【正文】 mm軸配合的極限過(guò)盈、平均過(guò)盈和配合公差，并畫(huà)出孔、軸公差帶圖和配合公差帶圖。公差帶上、下兩端到零線的距離為極限間隙或極限過(guò)盈，而公差帶上、下兩端之間的距離為配合公差。 圖 17 過(guò)渡配合 19 這類配合沒(méi)有最小極限間隙和最小極限過(guò)盈，只有最大極限間隙 Xmax和最大極限過(guò)盈 Ymax，其計(jì)算公 m a x m a x m inm a x m in m a xm a x m a xa v a vE S e iE I e s()2X D dY D dXYXY??? ? ? ??? ? ? ? ??????最大極限間隙和最大極限過(guò)盈的平均值為正時(shí)，表示平均間隙 Xav；為負(fù)時(shí)，表示平均過(guò)盈 Yav。即使把孔做得最大，把軸做得最小，裝配后仍具有一定的過(guò)盈(包括最小極限過(guò)盈等于零 )。 15 1）間隙配合 間隙配合是指具有間隙（包括最小極限間隙等于零）的配合。上、下極限偏差的數(shù)值前冠以“＋”或“－”號(hào)，零線以上為正，以下為負(fù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)把用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上極限偏差或下極限偏差稱為基本偏差，它往往是離零線近的或位于零線的那個(gè)偏差。為了說(shuō)明公稱尺寸、極限偏差和公差三者之間的關(guān)系，需要畫(huà)出公差帶圖，如圖 13所示。實(shí)際偏差若介于上極限偏差與下極限偏差之間，則該尺寸合格。實(shí)際尺寸與公稱尺寸的代數(shù)差稱為實(shí)際偏差，孔和軸的實(shí)際偏差分別用 Δa和 δa表示。 9 有關(guān)偏差、公差的定義 尺寸偏差簡(jiǎn)稱為偏差，是指某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸）減去其公稱尺寸所得的代數(shù)差。 8 極限尺寸是允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限尺寸。由于零件存在著形狀誤差，所以不同部位的實(shí)際尺寸不盡相同，故往往把它稱為局部實(shí)際尺寸?？子?D表示，軸用 d表示。 長(zhǎng)度是指由單一尺寸確定的既非孔又非軸的那部分，如圖 11（ c）所示 ?，F(xiàn)行的極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有： （ 1） GB/T — 2022《 極限與配合〓第 1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ) 》 （ 2） GB/T — 2022《 極限與配合〓第 2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表 》 。尺寸誤差必須限制在尺寸公差帶之內(nèi)，而尺寸公差帶的大小和位置是否合格又直接取決于尺寸公差的大小。1 公差配合與測(cè)量技術(shù) 2 第 1章 公差配合 本章主要內(nèi)容為 ： ?公差與配合的選用 ?公差配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義 ?公差配合標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí) 3 公差配合設(shè)計(jì)包括零件精度，零件與零件之間、部件與部件之間的相互位置精度。 為了保證零件的互換性便于設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)與維修，需要對(duì)零件的尺寸公差與它們之間的配合實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 3） GB/T 1801— 2022《 極限與配合〓公差帶和配合的選擇 》 （ 4） GB/T 1804— 2022《 一般公差〓未注公差的線性和角度尺寸的公差 》 。 孔和軸 公差配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義 6 圖 11 孔、軸和長(zhǎng)度 有關(guān)尺寸的定義 尺寸是指用特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。公稱尺寸是根據(jù)零件應(yīng)具備的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)等要求計(jì)算，并經(jīng)圓整而得到的。 用兩點(diǎn)法測(cè)量的目的在于排除形狀誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。兩個(gè)界限尺寸中較大的一個(gè)稱為上極限尺寸，較小的稱為下極限尺寸?？子?E表示，軸用 e 尺寸偏差分為極限偏差和實(shí)際偏差。