【正文】 采用技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)、設(shè)計荷載：人群荷載：(2)、天橋凈空高度：≥5m(3)、主要橋面寬度：++=梯、坡道寬度：+2人行道+=(4)、抗震設(shè)防烈度為6度，橋梁抗震高防類別采用B類。下部結(jié)構(gòu)主橋邊墩和中墩均為樁柱式橋墩，鋼筋混凝土蓋梁；梯道橋墩為帶擴(kuò)大頭的樁柱式橋墩，天橋基礎(chǔ)均為挖孔灌注樁基礎(chǔ)。二、主要編制依據(jù)本工程的合同文件。采用的技術(shù)規(guī)范(1)《貴陽市富源南路道路工程Ⅱ標(biāo)段施工圖設(shè)計》； (2)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1662008）； (3)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）； (4)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）；(5)《城市人行天橋及人行地道設(shè)計規(guī)范》（CJJ 69－95）；(6)《貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DB22/45－2004）；(7)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG/TB02－01－2008）；四、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載：人群荷載：天橋凈空高度：≥5m主要橋面寬度：++=梯、坡道寬度：+2人行道+=抗震設(shè)防烈度為6度，橋梁抗震高防類別采用B類。采用混凝土三次分層澆注，張拉預(yù)應(yīng)力后一次落架，具體方法是先澆筑底板30cm一層，停歇返回后澆筑腹板50cm一層，待第二次澆注的砼強度達(dá)到設(shè)計的90%以上張拉預(yù)應(yīng)力筋；待張拉預(yù)應(yīng)力筋后再澆筑頂板和兩側(cè)懸臂部位。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理，并定期復(fù)涂以保持其完好。4）、腳手架基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)支架前，必須對既有地基進(jìn)行處理，以滿足箱梁施工過程中承載力的要求。再回填碎石渣石屑拌合級配料，機(jī)械配合人工進(jìn)行分層攤鋪至預(yù)設(shè)標(biāo)高層，再用18t級振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實，檢驗合格并達(dá)到設(shè)計要求后，再澆筑15cm厚C20混凝土墊層，用平板式振動器振搗密實，人工抹平。待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，再用全站儀測出橋面中線和兩側(cè)邊線的投影線，在混凝土表面上用墨斗彈出支架立桿位置線，使墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。5)、現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)方案本工程現(xiàn)澆箱梁支架欲采用滿堂式碗扣腳手架。（2）、布設(shè)立桿墊塊根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿底托墊板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點上。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高，頂托伸出量控制在20cm以內(nèi)。通過預(yù)壓，觀測計算得出支架彈性變形數(shù)值，調(diào)整梁底標(biāo)高，預(yù)壓采用砂袋等重加載。梁底標(biāo)高=設(shè)計梁底標(biāo)高+支架彈性變形值。；，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應(yīng)立即撤離；，以減輕自重。（10）、鋼管腳手架的防電、避雷措施：Ⅰ、防電措施：鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。接地極：按腳手架連續(xù)長度不超過50m設(shè)置一處，埋入地下最高點應(yīng)在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應(yīng)將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應(yīng)加以覆蓋。，加強管理，按誰維護(hù)，誰管理的原則，減少丟失和損耗。七、 工期計劃及資源配置人員配置計劃勞動力分配見下表一序號工種人員數(shù)量備注1現(xiàn)場管理協(xié)調(diào)4人橋梁分部主要負(fù)責(zé)人2支架工10人支架搭設(shè)、預(yù)壓3鋼筋工20人鋼筋加工、安裝4模板工10人模板加工、安裝5混凝土工10人混凝土澆注6張拉、壓漿5人張拉、壓漿7普通工5人雜活8電工2人電力保障9特種機(jī)械司機(jī)4人吊車、混凝土泵車混凝土供應(yīng)人員配置表二序號工種人員數(shù)量備注1隊長1人橋梁分部負(fù)責(zé)人2罐車司機(jī)6人6臺罐車3試驗員1人材料檢測4電工1人供電保障5雜工2人場地打掃等機(jī)械設(shè)備計劃擬投入箱梁施工的機(jī)械設(shè)備見下表三序號機(jī)械名稱數(shù)量備注1混凝土泵車2輛220T吊車1輛3混凝土運送罐車6輛4交流電焊機(jī)2臺5鋼筋切斷機(jī)2臺6鋼筋彎曲機(jī)2臺7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺8直螺紋輥絲機(jī)2臺9砂輪切割機(jī)2臺10振動棒6根11全站儀1臺12水準(zhǔn)儀2臺八、 確保工程質(zhì)量的措施質(zhì)量目標(biāo)按國家現(xiàn)行的公路工程施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到一次驗交合格。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)詳見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖81。