【正文】 第五節(jié) 土釘墻施工工藝一、定位：37 / 105土釘墻支護施工按照分層分段開挖，分層分段支護的原則進行，每層土方開挖深度不超過本層土釘孔位標高 以下。成孔位置和成孔角度的控制：鉆孔前，根據(jù)設計要求和地層條件，定出孔位、做出標記；錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于 100mm；鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑 3mm；鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的 2%；鉆機就位調平后，調整鉆桿傾角，使其偏差小于 2 度，以保證錨索錨入巖層的長度。（2）因錨索施工會破壞樁間止水帷幕，入錨索成孔后，孔口出水量大，因在靠近孔口 5m 范圍內，在水泥砂漿中添加膨脹劑或速凝劑等，或采用雙液注漿等措施，修補止水帷幕。錨索出現(xiàn)錨頭松弛、脫落、錨具失效等情況時，應及時進行修復并對其進行再次鎖定。在張拉值下的錨索位移和壓力表壓力應能保持穩(wěn)定，當錨頭位移不穩(wěn)定時，應判定此根錨索不合格。（2）待錨索砂漿達到設計值的 75%以上且大于 15MPa 后，方可進行錨索預應力張拉。錨索的張拉（1）張拉錨索前需對張拉設備進行標定。錨固注漿（1）錨索均采用二次注漿，第一次采用重力或低壓（~）灌漿，采用底部灌漿方式，導管底端插入孔底，在灌漿同時，將導管緩慢勻速撤出，導管的出漿口應始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體、漿液和水等能全部逸出，第二次注漿采用高壓注漿（2~3MPa），孔口設止?jié){塞，在首次灌漿初凝后 2~4h 內，向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力 5~8min。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內錨固段和自由段長度，分別作出標記；在內錨固段的范圍內穿對中隔離支架，間距 150cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；自由段每米也扎一道緊固環(huán)，自由段套管采用 22* 聚乙烯管現(xiàn)場套做，內涂黃油；最后，在錨索端頭套上導向帽。錨索制作錨索采用高強度低松馳 鋼絞線，極限強度標準值為 fptk=1860N/mm2。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應拔出鉆具進行壓力注漿。以高壓風吹孔，待孔內粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設計長度時，可以終孔。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質量，根據(jù)本工程的地質特點采用跟管鉆機鉆孔，遇硬巖時用沖擊器沖孔。施工錨索時應避免遇到障礙物，若萬一在錨索施工過程中遇 開挖樁頂土方 樁頭鑿除、樁頂整平 樁頂出露鋼筋修整 測量放線鋼筋、預埋件安裝 冠梁鋼筋制作 質檢、監(jiān)理檢查鋼筋 是 梁底基面清理 冠梁模板安裝 冠梁砼澆筑 質檢、監(jiān)理檢查 隱蔽檢驗 是 拆模、砼養(yǎng)生 否 否o 33 / 105障礙物，則應立即停止施工，查明原因后方可繼續(xù)施工。12h 以內對所有外露砼面用麻袋進行覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。32 / 105冠梁施工工藝流程圖：砼采用 C30 商品砼，輸送泵入模，其坍落度≯14cm。測量人員現(xiàn)場放樣后向施工人員進行軸線、標高放樣交底，施工人員必須妥善保護放樣點位，在整個施工過程中確保點位準確，模板安裝中隨時對照檢查。在粘土層擺噴時，因冒漿中摻入粘土或清水，故不宜利用冒漿回灌在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應及時向上級匯報。31 / 105為了加大固結體尺寸或為避免深層硬土擺噴固結尺寸減少，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉與提升速度等措施，也可以采用復噴工藝：第一次噴射（初噴）時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第一次噴射（復噴）。