【正文】 護環(huán)境的原則進行布設。設備運入場需從臨時施工道路進行運輸。內部系統(tǒng)控制，合理配置資源，減少交叉作業(yè)。：物資供應及時和質量控制。表21進出水水質主要指標一覽表項目名稱CODCr（Mg/L）BOD5（Mg/L）SS（Mg/L）NH4N（Mg/L）TN（Mg/L）TP（Mg/L）進水50024026040585出水≤50≤10≤10≤5(8)≤15≤建設單位：安陽博華投資有限公司設計單位：中國市政工程華北設計研究總院監(jiān)理單位：高達管理發(fā)展有限責任公司 施工單位：博天環(huán)境集團股份有限公司 ：本項目位于安陽市洹北污水處理廠院內，污水廠位于安陽市北關區(qū)鄴城大道東、西于曹村西。附：□施工組織設計□專項施工方案□施工方案施工項目經理部（蓋章） 項目經理（簽字） 年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章） 總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章） 年 月 日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）：建設單位（蓋章） 建設單位代表（簽字） 年 月 日填表說明：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。 安陽市洹北污水處理廠工程設備安裝施工方案編 制：審 核：批 準：博天環(huán)境集團股份有限公司2014年11月10日目錄 編制依據(jù) 工程概況 管理目標和指標 項目執(zhí)行標準 施工方法、措施及單機試運行 產品的監(jiān)視和測量 施工進度計劃安排 資源需求計劃 安全和環(huán)保、文明施工技術措施 半成品、成品保護一、編制依據(jù) 合同文件 國家現(xiàn)行有關標準、政策、規(guī)范 ISO9000國際質量管理標準二、工程概況：: 工程內容主要包括進水井及粗格柵、細格柵曝氣沉砂池、初沉池配水井及排泥泵房、初沉池、生物池、二沉池、深度處理系統(tǒng)、中間提升泵站、凈水間、鼓風機房、加藥間、污泥脫水機房等裝置內進行設備安裝。：計劃開工時間2014年11月2日計劃竣工時間2015年1月31日序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注　粗格柵及進水泵間 工藝設備安裝　　1電動葫蘆 起重量　3T，起升高度：15m；N=，軌道長：臺12循環(huán)式齒耙粗格柵　B=1500mm，b=15mm，N=，渠深=，θ=75176。施工安全性控制，特別是高空作業(yè)、防火、防觸電等。施工過程中要嚴格按照國家及行業(yè)標準和公司標準執(zhí)行，要嚴肅工藝紀律，確保工程質量。施工現(xiàn)場土質較松軟，進行設備吊裝前一定要勘察好吊裝現(xiàn)場，提前計劃好運輸路線及吊裝位置，以保證安裝施工順利進行。本工程施工中，設備、安裝用材等平面布置堆放在材料庫，精密設備及焊材需放入庫房內，防止露天。設備一到場，需將特種設備相關資料報道天津市質量技術監(jiān)督局，做好特種設備備案工作，在安裝過程中及時通知質監(jiān)局進行過程監(jiān)檢。，一定要與土建結合好設備預埋工作，核實土建基礎尺寸、標高及坐標位置。環(huán)境目標：：防污染、節(jié)能源。④最大限度節(jié)約施工材料和水電能源。①杜絕死亡事故、年度全員重傷率不超過1人，輕傷率不超過5‰。工期目標：重合同、保節(jié)點，嚴格按合同工期要求，合理安排，確保工程按期竣工。