圖83不合格合格工序施工準(zhǔn)備工序?qū)嵤┓植抠|(zhì)檢員自檢項目部質(zhì)檢工程師自檢監(jiān)理工程師檢驗轉(zhuǎn)入下道工序施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、控制不合格合格不合格合格九、安全施工保證體系建立安全保證體系安全保證體系見圖91。開展安全生產(chǎn)檢查活動。安全檢查流程見圖92。(3)高空作業(yè)人員上下使用人員專用通道，對專用通道防砸棚，安全網(wǎng)等進(jìn)行定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。在車輛行駛過程中駕駛員必須遵守交通規(guī)則，不超載、不違章。箱梁模板（碗扣式）計算書 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1662008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 一、斷面尺寸二、構(gòu)造參數(shù)底板下支撐小梁布置方式平行于箱梁斷面底板底的小梁間距l(xiāng)1(mm)200翼緣板底的小梁間距l(xiāng)4(mm)300標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁是否設(shè)置是標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁間距l(xiāng)5(mm)400可調(diào)頂托內(nèi)主梁根數(shù)n2主梁受力不均勻系數(shù)ζ立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)600橫梁和腹板下立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600箱室下的立桿橫向間距l(xiāng)c(mm)900翼緣板下的立桿橫向間距l(xiāng)d(mm)900模板支架搭設(shè)的高度H(m)立桿計算步距h(mm)1800立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)510斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合《規(guī)范》JGJ1662008設(shè)置要求 箱梁模板支架剖面圖 三、荷載參數(shù)新澆筑混凝土、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m3)26模板及支撐梁(楞)等自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m2)支架桿系自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m)其它可能產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)計算模板和其支撐小梁時計算主梁時計算支架立桿時振搗混凝土?xí)r對水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2) 四、面板計算面板類型復(fù)合木纖維板厚度t(mm)15抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15彈性模量E(N/mm2)6000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)計算方式簡支梁 取單位寬度面板進(jìn)行計算，即將面板看作一扁梁，梁寬b=1000mm，則其： 截面慣性矩I=bt3/12=1000153/12=281250mm4 截面抵抗矩W=bt2/6=1000152/6=37500mm3 翼緣板底的面板 承載能力極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： 活載控制效應(yīng)組合： q1=(G1kh0+G2k+G4k)+(Q1k + Q2k)=1(26++)+1(+)= h0驗算位置處混凝土高度(m) 恒載控制效應(yīng)組合： q2=(G1kh0+G2k+G4k)+(Q1k+ Q2k)=1(26++)+1(+)= 取兩者較大值q=max[q1，q2]=max[，]= kN/m 正常使用極限狀態(tài)的荷載設(shè)計值： qˊ=b(G1kh0+G2k+G4k)=1(26++)= 計算簡圖如下：l=l4=300mm 1)、抗彎強度驗算 M= ==m σ=M/W=106/(103)=≤f= 滿足要求！ 2)、抗剪強度驗算 V= == τ=3V/(2bt)=3103/(280100)=≤fv= N/mm2 滿足要求！ 3)、撓度變形驗算 ω=5qˊl4/(384EI) =56004/(38493506666700)=≤[ω]=l/150=600/150=4mm 滿足要求！ 4)、最大支座反力計算 橫梁和腹板底的小梁傳遞給主梁的最大支座反力（） 承載能力極限狀態(tài)Rmax3＝＝＝ 正常使用極限狀態(tài)Rˊmax3＝＝＝ 六、標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁計算小梁材質(zhì)及類型方木截面類型80mm100mm 截面慣性矩I(cm4)截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)彈性模量E(N/mm2)9350抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)計算方式簡支梁 橫梁和腹板底的標(biāo)高調(diào)節(jié)層小梁 承載能力極限狀態(tài)：p＝Rmax1 ＝ 正常使用極限狀態(tài)：pˊ＝Rˊmax1＝ 計算簡圖如下，l＝la＝600mm 1)、抗彎強度驗算 M=m σ=M/W=106/(103)=≤f=205N/mm2 滿足要求！ 2)、撓度變形驗算 ω=≤[ω]=l/150=900/150=6mm 滿足要求！ 3)、最大支座反力計算 翼緣板底主梁傳遞給可調(diào)頂托的最大支座反力（） Rmax6＝ /ζ= 八、可調(diào)托座計算可調(diào)頂托承載力容許值[N1](kN)40 由主梁計算可知： 橫梁和腹板底可調(diào)托座最大受力 Rmax6 ＝≤[N1]=40kN 滿足要求！ 箱室底可調(diào)托座最大受力 Rmax7 ＝≤[N1]=40kN 滿足要求！ 翼緣板底可調(diào)托座最大受力 Rmax8 ＝≤[N1]=40kN 滿足要求！ 九、立桿計算立桿鋼管類型(mm)Ф48回轉(zhuǎn)半徑i(mm)截面面積A(mm2)489抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205 因架體剪刀撐符合《規(guī)范》JGJ1662008設(shè)置要求 ，根據(jù)《規(guī)范》JGJ166