【正文】 底、施工測量與監(jiān)測。場地內(nèi)地層除中粗砂為強(qiáng)透水層外，其余各層為弱透水層。⑦ 中風(fēng)化板巖 褐黃、褐紫色，部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面侵染黑色鐵錳質(zhì)氧化物，裂隙中充填褐色粘性土，巖塊敲擊聲脆，手難折斷，合金鉆進(jìn)較難，巖芯多碎塊狀，少量短柱狀，巖石 RQD 值為 軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。④ 中粗砂 褐黃色，石英質(zhì)，不均勻含圓礫 520%，混少量粘性土，飽和，中密。② 粘土 褐黃色夾灰白條紋，稍濕，硬塑。3 / 105圖 11 ***工程基礎(chǔ)工程 基坑支護(hù)平面布置圖1 / 105圖 12 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 11 剖面圖2 / 105圖 13 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 22 剖面圖3 / 105圖 14 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 33 剖面圖4 / 105圖 15 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 44 剖面圖5 / 105圖 16 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 55 剖面圖6 / 105圖 17 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 66 剖面圖7 / 105圖 18 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 77 剖面圖圖 19 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 88 剖面圖8 / 105圖 110 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 99 剖面圖9 / 105圖 111 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 1010 剖面圖10 / 105圖 112 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù) 1111 剖面圖11 / 105圖 113 ***工程基礎(chǔ)工程基坑支護(hù)灌注樁平面示意圖第四節(jié) 地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況12 / 105一、地形地貌本工程場地原始地貌單元為瀏陽河沖積階地，現(xiàn)已平整。6 土方開挖工 程基坑開挖范圍內(nèi)涉及主要地層有素填土、淤泥（質(zhì)土） 、淤泥質(zhì)砂。 流量：80～120L/min；轉(zhuǎn) 速：10～20rpm； 提升速度：≤10cm/min；3）掛網(wǎng)噴砼面層：基坑上部按設(shè)計(jì)坡率放坡，土釘為三級鋼筋直徑 22 mm，長 3m1500，坡面掛鋼絲網(wǎng)，縱橫 φ6200，噴 C20 砼，厚 100mm；樁間掛 φ8200x200 鋼筋網(wǎng)，噴 C20 砼，厚 100mm。止水帷幕采用高壓旋噴樁， 水泥，樁體水泥含量不小于 320Kg/m3，漿液水灰比 左右。3 安全等級 本工程工程基坑支護(hù)工程安全等級：二級；基坑變形按三級控制。擬建項(xiàng)目場地地坪標(biāo)高為 ～，基坑底標(biāo)高為 ，基坑深度為～，基坑支護(hù)長度約 ?；颖眰?cè)和東側(cè)上部采用土釘墻支護(hù)，下部采用旋挖鉆孔灌注樁結(jié)合錨索支護(hù)；南側(cè)和西側(cè)采用旋挖鉆孔灌注樁結(jié)合錨索支護(hù)。2 / 1054 支護(hù)結(jié)構(gòu)型 式1)、淺基坑：采用一級、二級放坡開挖；坡度為 1:(1:1)；2） 、深基坑：本部分基坑是在設(shè)計(jì)地面下挖 ~ 米，深基坑采用分級開挖，先放坡開挖至 （）m，然后采用沖（鉆）孔灌注樁加旋噴樁止水方式。選用以下參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴灌漿試驗(yàn)：高壓噴射壓力：≥25MPa。4）施工降排水系統(tǒng)：排水溝斷面 500500mm。本基坑垂直開挖，按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，分層進(jìn)行土方開挖。二、工程地質(zhì)本工程土層分別分為人工填土層、第四系沖積層、第四系殘積層；基巖為元古界板巖。稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度及韌性中等。⑤ 全風(fēng)化板巖 褐黃、褐紫色，大部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖塊手易折斷，敲擊聲啞，合金鉆進(jìn)容易，巖芯多呈土柱狀和碎塊狀，巖石 RQD 值，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級。****各土層物理力學(xué)指標(biāo)見表 13。本場地水的環(huán)境類型為 II 類。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑支護(hù)工程與土方開挖分別由 3 個專業(yè)施工隊(duì)實(shí)施。4 *** 質(zhì)量主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制安全文明、施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、技術(shù)文件、工藝要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，組織對檢驗(yàn)及狀態(tài)控制，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；堅(jiān)持“三檢制”，行使質(zhì)量檢查權(quán)力，監(jiān)督施工部門做好工藝評定和搞好工序質(zhì)量管理；5 *** 安全主任負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計(jì)劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報(bào)告各級政府機(jī)構(gòu)，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)準(zhǔn)備安全事故報(bào)告；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。