機(jī)械制造設(shè)計(jì)實(shí)例與設(shè)計(jì)流程分析報(bào)告-wenkub
2023-05-29 00:14:04 本頁面
【正文】 nⅠ略有降低，誤差小于5%。mm。三、 傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1． 各軸輸入轉(zhuǎn)速nⅠ=n電機(jī)/iV帶=970/=462 r/min，nⅡ=n電機(jī)/i總=970/≈ r/min。3． 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速卷筒軸工作轉(zhuǎn)速為nw=601000V/(πD)=601000(π350)≈ r/min，按表[161]推薦的傳動(dòng)比合理范圍，iV=2～4， i齒輪=3～7，故i總=6～28，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：nd= nwi總=（6～28）=～ r/min。5%。兩班制工作，每年工作300天，使用期限8年，大修期3年。. . . . .機(jī)械制造設(shè)計(jì)實(shí)例及設(shè)計(jì)流程分析機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例設(shè)計(jì)題目：V帶——單級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)。環(huán)境有灰塵，電源為三相交流，電壓380V。傳動(dòng)尺寸無嚴(yán)格限制，中小批量生產(chǎn)。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速要求，從有關(guān)手冊(cè)或資料選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y180L6，其額定功率15kW，同步轉(zhuǎn)速1000r/min，滿載轉(zhuǎn)速970 r/min。2． 各軸輸入功率PⅠ=Ped*ηV帶=15= kW，PⅡ=PⅠη軸承η齒輪== kW。*注：此處以額定功率為依據(jù)，可保證系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)最大輸出情況下的工作能力。若保持斜齒輪傳動(dòng)比i齒輪=，則輸送帶速度下降幅度在允許范圍內(nèi)；也可在保證總傳動(dòng)比不變的前提下重新分配傳動(dòng)比。見下六、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算低速軸設(shè)計(jì)計(jì)算見例141。見下九、 聯(lián)軸器的選擇計(jì)算見例151。（3）驗(yàn)算帶速 由式 (912)得 m/s，介于5～25 m/s范圍內(nèi)，合適。（5）驗(yàn)算小帶輪上的包角 由式(916)得 合適。（7）計(jì)算軸上的壓力F0 由表91查得q=,故由式(918)得初拉力F0 N，由式（919）得作用在軸上的壓力FQ N。mm。[解]（1）選定齒輪材料、熱處理方式、精度等級(jí)據(jù)題意，選閉式斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。（3） 初選螺旋角β=12176。（6）幾何尺寸計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，mn≥max(,)= mm，按表61圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，取mn＝3mm；確定中心距mm，圓整取a=135 mm；確定螺旋角； mm； mm； mm； 取 mm， mm，取 mm。50′6″，小齒輪分度圓直徑d1=，大齒輪分度圓直徑d2=，中心矩a=135mm，齒寬b1=60mm，b2=55mm。η1mm，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T50142003，選用LX4型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為l1=84mm,軸段長(zhǎng)L1=80mm；②右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，取該軸段直徑為標(biāo)準(zhǔn)系列值的φ63mm，軸段長(zhǎng)度L2≈軸承端蓋長(zhǎng)度+端蓋端面與聯(lián)軸器端面間距。為了保證定位的可靠性，取軸的長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=78mm；⑤右起第五段，考慮齒輪的軸向定位，需有定位軸肩，取軸肩直徑為φ=80mm，長(zhǎng)度為L(zhǎng)5=8mm；⑥右起第六段，該段為滾動(dòng)軸承的定位軸肩(因本齒輪傳動(dòng)的圓周速度很小，可不考慮安裝擋油環(huán))，其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈外徑，取φ=74mm，長(zhǎng)度L6=17mm；⑦右起第七段，該段為滾動(dòng)軸承安裝處，取軸徑φ=65mm，長(zhǎng)度L
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