【正文】 達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準(zhǔn)儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標(biāo)高標(biāo)記，控制墊層表面平整，標(biāo)高正確。進(jìn)場材料由專人驗單、核對、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行外觀檢查，合格后方能卸貨。編制工程預(yù)算，提交任務(wù)單、勞動力配備計劃及材料計劃。做好對隊伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別是對特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時要深化和完善。職工宿舍布置在現(xiàn)場甲方指定規(guī)劃處。施工用水根據(jù)以往我司施工經(jīng)驗及現(xiàn)場設(shè)備需用的水量，需一根Φ100的水管接至現(xiàn)場,一根Φ100的水管接至職工生活區(qū)。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時應(yīng)滿足機械強度的要求。施工現(xiàn)場專用的中性直接接地的電力線路中必須采用ＴＮ－Ｓ接零保護(hù)系統(tǒng)。為此，總承包班子和公司有關(guān)部門，每周或每半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保本工程施工快速、優(yōu)質(zhì)、順利進(jìn)行質(zhì)量管理。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益、用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。三、給排水設(shè)計，如果不符應(yīng)采取相應(yīng)措施使其滿足。屋面防雷帶采用12鍍鋅圓鋼焊接成一體，引下線均采用砼柱內(nèi)4根主筋焊接，利用基礎(chǔ)地梁部兩根與引下線相連接的鋼筋通焊接成網(wǎng)狀做接地極，接地電阻不得大于1歐姆。二、電照明設(shè)計：供電電壓為380/220V,三相五線制自室外電纜埋地引入，穿線管進(jìn)入總配電箱，導(dǎo)線再穿線管至各層計量箱，電話均引至城市公網(wǎng)。目 錄第一章 工程概況 1 第二章 項目管理機構(gòu)及職責(zé) 2 第三章 施工總體部署及現(xiàn)場平面布置 7 第四章 主要工序施工方案 10 第五章 工期目標(biāo)及工期保證措施 52 第六章 工程質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施 54 第七章 施工安全管理目標(biāo)及保證安全措施 57 第八章 文明施工管理目標(biāo)及保證措施 60 第九章 勞動力組織 63 第十章 主要材料供應(yīng)計劃 63 第十一章 主要機械設(shè)備配置計劃 64 第十二章 季節(jié)施工方案及成品保護(hù)措施 65 第十三章 降低成本措施 68 附：施工進(jìn)度計劃表 施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 工程概況工程名稱：銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時尚新天地建設(shè)單位：陜西銅川益民置業(yè)有限公司設(shè)計單位：西安建筑設(shè)計研究院地勘部門：中國有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計研究院質(zhì)檢單位: 銅川市新區(qū)質(zhì)檢站監(jiān)理單位: 陜西眾成建設(shè)監(jiān)理咨詢負(fù)有限公司施工單位：銅川市第四建筑有限公司 第八項目部施工地點：銅川新區(qū)華夏南道東側(cè)一、建筑設(shè)計 銅川新區(qū)道上太陽城東區(qū)時尚新天地項目，位于華夏南道東側(cè)，主樓造型呈“一”字型，地下兩層，地上五層，框架結(jié)構(gòu)、建筑總面積未41000平方米，外墻面干掛大理石，顯框幕墻。本工程為TNCS系統(tǒng)，即在電源進(jìn)戶處零線設(shè)置重復(fù)接地裝置（由此形成三相五線即保護(hù)接地Pe與中性線N是分開的）,凡引至插座的線路均從漏電開關(guān)回路引出并設(shè)專用PE線重復(fù)接地，電阻不大于10歐姆，采用40 *4鍍鋅扁鋼，接地極采用角鋼L50*50*5,L=2500與接地線必須焊接為一體，接地極設(shè)置間距為5米，接地極距建筑物3米以上，接地極的裝置數(shù)量為三根，如接地電阻滿足不了時，科2適當(dāng)增加接地極。突出屋面的金屬管道要與避雷帶相連，焊接處涂瀝青防腐。各層給水支管采用聚丙烯PPP管道，管道連接采用熱熔粘結(jié)，給水干、立管均采用襯塑鋼管，DN采用法蘭連接，DN100采用絲接。項目施工選派有豐富經(jīng)驗項目管理班子，有能力編制出科學(xué)合理的施工方案來建好本工程。一、公司總承包管理組織體系　項目經(jīng)理項目工程師（技術(shù)）　　副經(jīng)理（經(jīng)營管理）綜合辦公室文 標(biāo) 生化 書 活　　合同預(yù)算財核預(yù)統(tǒng)務(wù)算算計質(zhì)量安全安質(zhì)保消全量衛(wèi)防材料設(shè)備材　　設(shè)料　　備　　技術(shù)技試計方深術(shù)驗量案化　工程調(diào)施翻計度工樣劃二、項目管理組織機構(gòu)及現(xiàn)場管理人員名單項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理施 工 員安 全 員材 料 員預(yù) 算 員資 料 員會 計質(zhì) 量 員各專業(yè)班組三、項目部主要管理人員名單序號姓 名職 稱職務(wù)備注1鐘小衛(wèi)助理工程師項目經(jīng)理2封百鎖助理工程師副項目經(jīng)理3李春來助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人4靳小剛助理工程師技術(shù)員5張耀文安全員6劉秦義施工員7孫衛(wèi)平質(zhì)量員8宋香香資料員四、工程項目總承包管理體系明確各參建單位在工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行的基礎(chǔ)，在把該工程建設(shè)成一流建筑精品的同時，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標(biāo)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)線連接，專用的保護(hù)線應(yīng)由工作接地、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)電源側(cè)的零線引出。一般情況下，下列電氣設(shè)備的不帶電金屬外殼應(yīng)做出好保護(hù)接零：（１）電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（２）電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；（３）室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框。因采用商品砼，本工程用水量較小，現(xiàn)場提供100mm進(jìn)水管一根供施工用，我項目部根據(jù)場地情況按施工平面布管設(shè)置，全部埋入地下，橫穿道路處上黃砂保護(hù)。衛(wèi)生、消防設(shè)施A: 設(shè)有專人清掃場地、廁所（設(shè)沖洗設(shè)備），保證文明整潔；B: 場內(nèi)有固定垃圾桶（池），建筑垃圾集中堆放，每日外運；C: 現(xiàn)場出入口做排水槽，保證雨季排水暢通；D: 生活區(qū)按陜西省食堂、食品衛(wèi)生制度，搞好食堂建設(shè)；E: 現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置滅火器；F: 木工區(qū)及危險品區(qū)除配好滅火器并設(shè)置警戒標(biāo)志；G: 施工道路不準(zhǔn)堆放雜物，保證通暢，兼作消防通道。施工組織設(shè)計和施工方案要及時申報，請施工監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。對設(shè)計圖進(jìn)行施工翻樣，繪制施工圖。嚴(yán)格按現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行堆放，做到嚴(yán)格分類，堆放整齊。