圖紙審核：對所到的施工圖紙進(jìn)行審核，并將審核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位。工地現(xiàn)場四邊情況：（1）現(xiàn)場東邊，即設(shè)計(jì)圖的 CDEF 段以東，為已建的“****”高層住宅群。17 / 105（3）現(xiàn)場西邊，即 HIA 段以西，為****市繁華道路——**路，有大量地下管線，部分已查明，雖然本工程的錨索施工不會影響到芙蓉路地下管線，但仍須繼續(xù)查勘，查明所有管線的準(zhǔn)確位置，施工中應(yīng)做好保護(hù)措施。物資準(zhǔn)備：用于本工程的主要工程材料、半成品、構(gòu)件、器材及設(shè)備，均應(yīng)按國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提前進(jìn)行抽樣試驗(yàn)鑒定，合格后方簽訂供應(yīng)合同，并按計(jì)劃組織好供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。三、交通疏解施工場地采取全封閉隔離措施，工地出入口位置經(jīng)交通管理部門審批同意后，在主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，圍墻頂部安裝警示燈并在交通線路上布設(shè)限速、禁停等標(biāo)志標(biāo)牌，保證車輛和行人的安全。第三節(jié) 總體施工工序圖總體施工工序框圖見下頁。帷幕工程作業(yè)隊(duì)計(jì)劃配置 20 人，主要負(fù)責(zé)基坑開挖過程的土石方開挖與外運(yùn)、基坑降水與排水。擺噴樁延遲 6 天進(jìn)場，平均每天施工 8 根/臺，配備 1 臺套擺噴設(shè)備，擺噴樁施工工作日為 43 天。在旋挖樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，及時開挖樁頭上部土方，破除樁頭，進(jìn)行冠梁施工。形成穩(wěn)定的支護(hù)體系后，再下挖一層土體，直到坑底完成土方挖運(yùn)工作。確保旋挖鉆機(jī)移動和工作安全。21 / 105四、旋挖鉆機(jī)施工工藝（“旋挖鉆孔樁施工工藝框圖”見下圖）旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖 由流程圖可知，旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在于制備泥漿和補(bǔ)充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時要及時補(bǔ)充泥漿，以確?？變?nèi)水頭壓力，防止塌孔。鋼護(hù)筒施工為保證鉆孔樁孔口安全，在鉆孔樁施工前先埋入鋼護(hù)筒。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。鉆機(jī)開鉆之前，檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作情況。在粘性土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)加快鉆進(jìn)速度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942022 要求，鉆孔樁樁徑允許偏差為≤50mm，孔位水平位移≤50mm，垂直度≤%。3）人造穩(wěn)定液灌入孔中，在成孔過程中滲入土層中，能夠增加地基的強(qiáng)度，防止地下水流入孔內(nèi)。施工中使用過的穩(wěn)定液通過混凝土澆灌，利用泵將使用過的穩(wěn)定液抽回穩(wěn)定液儲存池或穩(wěn)定液儲存箱，再經(jīng)過綜合旋流振動篩，進(jìn)行凈化脫砂處理繼續(xù)循環(huán)使用。因故停機(jī)時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。發(fā)生卡鉆時，不宜強(qiáng)提。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。七、鋼筋籠制安與砼灌注樁身鋼筋籠制安與吊放鋼筋籠現(xiàn)場在鋼筋加工場中制作，全部整段加工。安裝時，在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度定位筋，其沿樁長的間距不超過2m，橫向四周對稱均勻設(shè)置四組。鋼筋籠入孔后的位置應(yīng)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)牢固定位（設(shè)置防浮鋼管支撐）。203 鋼筋籠直徑 177。10mm。樁身砼灌注在澆筑混凝土前，認(rèn)真填寫檢查鉆孔樁孔和鋼筋籠情況的“工程檢查證”，在澆筑混凝土過程中，認(rèn)真填寫“混凝土澆筑記錄”。以上設(shè)備每臺鉆機(jī)配備一套，進(jìn)場時檢查是否齊全。砼連續(xù)澆筑，頂部超灌高 500mm，保證樁頭質(zhì)量。4)灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁不少于一組。應(yīng)通過活動、提升導(dǎo)管解決。 需 要 在 鉆 進(jìn) 過 程 中 及 時 檢 查 ， 如果 掉 入 后 ， 采 用 專 用 打 撈 器 插 入 孔 中 ， 將 鉆 頭 、 提 出 空 孔 外 。第 一 種 情 況 多 發(fā) 生 與 第 一 罐 混 凝 土 澆 注 時 ， 由 于 導(dǎo) 管 距 離 孔 底 距 離 不 夠 ， 因 安 裝鋼 筋 及 導(dǎo) 管 時 間 過 長 ， 孔 內(nèi) 淤 積 加 深 ， 此 時 的 處 理 辦 法 是 用 吊 車 將 料 斗 連 同 導(dǎo) 管 一 起吊 起 ， 待 混 凝 土 灌 暢 通 后 放 置 回 原 位 。