn)給速度和作用力（確定壓力、流量、功率、缸徑、 管徑的參數(shù)） 選用標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT設(shè)計的液壓元件 繪制液壓元件的連接總圖及油路裝配圖外圓磨床液壓傳動技術(shù)l 液壓傳動技術(shù) 工作臺傳動、開停、調(diào)速、換向、停留 砂輪架快速進(jìn)給和自動進(jìn)給：切入速度和周期進(jìn)給量的 自動調(diào)整 砂輪修整進(jìn)給傳動及循環(huán)：自動修整和自動修整補(bǔ)償 機(jī)床的輔助動作：尾架伸縮，量儀進(jìn)退，潤滑控制，工 件卡緊l 設(shè)計程序 擬定相應(yīng)的液壓回路 畫出液壓傳動系統(tǒng)原理圖 計算進(jìn)給速度和作用力（確定壓力、流量、功率、缸徑、 管徑的參數(shù)） 選用標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT設(shè)計的液壓元件 繪制液壓元件的連接總圖及油路裝配圖密封設(shè)計l 密封作用：阻止液體（氣體）從零件結(jié)合面泄漏，并防止外界 灰塵、空氣、水等浸入出現(xiàn)壓力差或濃度差就形成泄漏l 密封的分類及特點(diǎn) 按工作零件狀態(tài)：靜密封、動密封 按密封件材料和性能：墊密封、膠密封、填料密封 按密封面間隙狀態(tài)：接觸密封、非接觸密封l 機(jī)械機(jī)構(gòu)密封要求： 緊湊，制造、維修方便，成本低；密封結(jié)構(gòu)緊湊，制造、維修方便，成本低、性能良好，穩(wěn)定l 密封設(shè)計 按工作壓力、速度及環(huán)境選用密封件及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式保 證密封件的互換性 符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（4）密封設(shè)計l 密封作用：阻止液體（氣體）從零件結(jié)合面泄漏，并防止外界 灰塵、空氣、水等浸入出現(xiàn)壓力差或濃度差就形成泄漏l 密封的分類及特點(diǎn) 按工作零件狀態(tài)：靜密封、動密封 按密封件材料和性能：墊密封、膠密封、填料密封 按密封面間隙狀態(tài)：接觸密封、非接觸密封l 機(jī)械機(jī)構(gòu)密封要求： 緊湊，制造、維修方便，成本低；密封結(jié)構(gòu)緊湊，制造、維修方便，成本低、性能良好，穩(wěn)定l 密封設(shè)計 按工作壓力、速度及環(huán)境選用密封件及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式保 證密封件的互換性 符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床設(shè)計基本要求l 機(jī)床設(shè)計的基本要求：好用、適用、穩(wěn)定可靠l 足夠的強(qiáng)度、剛度、抗振、耐熱、耐磨、可靠l 技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)的確定 工藝指標(biāo)—達(dá)到的加工能力 精度指標(biāo)—被加工件的精度等級 性能指標(biāo)—長時間保持加工精度 機(jī)床規(guī)格參數(shù)—主參數(shù)和一般參數(shù) 外圓磨床代表性的技術(shù)參數(shù)l 結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性—滿足制造、裝配、使用、維護(hù)和經(jīng)濟(jì)性等 方面要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計 結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計準(zhǔn)則 零件加工的工藝性 部件間固定或位移結(jié)合的工藝性 裝配工藝性 結(jié)構(gòu)設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性l 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及系列化機(jī)床設(shè)計基本要求l 機(jī)床設(shè)計的基本要求：好用、適用、穩(wěn)定可靠l 足夠的強(qiáng)度、剛度、抗振、耐熱、耐磨、可靠l 技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)的確定 工藝指標(biāo)—達(dá)到的加工能力 精度指標(biāo)—被加工件的精度等級 性能指標(biāo)—長時間保持加工精度 機(jī)床規(guī)格參數(shù)—主參數(shù)和一般參數(shù) 外圓磨床代表性的技術(shù)參數(shù)l 結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝性—滿足制造、裝配、使用、維護(hù)和經(jīng)濟(jì)性等 方面要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計 結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計準(zhǔn)則 零件加工的工藝性 部件間固定或位移結(jié)合的工藝性 裝配工藝性 結(jié)構(gòu)設(shè)計的經(jīng)濟(jì)性l 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化及系列化（5）主傳動系統(tǒng)分類及設(shè)計組成l 主傳動的類型 按驅(qū)動電機(jī)分類：交流，直流，單速，多速，變速，主 軸伺服，電力矩轉(zhuǎn)臺 按傳動裝置分類：機(jī)械（齒輪，帶輪，鏈輪）液壓 按速度連續(xù)性
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