四、項目執(zhí)行標準1城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范GB5033420022機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023120093現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023620114壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027520105起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502782010五、施工方法及措施： 以一個車間而言，原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。設備的開箱是設備安裝的重要環(huán)節(jié)，它不單是指有形箱的拆除、清點，還有非標準設備到貨后質量檢查、資料合格證的檢查驗收等。設備安裝前必須對基礎進行驗收，基礎檢查驗收應有甲方、土建、安裝三方代表共同參加，土建專業(yè)應出具技術資料，著重檢查基礎的外形尺寸、標高，基準線中心線位置、預留孔的位置、填寫基礎驗收記錄。在設備安裝前，應對設備基礎表面、預留孔進行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。1）對室外設備就位，可直接利用吊車吊裝就位。（1）潛水排污泵設備基礎驗收、開箱驗收合格后，即可進行安裝。1）潛污泵安裝①根據(jù)設計要求在基礎上標出縱向。③整體安裝的潛污泵，其水平度偏差不大于1／1000，且保證與固定管口正確偶合。⑦潛污泵吊起螺栓緊固應涂滿潤滑脂，以防螺栓銹蝕。②各緊固件無松動，渦流窒是否變形和損壞。⑥盤車數(shù)轉靈活、無卡澀、無異常聲響。③泵啟動后在額定壓力、流量下運轉不少于24小時。②潛污泵如發(fā)生故障應先切斷電源再檢修。⑥潛污泵吊起或放在基座上應輕放，嚴禁自高處猛然落下，使渦流室變形和損壞。導向索或導桿按廠家要求的平行度安裝固定。②嚴格按照要求進行檢測。①需預埋部分a．設備基礎埋設件；；；；②預埋要求a．按圖紙及設備安裝要求，進行管道及附件的加工、焊接和預埋敷設?；炷磷罱K澆筑后的管道進出口位置與施工詳圖規(guī)定的設計偏差值應不大于10mm。e．按照圖紙和規(guī)范要求，對所有預埋件（包括設備基礎、管道等）的預埋螺桿、拉筋、錨桿、型鋼和板鋼等預埋件進行埋設。⑥水泵不可干運行30秒以上。④檢查設備技術文件是否齊全。2mm；③軌道縱向傾斜度偏差應不大于1/1000軌道長，且全行程不大于10mm。起重機軌道跨度的允許偏差為177。10mm,同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm。⑥鋼軌應保證正位吊裝，鋼軌的焊接在地面平臺上進行，鋼軌的焊接段長度據(jù)現(xiàn)場的吊裝運輸情況定。車檔制作前先測定吊車上聯(lián)結的螺栓或螺栓孔的實際位置，以便相應調整車檔上的螺栓孔位置。電動葫蘆車輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙為25mm。當廠房的屋梁安裝完畢后，采用卷揚機及相應滑輪組進行吊裝。1）起重機和電動機葫蘆在安裝完成后，應進行單機運行試驗。接地電阻應小于4Ω。、細格柵設備(1)檢查設備在運輸中是否被損壞；(2)設備在安裝就位之前，應先根據(jù)設備安裝圖、土建圖檢查設備基礎尺寸是否正確；(3)檢查各預埋件尺寸是否與預埋件圖相一致。