【正文】 砂泵與管支架安裝→電纜托架、拉緊裝置與電纜滾筒安裝→刮渣板及曲柄機(jī)構(gòu)安裝→電氣及控制系統(tǒng)安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，在側(cè)板與土建留槽處鑿毛，用細(xì)石混凝土二次灌漿，保證密實(shí)無滲漏。 ，門框的水平與垂直度偏差應(yīng)小于1/1000，安裝后的堰板頂面總水平度偏差不得大于2mm。 ，使其便于作業(yè)且安全牢固。 ，在設(shè)計(jì)壓力條件下，﹒m（密封長度）。 ，手動(dòng)操作渠道閘門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。 ，并檢查門架的啟閉中心與門板螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000。 不銹鋼渠道閘門安裝 ：基礎(chǔ)校核→開箱檢查→基礎(chǔ)放線→不銹鋼渠道閘門安裝→導(dǎo)桿安裝找正→啟閉機(jī)安裝→二次找正→閘門灌漿→檢驗(yàn)與調(diào)試 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 ，手動(dòng)操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異常現(xiàn)象。 ，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合。 ，在土建預(yù)留出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門框底部水平標(biāo)高線，偏差不大于177。 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 ，上下限位的控制到位，過力矩保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。 （或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。10mm，閥門應(yīng)與管道軸向垂直，排立整齊，不得歪斜。 ，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。 閥門安裝：閥門檢驗(yàn)→閥門安裝→檢驗(yàn)與調(diào)試 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 ，并由出口至垃圾小車，無垃圾跑位現(xiàn)象。 ，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 。 、螺旋體等是否受損變形，零部件及控制箱是否齊全完好。 ，三相電流平衡，所有軸承及電機(jī)溫度正常。 ，在格柵底部與渠底、以及兩側(cè)導(dǎo)軌或格柵支承架與渠側(cè)壁之間均用二次灌漿封實(shí)。20mm。 粗、細(xì)機(jī)械格柵安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)放線→機(jī)械格柵安裝→找正、找平→組裝固定就位→二次找正→試運(yùn)行 、結(jié)合機(jī)械格柵的外形尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查渠道的幾何尺寸、側(cè)壁垂直度、渠道底部的標(biāo)高及水平度。 ，技術(shù)檢驗(yàn)證書，設(shè)備說明書及全套設(shè)備圖紙。 ，通過手工盤動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。 。的剖口，相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯(cuò)開90176。O型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%。主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪中心線應(yīng)重合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。 。凡稀油潤滑的軸承、不準(zhǔn)加潤滑脂；采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配完成后在軸承空腔內(nèi)應(yīng)注入相當(dāng)于空腔容積65%80%的清潔潤滑脂。 ：同一傳動(dòng)中心上所有軸承中心應(yīng)在一直線上即具同軸性。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。壓緊前，在配合表面均加合適的潤滑劑。 。脫脂后，應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑清除干凈。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。 ，外模板至設(shè)備底座底面外緣的距離不應(yīng)小于60mm。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一檔。 。設(shè)備配有專用吊裝工具時(shí)，必須采用專用吊裝工具。 ，設(shè)備就位。 ，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10至30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10至50mm。，宜使用平墊鐵。對(duì)緊固力有測量要求的地腳螺栓用定扭矩法或液壓拉伸緊固法。 。放線的形式一般有下列幾種：劃墨線、以點(diǎn)帶線、光線,拉線。 ，根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，可以決定一條安裝基準(zhǔn)線。 ，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合下表。 ，部件不得缺損。 ，部件不得缺損設(shè)備安裝通用技術(shù)要求：開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備灌漿→設(shè)備二次找平→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→單機(jī)試運(yùn)行 、監(jiān)理、供貨商及施工方共同參加。、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027898 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027098 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503342002 設(shè)備產(chǎn)品隨機(jī)安裝使用說明書 ：開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備灌漿→設(shè)備二次找平→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→單機(jī)試運(yùn)行 、監(jiān)理、供貨商及施工方共同參加。污水處理設(shè)備安裝 設(shè)備安裝工程是整個(gè)污水處理廠安裝工程項(xiàng)目實(shí)施的開始點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的安裝質(zhì)量及進(jìn)度將直接影響后續(xù)管道、電氣及自控安裝工程施工，并影響設(shè)備投入正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的使用性能和安全性能。 、箱數(shù)及檢查包裝情況。 、箱數(shù)及檢查包裝情況。 、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。因此，要找正一條安裝基準(zhǔn)線，要確定兩個(gè)基準(zhǔn)中心點(diǎn)。 。擰緊螺母后，螺栓露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。 機(jī)械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，將設(shè)備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)，并使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定要求。 ，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟污清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。 設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整、水平度的調(diào)整、高度的調(diào)整以及緊固地腳螺栓是一個(gè)綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對(duì)其中一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì)其他項(xiàng)目可能產(chǎn)生影響，全部項(xiàng)目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。 ，檢測選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測量在同一位置正反方向（水平儀調(diào)整180度）各測一次，計(jì)算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整，檢測時(shí)使用框式水平儀。