【正文】 中控制樓：。A排柱：。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元，經平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng)高家邊群頁巖。煙囪基礎總樁數52根，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 區(qū)入巖深度分別為≥3000mm、≥2800mm、≥2000mm、≥2400mm，PC1樁≥2000mm。2送風機及引風機室總樁數5根，入巖深度≥1800mm。 一標段工程概況1 投標范圍及設計概況本施工組織設計只針對1標段，其投標范圍如下：；；；、除塵器、引風機檢修構架、煙道支架部分基礎；（構）筑物基礎。6 供水系統(tǒng)采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺機配2臺斜流式循環(huán)水泵，補給水取自距電廠約1km的陸水水庫，補給水泵房設3臺補給水泵。3 燃料供應系統(tǒng)燃煤通過電廠鐵路專用線進廠，廠內采用2臺C型轉子式翻車機卸煤，出力為1000t/h；貯煤場設1臺斗輪堆放取料機，堆取出力為1000t/h；膠帶運輸機為B=1200mm和B=1000mm；輸煤棧橋采用鋼結構；干煤炭棚跨度75m，長度80m；燃油系統(tǒng)設兩座1000m3油罐。電廠本期容量為2X300MW燃煤機組，并留有擴建條件。我公司在認真閱讀招標文件和對工程現場實地勘查的基礎上，組織了本次的投標工作。本施工組織設計是某局某公司對XX電廠（2300MW機組）建筑工程樁基施工的投標文件之一：它體現了我公司對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質量、工期等方面進行程序化管理的綱領性文件。、規(guī)范及驗評標準。本工程選用國產機組，為外商獨資，工程建設采用EPC方式。4 除灰系統(tǒng)采用灰渣分除。7 電氣系統(tǒng)采用發(fā)變線路組單元制接線，以220KV電壓等級接入系統(tǒng)，出線3回，接入220KV蒲圻變電站。本標段樁基礎均為人工挖孔灌注樁，樁徑900mm和1100mm兩種，預估平均樁長：；；1；2；1；2。1電除塵器總樁數24根，入巖深度≥1800mm。以上樁合計為408根。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū)，其余地段除沖溝處有部分填方外，基本為挖方區(qū)。B排柱：。電除塵器：。根據地址勘測報告。施工用水、用電，由建設單位提供水、電源主干線，施工用電電源為廠區(qū)入場道路東側一配電房，施工單位可接至施工各區(qū)域。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開挖，給控制樁孔幾何尺寸帶來難度。加強施工全過程質量控制，按國家有關施工驗收規(guī)范和設計要求施工，分項工程合格率100%，優(yōu)良率98%，確保工程質量達到優(yōu)良。4 環(huán)境保護和文明施工目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍居民的正常生活。項目經理部本著科學管理，精干高效，結構合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經驗豐富，服務態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術和管理人員。2）項目經理要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調程序等文件。6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。并對施工檔案資料進行收集、整理。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。其各部門不要求與公司職能部門一一對應，但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責任部門和人，項目各部在業(yè)務上接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督，但日常工作受項目經理的統(tǒng)一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。3）現場平面規(guī)劃、布置。2）組織有關人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的疑問進行匯總。6）對樁進行統(tǒng)一編號。10）進行多層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。①汽車吊：主要用于鋼筋籠的吊裝。具體見主要施工機械需用量表（附表03）2 勞動力計劃根據本標段的實際情況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務作業(yè)層進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數量不受任何因素的影響。由于樁基數量較多，工期緊，擬將整個標段的樁基分為三個施工段，具體劃分如下：一施工段：1鍋爐、汽機房、除氧間及煤倉間部分（1軸7軸），樁基數量130根；二施工段：2鍋爐、集中控制樓、除氧間及煤倉間部分（8軸16軸），樁基數量140根；三施工段：1和2電除塵室、煙囪、1煙道、1和2送風機及引風機，樁基數量138根?，F場排水系統(tǒng)的設置是關系到施工能否正常進行及保證工期和質量的關鍵，施工前期的準備工作中，根據現場具體條件和水文地質資料，在各施工區(qū)域設置主排水溝，見施工分區(qū)圖（附圖2），排水溝紅磚砌筑，溝底混凝土抹平找坡，為防止排水溝內的水反滲，溝壁水泥砂漿抹灰。 人工挖孔樁施工方法1 測量控制1 主要測量器具及人員選用蘇州產J2經緯儀一臺，靖江產S1精密水準儀一臺，S3級水準儀一臺，50m鋼卷尺一把，配一位測量工程師和一位經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。（如下圖所示）為防止控制點破壞，又能有很好的通視條件，控制點上設鋼筋籠罩，并設明顯的標志。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土時粗略控制中心線用。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面。炸藥用玻璃或塑料薄膜1~2層緊密包裹以防水，引爆線采用絕緣防潮。挖完一節(jié)樁孔后，隨即進行砌筑。模板支設方法如下：4 人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝1 準備工作根據現場情況，鋼筋將分批進場。2 鋼筋的加工及成品堆放本標段人工挖孔樁主筋采用φ20和φ22兩種，箍筋為螺旋箍，直徑φ10，箍筋加密區(qū)在距離樁頂2000mm和2500mm范圍，加密區(qū)間距100mm，,間距2000mm。對焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數量，以免弄錯。然后運至現場吊裝。5 砼工程1 砼的試配及選料樁基砼采用C30混凝土，根據規(guī)范和設計要求，各組份應符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥；砂的選料：采用天然砂；石子的選料：采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r的碎石；雜物含量：%，硫酸鹽及硫化物的含量不得大于1%；粒徑：骨料；粒徑為540mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3，同時其最大粒徑不宜大于50mm；含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。