(7)耙齒與柵條的嚙合深度不得小于35mm。用漲緊鏈輪調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。(3)各種預埋管件需提早加工備件，以方便土建施工，施工前要根據(jù)實際訂貨廠家提供安裝圖核實后方可施工。（1）走橋安裝1)進行混凝土澆灌時要首先去除其中的碎布、爛紙。（2）泵安裝1)將排砂泵的吸砂管穿過驅動管中心并緊固在驅動頭上而的加工面上。（3）風機安裝1)風機應在基礎上放置平穩(wěn)，以螺栓緊固。4)安裝前去除可能留存于管中的水泥渣等異物。讓其靜止一會而后裝回油位塞堵和過濾器塞堵。（3）電機過載將驅動頭電機、風機電機設定到電機銘牌上所標的過載電流。（5）油漆1)檢查設備上所有的緊固件，確認全部都已緊固。3)啟動驅動頭電機。1）巴歇爾量水槽的內表面應平整光滑。；③喉道地面縱向和橫向基線的平均坡度誤差不大于177。；⑦出口段底表面各點的誤差不大于177。②通過焊接螺栓將門槽固定，調整門槽二側的垂直及水平度，其偏差應小于1/1000mm。②閘門安裝時應檢查其水平度及垂直度，偏差不大于1/1000，門板在全閉位置時，門板與門框的各契面應互相契緊，螺桿中心與閘門吊耳中心在同一軸線上。（1）對照發(fā)貨清單，清點貨物種類及數(shù)量是否與清單一致。（4）準備好安裝時必需的設備如：吊車、焊機、腳手架等、安裝工具及測量工具等。（2）能量分步進水裝置、中心配水井及驅動架的安裝將上述裝置吊放在中心柱上，按廠方提供的安裝使用說明書分步安裝并檢驗，使其符合圖紙要求。兩端分別與中心柱及池壁頂面連接，在腳手架上調整工作橋的起拱度、側彎度合格后緊固連接螺栓。（4）耙架與刮板組合的安裝刮板安裝在耙架的相應位置，使刮板位置正確，底部與池底間隙保持在10mm以內。3)浮渣刮刀：將浮渣刮刀支架安裝在耙架的上部，按要求標高調節(jié)好浮渣刮刀高度并予以固定。5)撇渣耙：撇渣耙與耙架聯(lián)接，繞支架銷軸旋轉時應自如、無卡阻，調節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。啟動開關后，開車運行若干圈，設備各部件應運行正常，無異常噪音，驗收合格后即可進行試車階段。3)檢查并調整驅動機構、減速機、聯(lián)軸器、中心支座等，以保證設備運行平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。②對其進行固定，地腳螺栓須是不銹鋼，沿導軌放入推進器，進行電儀接線，注意電纜安裝時應綁扎牢固，以免被葉輪打壞，將推進器裝入滿水時應事先檢查葉輪的轉向。2）潛水攪拌器試運轉①盤動潛水攪拌器應轉動靈活、無卡阻。（1）安裝前對照零部件現(xiàn)場交貨驗收清單，對零部件及標準緊固件的數(shù)量進行清點，檢查零部件有無遺失、損壞、磕碰，并對零部件進行清洗和去污工作?；A的尺寸及位置要復測檢查，其允許偏差應符合設計要求。（4）以二沉池中心點作為中立柱基礎中心點，檢查中立柱基礎地腳螺栓孔位置偏差是否在允許范圍內。（2）安裝順序底密封環(huán)、中立柱→中心傳動機構→轉籠→集泥筒→桁架→吸泥管→刮刀→密封墊及橡膠清掃刷→其它。（4）安裝工藝及方法1)密封環(huán)、中立柱的安裝①找正：根據(jù)上述所畫基準圓，通過測量中立柱地腳螺栓孔與該基準圓的距離找正中立柱，保證中立柱與二沉池同心，同時要結合工作橋位置考慮中立柱地腳螺栓孔位置；②找平：首先用墊鐵調整中立柱底部的高度，使其達到設計標高，然后用鉛錘法測量調整中立柱的安裝垂直度；③以中立柱上部螺栓孔分布圓的圓心為圓心，每隔90186。