【正文】 +000K0+，寬7米；用地紅線范圍內(nèi)的室外給排水、消防給水系統(tǒng)等。三、工期及質(zhì)量目標(biāo)本工程計劃工期110日歷天。（3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。 二、技術(shù)準(zhǔn)備組建項目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。做好各項材料、機(jī)械、半成品和勞動力計劃。 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護(hù)措施，消除線位內(nèi)一切障礙物。三、材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖計算各種材料數(shù)量，并結(jié)合施工進(jìn)度計劃編制各種材料進(jìn)場計劃表，同時材料部門要聯(lián)系好材料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證材料按進(jìn)度計劃有充足的貨源。第三章 主要工程項目的施工方案、施工方法一、路面底基層施工方法（一）、定線測量在地面進(jìn)行道路中線測量前，應(yīng)和設(shè)計、勘測部門辦理交接樁手續(xù)，如原測樁有遺失或傾斜時，應(yīng)補(bǔ)釘校正，轉(zhuǎn)角點樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點并做好標(biāo)志。臨時水準(zhǔn)點應(yīng)在不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100M為宜。（2）管溝采用機(jī)械開挖，人工輔助施工。（2）由于雨水進(jìn)水井采用機(jī)械開挖。 （2）其余采用機(jī)械分層回填，機(jī)械夯實，個別機(jī)械到不了的部位用人工夯實。（5）進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的加密，每30米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點，加密點必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點的閉合差為20√L，確保加密點的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控的精度。（8）管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 （3）嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。管道基礎(chǔ)： 管道安裝：（1）管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。 （4） 穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。 檢查井砌筑：（1）按設(shè)計要求澆筑，澆筑后的井壁圓順，砼無麻面、狗洞、露筋等現(xiàn)象，爬梯安裝牢固，在井室澆筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，在砌筑時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 閉水（水壓）試驗：（1）首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗。 （3）當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的水量，直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。（3）。（6）分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。施工技術(shù)方案（1）進(jìn)行配合比試驗，為施工提出數(shù)據(jù)。上述各項檢測合格后方可進(jìn)行10%石灰土施工。人工攤鋪10%灰土為了保證10%石灰土的施工質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線”（中線和兩側(cè)邊線）、“六度”（厚度、壓實度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度）、“三量”（含灰量、含水量、含土塊量），不合格材料不準(zhǔn)攤鋪。（4）嚴(yán)禁在壓路機(jī)正碾壓的路段剎車，以保證10%石灰土表面不受破壞，碾壓過程中，應(yīng)始終保持石灰土表面濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，封閉交通。%厚度容許偏差：不大于10mm寬度：不小于設(shè)計規(guī)定7天無側(cè)限浸水限抗壓強(qiáng)度：≥彎沉值≤材料要求水泥穩(wěn)定級配碎石底基層中，水泥摻量為5%，、硅酸鹽水泥均可使用，但應(yīng)選用初凝時間在3小時終凝時間在6小時以上者，快硬水泥，早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用，級配碎石應(yīng)選用質(zhì)堅干凈的粒料，級配組成如下表要求：通過下列篩孔（mm）的重量百分率液 限塑性指數(shù)100小于28小于993～1001975～9050～7029～5015～35小于28小于96～200～5水泥穩(wěn)定底基層中集料壓碎值不大于30%。在此攤鋪過程中，自卸車一直掛空檔由攤鋪機(jī)頂推著同步運行，直至車內(nèi)混合料全部卸完才走開。各類機(jī)械施工必須自始至終由專人指揮，不要多頭指揮，各行其是。直線段由路肩向道路中心碾壓，超高路段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，總之，應(yīng)由低處向高處逐步碾壓。全部碾壓操作在穩(wěn)定料運送到工地2～3h內(nèi)完成。碾壓過程中，應(yīng)適當(dāng)灑水，使水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終保持潮濕，炎熱氣候，混合料表面水份蒸發(fā)過大，應(yīng)及時灑水，適當(dāng)增大灑水量。用灑水養(yǎng)護(hù)時，灑水次數(shù)根據(jù)氣候及路面水分蒸發(fā)情況確定，養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，應(yīng)封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。性能改性乳化瀝青稀漿封層混合料應(yīng)滿足以下性能要求：技 術(shù) 指 標(biāo)要 求試驗方法磨耗值（濕輪磨耗試驗）WTAT 浸水1h＜800g/m2T 0752粘附砂量（負(fù)荷輪碾壓試驗）LWT＜450g/m2T 0755稠 度2～3cmT 0751施工技術(shù)要求（1） 稀漿封層應(yīng)使用改性乳化瀝青，且改性乳化瀝青宜現(xiàn)場制備。（5） 稀漿封層鋪筑機(jī)攤鋪時應(yīng)勻速前進(jìn)，攤鋪速度一般為100200m/min，表面應(yīng)平整，對于局部的不平整應(yīng)進(jìn)行人工整修。20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）177。水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面1（二）、施工技術(shù)要求施工測量（1）施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量的精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測規(guī)程》要求。臨時水準(zhǔn)點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點閉合。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。 c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。 e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。（3）運輸1）應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)。3）砼入倉時，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。鋪筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。6）砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按試驗確定。9）脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12 18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間宜為1421天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。3）混凝土板養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%后，行人方可通行。（二）、材料要求：石油瀝青：項 目要 求針入度（25℃100g） （）6080延度不小于 (cm)100軟化點 (℃)45～54含蠟量 不大于(%) 動力粉層(60℃) 不小于200薄膜加熱試驗(cm) 不小于100瀝青面層用粗集料：指 標(biāo)城市主干道壓碎值 不大于(%)28視密度 不小于（t/m3）吸水率 不大于(%)瀝青的粘附性能 不大于4級針片狀顆粒含量 不大于(%)15水洗法＜ 不大于(%)1瀝青面層用礦粉：指