各種偏差的計(jì)算公式為 10 m a x m inm a x m ina a a aE S , E Ie s , e i,D D D Dd d d dD D d d?? ? ? ? ??? ? ? ? ??? ? ? ? ??上、下極限偏差可以為正、負(fù)或零。 尺寸公差是上極限尺寸與下極限尺寸之差，或上極限偏差與下極 孔和軸的公差分別用 TD和 Td表示。 圖 13 孔、軸公差帶圖 13 由圖 13可以看出，公稱尺寸是公差帶圖的零線，是衡量公差帶位置的起始點(diǎn)。 公差的大小即公差值的大小，它是指沿垂直于零線方向度量的公差帶寬度。與零線重合的偏差，其數(shù)值為零，不必標(biāo)出，如圖 14所示。即使把孔做得最小，把軸做得最大，裝配后仍具有一定的間隙 (包括最小極限間隙等于零 )。對(duì)于這類配合，孔的公差帶在軸的公差帶之下，如圖 16所示。 20 配合公差是指間隙或過(guò)盈的允許變動(dòng)量，用 Tf表示。極限間隙和極限過(guò)盈以 μm或 mm為單位。 解 （ 1）畫(huà)出孔、軸公差帶圖，如圖 110（ a （ 2）計(jì)算極限過(guò)盈、平均過(guò)盈和配合公差。 圖 111 例 13圖 26 配合制 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制兩種配合制，也稱為基準(zhǔn)制?；?27 圖 112 基準(zhǔn)制配合 公差配合標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí) 公稱尺寸不大于 500 mm的零件在產(chǎn)品中應(yīng)用最廣，因此，這一尺寸段稱為常用尺寸段。其中， IT01等級(jí)最高，依次降低， IT18為最低級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)公差因子 I的計(jì)算公式為 例 14 試求公稱尺寸為 φ 30 mm時(shí) IT7級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。為了改變配合性質(zhì)，只要改變孔或軸當(dāng)中一個(gè)零件的公差帶位置就可達(dá)到目的。而軸的基本偏差中， a～ h位于零線下方，其基本偏差為上極限偏差 es； k～ zc位于零線上方，其基本偏差為下極限偏差 ei；同樣， js位于零線中間，是雙向?qū)ΨQ偏差，其基本偏差為上極限偏差 es或下極限偏差 ei H和 h的基本偏差為零，符合基孔制和基軸制中的基準(zhǔn)件偏差，故 H代表基孔制的基準(zhǔn)孔， h代表基軸制的基準(zhǔn)軸。其中 a、 b、 c這 3種用于大間隙的熱動(dòng)配合，最小間隙采用與直徑成正比的關(guān)系式計(jì)算； d、 e、 f主要用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為保證良好的液體摩擦，最小間隙按直徑的平方根關(guān)系計(jì)算，并應(yīng)考慮表面粗糙度的影響，適當(dāng)減小間隙； g主要用于滑動(dòng)和半液體摩擦，或用于定位配合，故直徑指數(shù)減??； cd、 ef、 fg j～ n主要用于形成過(guò)渡配合，所得間隙或過(guò)盈均不太大，以保證孔、軸配合時(shí)能夠?qū)χ小⒍ㄐ暮筒鹦斗奖恪Q算的原則是：在孔和軸為同一公差或孔比軸低一級(jí)的配合條件下，按基孔制形成的配合和按基軸制形成的配合，兩者的配合性質(zhì)相同，即兩種基準(zhǔn)制的同名配合應(yīng)得到相同的配合性質(zhì)。在常用尺寸段，加工同一公稱尺寸和公差的孔和軸時(shí)，顯然加工孔要比加工軸難一些，為了使它們的加工難易程度相當(dāng)，需要使孔的公差等級(jí)比軸的公差等級(jí)低一級(jí)，如上述所列的 3 根據(jù)上述換算原則，孔的基本偏差分別按兩種規(guī)則進(jìn)行換算。即 n n 1E S e i+I T I TΔΔ ??? ?????36 特殊規(guī)則僅適用于公稱尺寸大于 3 mm、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)小于或等于 IT8的孔的基本偏差 K、 M、 N和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)小于或等于 IT7的孔的基本偏差 P~ZC。孔的公稱尺寸 φ 30 mm處于＞ 24～ 30 mm的尺寸分段內(nèi)，因孔的公差等級(jí)為 IT7級(jí)，應(yīng)屬于等級(jí)小于或等于 IT8級(jí)這一欄內(nèi)， M的偏差數(shù)值為 E S 8 Δ? ? ?由 Δ=8 μm ， M為上極限偏差，得 DE I E S (0 2 1 ) μ m 2 1 μ mT? ? ? ? ? ?例 17 查表確定 φ30U7孔的上、下極限偏差。零件圖上的標(biāo)注如圖114（ a）、（ b）所示。在零件圖上只標(biāo)公差帶代號(hào)或極限偏差數(shù)值，或兩者同時(shí)標(biāo)注 (此時(shí)上、下極限偏差標(biāo)在公差帶代號(hào)后面，并用括