基于壓鑄機(jī)的plc控制系統(tǒng)方案-wenkub
2023-05-27 23:06:56 本頁(yè)面
【正文】 ording to diecasting the PLC of machine control this design, the serieses programmable controller of the pany PLC S7300 of this design adoption Siemens is an book and data, explained design and the PLC software system design of the hardware system of PLC work principle, software operation method, out to press the control of system towards diecastinging machine of liquid. In that design, the PLC is a host, diecasting the machine is from the machine, constitute according to the control of PLC of diecasting the machine, and the pletion can reflect to diecasting machine in the whole work condition of work process to the control which diecastings the whole craft process of machine.Keywords: programmable controller。～2萬(wàn)鉛字的鑄造機(jī)，已顯示出這種工藝方法的生產(chǎn)潛力。1904年英國(guó)的法蘭克林公司開始用壓鑄方法生產(chǎn)汽車的連桿軸承，開創(chuàng)了壓鑄零件在汽車工業(yè)中應(yīng)用的先例。1927年捷克工程師約瑟夫從世界范圍和我國(guó)情況來(lái)看，鋁合金壓鑄件應(yīng)用的范圍日益廣泛。壓鑄機(jī)一般分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩大類型。臥式壓鑄機(jī)其特點(diǎn)如下：金屬液進(jìn)入模具型腔的轉(zhuǎn)折少，有利于發(fā)揮增壓的作用；壓射位置一般設(shè)計(jì)為偏心和中心兩種，澆注位置有多種 選擇，適合壓鑄工藝的需要；便于操作、維修，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；熔融金屬液在入料筒內(nèi)與空氣接觸面積大，壓射速度選擇不當(dāng)，容易卷入空氣和氧化夾渣。如果沒有一個(gè)良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的，因此PLC的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置，如此循環(huán)運(yùn)行，直到停止運(yùn)行。 存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。（1）開關(guān)量的邏輯控制這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。世界上各主要PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能，廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。（5）通信及聯(lián)網(wǎng)PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。2 PLC與其他控制的比較 繼電器控制方案幾十年來(lái)，繼電器控制系統(tǒng)為工業(yè)控制的發(fā)展起到了巨大的作用，而且目前仍然在工業(yè)領(lǐng)域中被大量應(yīng)用。在集散控制系統(tǒng)中，根據(jù)被檢測(cè)對(duì)象的特性采用不同的采樣速度，例如，對(duì)流量點(diǎn)的采樣周期是1s，對(duì)溫度點(diǎn)的采樣周期是20s等。因此在用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的過程中，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)大多數(shù)將被PLC取代。然而其控制性能與自身的功能已無(wú)法滿足與適應(yīng)工業(yè)控制的要求和發(fā)展，傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)被PLC所取代已是必然趨勢(shì)。 冷卻：射出活塞自動(dòng)歸位，射出確認(rèn)限位開關(guān)閉合，冷卻水電磁閥通電，利用冷卻水成型。 金屬壓鑄機(jī)的工藝流程如下圖所示。 輸入/輸出擴(kuò)展環(huán)節(jié)PLC的外部設(shè)備主要是編程器、彩色圖形顯示器、打印機(jī)等。 PLC還可以配置其他外部設(shè)備，例如，配置存儲(chǔ)器卡、合式磁帶機(jī)或磁盤驅(qū)動(dòng)器，用于存儲(chǔ)用戶的應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)；配置EPROM寫入器，用于將程序?qū)懭氲紼PROM中?？紤]裕量后得出I/O總點(diǎn)數(shù)估算值，該估算值是PLC選型的主要技術(shù)依據(jù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每個(gè)I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器件占用是內(nèi)存大致如下：開關(guān)量輸入所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)=輸入點(diǎn)數(shù)10；開關(guān)量輸出所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)=輸出點(diǎn)數(shù)8；定時(shí)器/計(jì)數(shù)器所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)=定時(shí)器/計(jì)數(shù)器數(shù)量2；模擬量所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)=模擬量通道數(shù)100；通信接口所需存儲(chǔ)器字?jǐn)?shù)=接口個(gè)數(shù)300；存儲(chǔ)器的總字?jǐn)?shù)再加上一個(gè)備用量即為存儲(chǔ)器容量。 （2）高密度的輸入模塊，如32輸入模塊，允許同時(shí)接通的點(diǎn)數(shù)取決于電壓和環(huán)境溫度。輸出模塊有三種輸出方式：繼電器輸出、雙向可控硅輸出和晶體管輸出。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電感性負(fù)載時(shí)，最大開閉頻率不得超過1HZ. 輸出電流的選擇 模塊的輸出電流必須大于負(fù)載電流的額定值，如果負(fù)載電流較大，輸出模塊不能直接驅(qū)動(dòng)，則應(yīng)增加中間放大環(huán)節(jié)。 明確I/O通道范圍不同信號(hào)的PLC，其輸入輸出通道的范圍是不一樣的，應(yīng)根據(jù)所選PLC型號(hào)。 分配定時(shí)器/計(jì)數(shù)器對(duì)用到定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的控制系統(tǒng)，注意定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的編號(hào)不能相同。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器也應(yīng)根據(jù)程序設(shè)計(jì)的需要來(lái)合理安排，以避免重復(fù)使用。設(shè)計(jì)安全回路的任務(wù)包括以下內(nèi)容： 確定控制回路之間邏輯和操作上的互鎖關(guān)系； 設(shè)計(jì)硬件回路以提供對(duì)過程中重要設(shè)備的手動(dòng)安全性干預(yù)手段； 確定其它與安全和完善運(yùn)行有關(guān)的要求； 為PLC定義故障形式和重新啟動(dòng)特性。 PLC應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，它要求設(shè)計(jì)人員既要有PLC、計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，又要有制動(dòng)控制的技術(shù)，還要有一定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。所以，一個(gè)適用的PLC軟件工程的設(shè)計(jì)通常要涉及以下幾個(gè)方面的內(nèi)容： (1)PLC軟件功能的分析與設(shè)計(jì)； (2)I/O信號(hào)及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)； (3)程序結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)； (4)程序設(shè)計(jì)規(guī)格說(shuō)明書編制； (5)用編程語(yǔ)言、PLC指令進(jìn)行程序設(shè)計(jì)； (6)軟件測(cè)試； (7)程序使用書編制 PLC系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)步驟根據(jù)可編程控制器系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝要求，
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