施工要點如下：挖至設計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設計人員和有關質檢人員共同鑒定，人為符合設計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼?；炷翝仓陂g，保證水、電、照明不中斷。在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時間控制在20—30秒。6 地下水及流砂的處理樁挖孔時，如遇到少量滲水時，可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。7 施工容許偏差樁徑的容許偏差為177。10mm，鋼筋籠長度允許偏差177。施工方在施工完畢后須及時將完整的施工、試驗及質檢資料整理好提交有關部門檢查和驗收。具體工期計劃見工期控制計劃橫道圖（附圖03）及進度計劃網絡圖（附圖04）。，制定工期關鍵控制點。 總平面布置說明1 生產、生活臨建的布置根據我們實地踏勘和業(yè)主的介紹，本標段內，我們擬定在主廠房北側布置生產臨建，包括鋼筋車間、鋼筋堆場、模板車間及堆場、1電除塵器北側布置現場辦公室、機具倉庫、養(yǎng)護室。沿道路一邊設置排水溝。5 施工供水管線布置場區(qū)水源在10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。由項目經理部負責施工現場的使用，根據進度計劃安排施工內容，實行動態(tài)管理。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等應設置醒目的標志，并加以保護。 質量方針和目標我公司的質量方針是：質量第一，服務周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產品貢獻于人類與社會。1 組織機構成立以項目經理組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。質檢人員：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現問題及時整改，對出現的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。3 質量管理體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。搞好施工技術交底。交底必須有記錄。施工管理人員（工長及質檢人員），應隨時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。3）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。D．粒徑：骨料粒徑為5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時其最大離京不宜大于50mm。4）對以澆筑完畢的砼應及時養(yǎng)護。4）計量技術素質達到應得分的90%。超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。6）現場測量組每季度要對所用測量儀器特別是經緯儀、水準儀進行檢驗校正，必須使用合格儀器?，F場耗料按砼、砂漿的配合比計量，分部分項工程按工程量計量。第9節(jié) 安全管理為了保證整個標段的施工任務順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，我司將嚴格按照電力工業(yè)部頒布的《電力建設安全施工管理規(guī)定》和《補充規(guī)定》及國家頒發(fā)的《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ599《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4等規(guī)范，制訂如下安全管理措施： 安全目標加強進場職工安全教育工作，加大安全資金投入，確保無人員死亡事故，無重大設備損壞事故，無重大火災事故等，實現無事故工程現場。專職安全員統(tǒng)籌控制安全管理工作，每個生產班組設一名受過專業(yè)培訓的兼職安全員。各自職責如下：項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。醫(yī)務人員應及時癥治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。使參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，抓好班前安全活動，進行安全技術交底。爆破材料的裝卸均應輕放，不得有摩擦、震動、撞擊、拋擲、轉倒、墜落發(fā)生?，F場施工用電嚴格遵照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定及要求與架設，并定期對其進行檢查。我公司將有組織地對全體施工人員進行安全生產教育。3 其它安全措施特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓，持證上崗，定期進行體格檢查。樁孔開挖過程中，經常檢查井內有無有毒氣體和缺氧現象，且堅持井下作業(yè)排水送風先行；施工中不斷向井內輸送足夠的新鮮的空氣，堅持抽送同時進行。第10節(jié) 文明施工措施成立文明施工領導小組，制定文明施工管理條例，對現場的文明施工進行分片包干管理，責任到人；現場主要出入口位置施工標志牌標明工程概況、工程負責人、開竣工日期、施工計劃、總平面布置圖，以及有關的標語等，標志要醒目；加強勞動保護，搞好環(huán)境保護和衛(wèi)生；嚴格按施工總平面布置圖，加強對材料成品、半成品、機械設備的堆放，協(xié)調與控制好管線布置及場內運輸工作，發(fā)現問題及時處理；每月組織文明施工大檢查，嚴格執(zhí)行獎懲制度，按《文明施工中間記錄》檢查評分，獎優(yōu)罰劣。，采取有組織的排水，以保證運輸暢通。本《施工組織設計大綱》體現我方對本工程施工組織的總體構思與布置，并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據，若有幸中標，我們將依據本大綱所確定的原則，參照我企業(yè)《技術管理程序》要求，充分考慮現場的實際情況，編制詳細的各分部分項工程《作業(yè)設計》用以指導、規(guī)范施工。 企業(yè)內部標準、工法、規(guī)范。 安全生產目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。D線（路）污水收集管涵工程；（全長約880米）。 工程局部穿過市政干道，必須確保施工安全，及組織疏散現場交通，并控制好施工噪音。 箱涵施工穿越漢丹鐵路，入場后應制定詳細的頂箱涵法施工作業(yè)設計，確保施工順利。各區(qū)段利用結合箱，豎井分隔成小段，組織內部流水作業(yè)。⑵對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質量關。市區(qū)內不必鋪設臨時施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣滿設臨時施工單行道（4000寬）；基坑周邊應設擋水溝、沉積井，施工用水經沉積后方能排入城市管網。導線點均埋設永久性標志，施工中還應定時檢測導線點的精度。3 管道施工是的高程控制測量為便于管道施工時引測高程，沿管線方向敷設臨時水準點，并與規(guī)劃部門提供的高程控制點（至少兩個）聯測，構成符合水準路線，精度按Ⅲ等水準控制。開挖前，根據控制點與新閘中心線的關系，采用三角測量放出新墩閘的中心線及開挖邊線。這都給土方施工