（ 1） 預(yù) 防 措 施 ：混 凝 土 底 面 接 近 鋼 筋 骨 架 時 ， 放 慢 混 凝 土 澆 注 速 度 。 不 論 什 么 原 因 ， 出 現(xiàn) 事 故 后 ， 不 能 緊 張 ， 首 先 報(bào) 告 相 關(guān) 領(lǐng) 導(dǎo) ， 分 析 原因 ， 作 出 正 確 判 斷 ， 并 采 取 措 施 。導(dǎo) 管 下 口 的 鋼 板 是 抵 抗 孔 內(nèi) 水 壓 力 的 ， 塑 料 薄 膜 是 起 密 封 作 用 的 ， 防 止 孔 內(nèi) 的 泥水 進(jìn) 入 導(dǎo) 管 內(nèi) ， 如 果 沒 有 鋼 板 支 撐 ， 塑 料 薄 膜 進(jìn) 入 水 內(nèi) 一 定 距 離 后 ， 就 會 破 裂 。導(dǎo) 管 下 口 壓 入 原 混 凝 土 中 的 深 度 ， 應(yīng) 視 斷 樁 原 因 而 定 ， 斷 樁 后 導(dǎo) 管 內(nèi) 都 存 有 一 定的 混 凝 土 ， 提 升 導(dǎo) 管 后 ， 在 頂 面 回 留 有 一 定 厚 度 的 離 析 混 凝 土 ， 導(dǎo) 管 的 插 入 深 度 一 定要 超 過 這 個 深 度 ， 若 插 入 較 深 ， 對 后 期 澆 注 混 凝 土 是 有 利 的 ， 如 灌 注 混 凝 土 不 暢 時 可上 下 提 升 導(dǎo) 管 ， 幫 助 灌 注 。 因 此 ， 在 耳 筋 外 側(cè) 增 焊 3mm 厚 弧 形 鋼 板 墊塊 ， 以 增 大 其 支 撐 面 積 。 防 范 的 辦 法 很 簡 單 ， 只 要 在 法 蘭 盤 頂 面 倒 扣 一 個 活 動 漏 斗 套 即可 解 決 。二、工藝流程圖三、操作工藝樁位測設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，偏差不得大于 20mm。鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，開孔前須校對孔位，偏差小于 50mm，施工時擺噴管的允許傾斜度不得大于 %。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過 1 MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。擺噴樁施工中，嚴(yán)格控制送漿泵的壓力和提升噴漿速度。噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。第三節(jié) 樁頂冠梁施工工藝為保證孔樁的整體性，在孔樁樁頂設(shè)置樁頂冠梁，將孔樁連為整體。模板安裝平、順、直，尺寸準(zhǔn)確，模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。冠梁砼分段分層澆灌，加強(qiáng)對砼的振搗，使其內(nèi)實(shí)外光。第四節(jié) 錨索施工工藝工程錨索施工前各巖土層內(nèi)應(yīng)選擇不少于 3 根錨索進(jìn)行基本試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)及施工工藝，試驗(yàn)錨索由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場確定。若遇建筑物樁基或遇周邊管線（井），則調(diào)整錨索平面位置，廢孔注水泥砂漿。鉆機(jī)鉆孔時，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好鉆桿傾角，按錨索設(shè)計(jì)長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。成孔后套管預(yù)留在孔內(nèi)，伸入一次注漿管（距孔底宜為 100~200mm）注滿漿液；二次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理，二次注漿管與錨索（灌漿管的側(cè)壁帶孔且與錨索等長）綁扎在一起，待套管內(nèi)注滿漿液后插入孔內(nèi)，再拔出套管（每拔10m 套管在孔口補(bǔ)一次漿），在套管全部拔出后，在孔口進(jìn)行補(bǔ)漿，待一次注漿體達(dá)到初凝后進(jìn)行二次高壓注漿。（2）塌孔、卡鉆的處理：當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制。錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。35 / 105（2）灌漿材料采用 水泥，注漿體強(qiáng)度 M25，漿液應(yīng)按配合比配制，一次灌漿宜選用灰砂比 1:1~1:2，水灰比 ~ 的水泥砂漿，或閖海波~ 的水泥凈漿，二次高壓注漿宜用水灰比 ~ 的水泥凈漿，加人適量外加劑以促進(jìn)早凝和孔中泌水，施工時當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時應(yīng)通過外加化學(xué)減水劑來解決，不準(zhǔn)任意加大用水量，漿體應(yīng)攪拌均勻，防止混入雜物堵管。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。（3）本工程為拉力型鋼絞線錨索，故宜采用鋼絞線束整體張拉鎖定的方法。（5）鎖定時的錨索拉力應(yīng)考慮鎖定過程的預(yù)應(yīng)力損失量，預(yù)應(yīng)力損失量宜通過對錨定前、后錨索拉力的測試確定。（7）當(dāng)錨索需要再次張拉鎖定時，錨具外的桿體（錨索）長度和完好程度應(yīng)滿足張拉要求。1外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留 500mm 鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于 50mm 的水泥砂漿保護(hù)層。錨索成孔前應(yīng)對孔位進(jìn)行標(biāo)識，成孔深度應(yīng)超出鋼絞線末端 500mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的土釘孔位位置，通過標(biāo)。注漿的質(zhì)量控制：注漿前退出 2~3 節(jié)外套管，防止注漿后退管時將錨索帶出；第一次注漿采用低壓注漿，壓力不小于 ，外套管退完后及時補(bǔ)漿；二次注漿在第一次注漿初凝后終凝前進(jìn)行，一般為 4—6