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。 ，應(yīng)安放內(nèi)模板。 。 ，應(yīng)測量被拆卸零、部件裝配間隙和與有關(guān)零、部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。 ：裝配前應(yīng)測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑。壓緊時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。使用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。軸承座必須牢靠地固定在機(jī)體上，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承座不得與機(jī)體發(fā)生相對(duì)位移。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，從動(dòng)邊的松弛度當(dāng)鏈條與水平線夾角＜45176。安裝好的齒輪副和蝸桿傳動(dòng)的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力方向。以上。 、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。 ，以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動(dòng)。 ，基礎(chǔ)附近地下工段已完成，場地已平整。格柵安裝的平面位置偏差應(yīng)小于177。 ：按照設(shè)備平面位置圖放線，在渠道側(cè)壁標(biāo)注機(jī)械格柵安裝角度線，并運(yùn)用三角函數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。 ，柵渣螺旋輸送壓實(shí)機(jī)應(yīng)與細(xì)格柵配合確定進(jìn)料口位置和安裝高度，其總長度可根據(jù)設(shè)計(jì)圖調(diào)整，該機(jī)排水管就近接至格柵槽。 ，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，檢驗(yàn)除污效果，耙上的垃圾應(yīng)無回落井內(nèi)現(xiàn)象。 ，實(shí)測螺旋輸送機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)緊固。 ，螺旋輸送機(jī)及壓榨機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無振動(dòng)及其他異常雜聲。 ，其電流應(yīng)正常，物料輸送及脫水能力應(yīng)符合技術(shù)要求。 、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 ，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。 。 ，開度指示正確，手動(dòng)操作力不大于150N。 ，閥體緊閉后無氣體泄漏。 、門體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否受損變形，零部件是否齊全完好。3mm。 ，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 ，上下限應(yīng)與標(biāo)識(shí)指示相符，閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面要緊密接觸，密封良好。 、門體、啟閉支架及啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 ，無間隙產(chǎn)生 ，門體上下靈活，無卡阻現(xiàn)象。 ，上下限應(yīng)與標(biāo)識(shí)指示相符，閘門在關(guān)閉的狀態(tài)下，門體二側(cè)及底部應(yīng)與密封裝置緊密接觸，密封良好。 不銹鋼調(diào)節(jié)堰門安裝 ：基礎(chǔ)校核→開箱檢查→基礎(chǔ)放線→不銹鋼調(diào)節(jié)堰門框安裝→啟閉機(jī)安裝→二次找正→閘門灌漿→檢驗(yàn)與調(diào)試 、性能是否符合圖紙要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 ，在土建預(yù)留出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門框底部水平標(biāo)高線，偏差不大于10mm。 ，其中心線應(yīng)與二側(cè)板的位置中心重合，位置偏差不大于177。 ，手動(dòng)操作調(diào)節(jié)堰門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。 、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 5mm。 ，接地電阻≤4Ω，軌道連接處應(yīng)焊接地跨接線。 ，各潤滑部位應(yīng)按文件要求加注潤滑劑。 ，檢查傳動(dòng)裝置動(dòng)作情況，有無異常聲響、卡住、抖動(dòng)和跑偏現(xiàn)象。 ，安裝精度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 、隔音、減振、過濾、緊急冷卻及控制設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)測預(yù)埋及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及平面位置； 、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程； 、機(jī)組位置。 。 。 （劑）。 。 。 ，無規(guī)定時(shí)，工作轉(zhuǎn)速小于等于3000r/min的機(jī)組為4ｈ，工作轉(zhuǎn)速3000r/min的機(jī)組為8h。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定的時(shí)間檢查潤滑油的溫度、壓力、冷卻水溫和水量、軸承或軸的振動(dòng)值和軸承的溫度、進(jìn)氣和排氣管路上各段氣體的溫度和壓力，電動(dòng)機(jī)的電流，電壓，功率因數(shù)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 曝氣系統(tǒng)安裝 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→定位放線→材料檢驗(yàn)→曝氣主干管安裝找平→曝氣主干管壓縮空氣吹掃→氣密試驗(yàn)→曝氣管安裝精平→曝氣頭安裝精平→曝氣管注水試漏→曝氣頭試漏→曝氣系統(tǒng)、曝氣均勻度及曝氣能力試驗(yàn)。反應(yīng)池底將安裝微孔曝氣系統(tǒng)。 ，5min內(nèi)無任何灰塵、油污等雜質(zhì)為合格。 ,。從曝氣頭頂部量到靜水位的距離,對(duì)所有曝氣頭而言應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定在正負(fù)6mm。 。 ，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不大于177。 、閥的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無滲漏。 →熟悉圖紙與隨機(jī)文件→污泥脫水機(jī)安裝→配套設(shè)備安裝→配套管路安裝→電氣及控制系統(tǒng)安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)。10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 ，協(xié)助設(shè)備總承包商進(jìn)行污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試與檢驗(yàn)，并應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ： ，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)可靠。 ，無規(guī)定時(shí)，可按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 ，其錯(cuò)開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的輪距。 ，同一跨端的兩車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸，如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ，卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈，大、小車行走時(shí)，不應(yīng)有卡軌、啃道異?，F(xiàn)象。卸載后，必須無殘余變形，各連接部位無松動(dòng)現(xiàn)象。 、堰板等是否受損變形，零部件是否齊全完好。 、堰板，每隔3m測得１個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，并用乳膠玻璃管充水找平。 ，調(diào)平并緊固。 ，直線度與水平度的偏差應(yīng)不大于規(guī)定值。 、攪拌漿葉、導(dǎo)桿、起吊支架等是否受損變形