五、質量控制要點鉆機或擺噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于 176。嚴格按設計配合比例率拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過 2 小時不能使用。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排除。施工時，應先引孔，再下管擺噴。水灰比：：1，每方漿液水泥用量 832Kg；必要時，可以利用回漿。其施工順序主要為：旋挖支護樁分段施工，待每段支護樁樁身砼強度達到 5MPa 后，在相鄰兩樁之間，擺噴樁分段及時跟進施工。 產 生 這 種 情 況 的 原 因 是 因 為 導管 的 法 蘭 盤 被 鋼 筋 頂 住 了 ， 在 多 數(shù) 情 況 下 ， 采 用 扭 動 導 管 的 辦 法 是 可 以 解 決 的 ， 但 最好 的 辦 法 是 事 先 防 范 。但 是 有 時 是 不 成 功 的 ， 因 為 泥 漿 護 壁 十 分 軟 弱 ， 試 想 鋼 筋 籠 在 下 放 過 程 中 僅 靠 一 兩 根鋼 筋 維 持 側 向 定 位 ， 其 有 效 性 是 很 難 說 請 的 。 如 有 漏 水 ，重 新 來 過 。（ 1） 幾 點 注 意 事 項 ：導 管 從 孔 內 拔 出 到 重 新 下 導 管 這 段 時 間 ， 各 道 工 序 一 定 要 迅 速 ， 節(jié) 約 時 間 ， 防 止時 間 過 長 ， 孔 內 混 凝 土 初 凝 而 無 法 繼 續(xù) 灌 注 。 斷 樁 預 案 與 處 理斷 樁 產 生 的 原 因 有 多 種 ， 如 ： 導 管 口 拔 出 混 凝 土 面 ， 混 凝 土 坍 落 度 過 小 ， 存 在 導管 內 不 下 落 等 。 鋼 筋 上 浮在 混 凝 土 澆 注 過 程 中 ， 混 凝 土 澆 注 速 度 過 快 ， 鋼 筋 骨 架 受 到 混 凝 土 下 注 時 的 位 能而 產 生 沖 擊 力 ， 混 凝 土 從 導 管 流 出 來 向 上 升 起 ， 其 向 下 沖 擊 力 轉 變 為 向 上 頂 托 力 ， 使鋼 筋 籠 上 浮 ， 頂 托 力 大 小 與 混 凝 土 澆 注 時 位 能 、 速 度 、 流 動 性 、 導 管 底 口 標 高 、 首 批的 混 凝 土 表 面 標 高 及 鋼 筋 骨 架 標 高 有 關 。 混 凝 土 堵 管 的 原 因 及 處 理（ 1） 原 因 主 要 有 兩 種 ： 第 一 種 是 導 管 底 部 被 泥 砂 等 物 堵 塞 ， 第 二 種 是 混 凝 土 離 析27 / 105使 粗 集 料 過 于 集 中 而 堵 塞 。 九、施工過程中的預案和處理措施 掉 落 鉆 物由 于 鉆 桿 接 頭 滑 絲 ， 鉆 頭 和 鉆 桿 容 易 掉 入 孔 中 。3)鋼筋籠上?。嚎赡苁菍Ч軖熳′摻罨\一塊提升導致上浮，也可能是導管埋深過大頂升鋼筋籠上浮。3)灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入?；炷凉嗳肭皯仍诠喽穬裙嗳?1： 水泥砂漿，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，導管埋入混凝土深度26 / 105為不少于 ，導管內混凝土柱和管外泥漿樁壓力平衡。方木規(guī)格為2020cm，不少于 4 根。5）部分樁的樁頂?shù)陀谧匀坏孛?，吊裝時注意鋼筋籠頂標高。2）主筋凈保護層為 50mm，允許偏差為177。102 箍筋間距 177。吊機吊起鋼筋籠后，應檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內，切忌碰撞孔壁，不得強行下放。有關鋼筋的接頭、焊接、主箍筋間距按規(guī)范和設計要求進行。終孔后泥漿泵清孔，旋挖鉆機移至下一個樁位繼續(xù)施工。發(fā)生卡鉆時，嚴禁人員進入沒有護筒或其他防護設施的鉆孔內。鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時，一般可將旋轉鉆機的鉆頭，提起到偏斜處進行反復掃孔，直到鉆孔正直。 五、鉆孔異常處理措施鉆孔作業(yè)過程中，應觀察主機所在地面和履帶周邊地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應及時停機處理。