砼墊層采用C15商品砼，保證了砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用砼泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預(yù)先做好的標(biāo)高樣墩，標(biāo)記用刮尺刮平，滾筒來回壓實后，用木抹子抹平。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。進(jìn)行找平工作，為了確保模板位置準(zhǔn)確和防止模板底部漏漿，模板安裝前必須進(jìn)行安裝面找平工作。根據(jù)構(gòu)件斷面切割一定長度的鋼筋，點焊在鋼筋的主筋位置上（切勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。在后澆帶處設(shè)置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻止混凝土外溢。且在按另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。防止辦法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。采用龍門架支撐加可調(diào)上托時其間距有600、900、1800MM等。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐。樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支撐應(yīng)在混凝土強度等級達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等的有效措施。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除銹。其它粗鋼筋均用彎曲機彎折成設(shè)計形狀。I級鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑≥，平直部分長度≥鋼筋直徑的3倍，箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等等。底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋 及柱筋，然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于100MM。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為1000MM。柱鋼筋工程：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。上、下層柱筋接頭采用電渣壓力焊，每300個接頭取樣一組試件。彎起鋼筋（承受正、負(fù)彎矩）的位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨固內(nèi)長度一定要嚴(yán)格按圖施工。樓面板鋼筋工程：先在平臺板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，間距為1000MM保證上部鋼筋位置。樓梯鋼筋工程：在樓梯段底模上畫主筋分布筋的位置線?；炷凉こ坦こ烫攸c本工程砼標(biāo)號較多，同一樓層梁、板、墻、樓梯的砼標(biāo)號都不相同，故在澆搗時按先高標(biāo)號、后低標(biāo)號的原則進(jìn)行，不同標(biāo)號部位采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔。最大不超過500MM。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50MM，以消除兩層間的接縫。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，度應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。振動器與普通砼所用振動器相同。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤。準(zhǔn)備好清洗泵機和管道的機具，如空氣壓縮機棉球、清潔管接頭等，為保證空氣壓縮機正常工作，高水平儲備一定壓力，以備隨時使用。泵機空載就運行一段時間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪軸負(fù)荷。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。泵送完結(jié)清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿滑管壁。使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2CM），經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芾冻缎度氡脵C內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂。主要安全措施泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時要更換一次?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過量，以免引起過載。產(chǎn)品保護(hù)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。砼各分部的具體要求底板混凝土的澆筑采用泵送商品砼，澆搗方向從兩端行向中間退進(jìn)，連續(xù)作業(yè)，采用自然流淌斜面分層澆搗的施工方法，分層厚度控制在250～300mm，整個底板施工以斜面式澆搗方法漸次前時。在泵車的受料斗上裝置篩孔為5*5CM的振動篩，防止超規(guī)格的骨料混入。由于鋼筋間距較密，振搗時一定要注意下部混凝土的密實。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端返回澆筑，與原斜坡相交在一個集水坑，用軟軸泵及時排除。測溫孔布置：為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律，需要對砼進(jìn)行溫度的監(jiān)測，以便采取相應(yīng)的措施，防止砼表面裂縫，為了使測出的砼內(nèi)外溫差更具有代表性，合理地布置測溫孔的位置很是關(guān)鍵，結(jié)合底板實際構(gòu)造情況，進(jìn)行合理的布置。砼澆灌前，將其垂直固定在基礎(chǔ)內(nèi)，并使管頭露出基礎(chǔ)頂面15CM左右，為防止在砼澆灌及養(yǎng)護(hù)期間異物落入測溫管內(nèi)，以及減少養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度對管內(nèi)溫度的影響，在測溫管口戴上管帽。玻璃棒溫度計從測溫開始的前一天應(yīng)放在測溫管內(nèi)，每日測溫時取出。在混凝土溫度上升階段，每2~4小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次。砼應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆筑厚度控制在50CM左右，一次澆灌高度不宜超過1M，砼下料點應(yīng)分散布置，澆墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2H，墻體砼的施工縫一般設(shè)在門窗洞口，也可留在內(nèi)縱墻與內(nèi)橫墻的交接處，并留垂直縫。由于使用商品砼，塌落度較大，在砼澆筑至梁板底時應(yīng)停歇12小時，使墻砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板，確保該處不出現(xiàn)砼收縮裂縫。分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以5~10CM厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同。梁、樓面板混凝土的澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將根據(jù)梁高度分層澆成階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。如沿垂直于次梁的方向澆筑時，應(yīng)留置在主梁同時亦為板跨度的中央四分之一范圍內(nèi)。梁板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時后，初步按標(biāo)高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