完成以上調整工作后，開始對中立柱地腳螺栓孔進行首次灌漿，對底部密封環(huán)地腳螺栓孔進行一次性灌漿；④中立柱和底部環(huán)形密封墊應以抗縮的水泥灌漿并進行養(yǎng)護（養(yǎng)護期一般不短于7天）。2)灌漿凝固三天后，先將集泥筒和轉籠套在中立柱外并放在地面上（注意：吊裝時不能碰撞中立柱）。3)以中心傳動機構回轉中心為中心，調整安裝轉籠，須保證轉籠與集泥筒聯(lián)接的四個板在同一水平面上；同時要兼顧轉籠四個棱角部位豎直方向的立柱角鋼垂直于水平而（精度為有經驗的安裝人員站在10米外，目測垂直即可，以使轉籠受力良好）。設備旋轉軌跡調平到要求數(shù)值后，中心傳動機構底部方可灌漿，方法如下：①按照運轉軌跡在池壁合適高度的部位標出均布的八個水準基點；②在桁架上選定一個合適的測量點A；③旋轉桁架360176。其后上緊中心傳動機構固定螺母，并記錄下最高點、最低點的方位。撇沫裝置的刮板應處于水平狀態(tài)。一端與工作平臺聯(lián)接，另一端用螺栓固定在池壁上。池底抹面時，確定旋轉面最低點的位置，并以此點為基準，在保證刮刀及吸泥管與池底二次抹面層間隙情況下，進行抹面。（3）安裝完畢后試運轉時應運轉平穩(wěn)，無卡滯、抖動等不良現(xiàn)象，無異常響聲，無異常發(fā)熱，目測看不到密封部位的泄漏等。（4）準確定位二沉池水面標高線是定位吸泥機及其相關部件位置的重要基礎。（8）吸泥機在安裝完畢后，各零部件破損部位要補漆。在實際土建過程中，由于池底實際尺寸往往小于圖紙上標注的尺寸。空氣分配豎管部分由安裝單位負責安裝。2)吹掃曝氣總管：為確保曝氣質量，必須在安裝曝氣管網(wǎng)前，將曝氣總管進行吹掃，使總管中灰塵顆粒粒徑不應超過95%177。④將曝氣管網(wǎng)放置在已調整水平的管網(wǎng)專用可調支架上，并用扁鐵或大“一字口”螺絲刀將支架專用緊固帶（材質為：ABS）將管網(wǎng)與支架進行緊固，使管網(wǎng)不能移動。使用排濕（泄水）球閥可阻止冷凝水在空氣管路中積聚并將其從空氣管中排出。整機起吊時，只能用繩子拴在機座四角的鉤子上進行。試車后，潤滑機油被抽出，代之以防腐油注入油路系統(tǒng)，多作的防腐油也被抽出。若需要使用長效防銹劑，則必須由廠家授權的維護工程師專門制備，并且要在干燥、干凈的環(huán)境中制備。壓縮機將安放在震動阻尼機器架上，它的底面可以直接粘貼到混凝土地面上（參見安裝指南）。所有的管道在與壓縮機連接前必須先檢查并清洗。（6）在壓縮機排泄法蘭上的允許負載連接到渦輪壓縮機上管道系統(tǒng)的反作用力如果足夠大的話，將導致壓縮機軸線不重合，足以引起運行不穩(wěn)甚至造成嚴重機械損傷。在設計管道系統(tǒng)時，必須仔細考慮位于排泄法蘭處的伸縮接頭的允許負載及校正容差等因素。③安裝結束后，應沿堰框及導軌四周用水泥砂漿二次澆注，以防滲漏。（2）脫水機的提供完善的現(xiàn)場安裝指導、調試、操作人員培訓；并且保證機械濃縮、脫水的處理效果。2)機座在垂直和水平方向所允許的最大偏差為1mm，設備標高的允許偏差為177。整機找正后將地腳板與預埋鐵焊接。2)不得起吊轉鼓，不可使用軸承室上的吊眼。安裝支架為方鋼制作，連接方式為可拆卸式連接，安裝后設備上下位置可調40mm。角安裝，設備安裝為膨脹螺栓連接，無須預埋?；饎幼枘崞鞔怪狈较蜃畲笳穹?mm。（4）～，調節(jié)步距≤，輸出扭矩術≮1OKNm。（2）對主要設備和控制復雜的設備要編制專項試車方案。（5）安全警戒標志和安全圍欄，禁止非試車人員出入試運轉區(qū)域，試車現(xiàn)場道路暢通，設置好照明和通訊設施。試運轉必須謹慎小心，認真仔細，以確保設備及人身安全。首先啟動，應先點動（即隨開隨停的