2）配制穩(wěn)定液的主要技術指標見下表表 31 穩(wěn)定液的主要技術指標表允許范圍穩(wěn)定液性能下限 上限處理辦法粘度（s） 20 24 添加膨潤土、CMC、補充新液、水比重(g/cm) 添加膨潤土、粘土含砂率 3% 脫砂PH 8 9 添加燒堿、水（3）穩(wěn)定液回收1）由于成孔采用的是比較先進的旋挖鉆機，護壁采取對四周土體擠壓成孔，邊取土邊注入穩(wěn)定液，通過鉆頭的離心力使穩(wěn)定液中的高分子材料凝聚在孔壁，形成一穩(wěn)定液攪拌器配制、補充新液穩(wěn)定液排放溝穩(wěn)定液儲存池泵送到樁位 穩(wěn)定液回收穩(wěn)定液回收儲備箱穩(wěn)定液儲存箱穩(wěn)定液凈化24 / 105層富有韌性的膠合薄膜，從而達到護壁效果，提高施工效率。2）具有與混凝土相混合的特性，利用親液膠體性質，能夠被混凝土代替而排出。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，鉆進中認真填寫鉆孔記錄表。開始鉆進時，特別認真施工，鉆至護筒下１m 后再以正常速度鉆進。旋轉鉆機的起重滑輪和固定鉆桿的卡機，應在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。鋼護筒高度應根據(jù)地質情況而定，一般高 2~6m。旋挖鉆機使用油缸限制功能來避免傾斜和負載超出允許的范圍。旋挖鉆機工作之前，應檢查自由落鉤功能、動力頭的油位和凱式鉆桿及其連接接頭、加壓油缸滑道處、鉆具、卷揚鋼索等的磨損情況，確認完好后即可開始工作。二、場地平整由于旋挖鉆機自重較大，平整場地時須碾壓夯實并在鉆機可能行走的區(qū)域用混凝土硬化，且保證場地坡度不大于 15176。每挖一層后立即做鋼筋掛網，噴射砼。在支護樁大量開始施工前，先打二根試樁，取得第一手原始打樁數(shù)據(jù)后，由我項目部組織業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位召開施工專題會，形成統(tǒng)一意見制定操作控制關鍵點后再按此施工。按旋挖樁平均每天施工 4 根/臺，配備 2 臺套旋挖機，旋挖樁施工工作日為 40 天?；又ёo工程作業(yè)隊計劃配置 26 人，主要負責土釘墻、噴射砼及錨索施工工序。四、場地準備確定和安排機械所需作業(yè)區(qū)域：主要包括泥漿制備與循環(huán)池、鋼筋籠加工及臨時堆放場地和混凝土澆注導管的臨時堆放場地以及其它用地，并進行平整與硬化處理。表 21 主要機械設備配置表序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 額定功率 (kw) 用于施工部位1 旋挖樁機 SWDM20 22 挖掘機 GAT320 13 汽車吊 STC250H 14 泥漿泵 φ100 8 旋挖樁施工5 高壓擺噴鉆機 XP30A 1 85擺噴引孔鉆機 XY100 26 泥漿泵 HB80 型 4 7 空壓機 8 高壓注漿泵 XPB90EX 4 909 漿液攪拌機 立式 4 5擺噴樁施工10 挖掘機 GAT320 1011 推土機 T180 212 自卸汽車 DF15T 60土方施工13 洗車加壓泵 4 3 洗車用18 / 10514 錨索鉆機 MDL125G 型 6 1515 泥漿泵 BW150 10 錨索成孔16 注漿泵 HB63 3 15 錨索注漿17 液壓張拉設備 千斤頂 3 錨索張拉18 空壓機 VY12/7 4 7519 噴射機 PZ33000 4 噴射砼20 砼輸送泵 HBT80A 4 9021 砼汽車泵 SY5271THB 122 砼振搗器 插入式 12 3砼施工23 電焊機 BX500 6 24 切割機 2 3鋼筋加工25 汽車吊 STC250H 1 吊裝26 潛水泵 D100 10 15 基坑排水27 水準儀 DS3 228 全站儀 拓普康 1測量、監(jiān)測據(jù)施工規(guī)模及設備配置情況，計算和確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設置變壓器及配電系統(tǒng)，設計施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。對施工人員進行崗前培訓和技術交底。本項目施工錨索時，整個南線都須注意避開其南側的“綠地”項目錨索，并根據(jù)對方錨索實際布置情況，及時將我方錨索做適當調整。編制施工組織設計和單項工程施工方案，并上報監(jiān)理單位批準。按照勘測單位的提供的測量資料，復核導線點、水準基點并與相鄰標段的線路控制點閉合貫通，同時將復核資料報監(jiān)理及勘測單位，確認無誤后方可施工放樣。2 *** 主任工程師認真貫徹公司的質量方針和目標，組織制定項目工程的質量保證措施；項目經理：X X X生產副經理：X X X成本副經理：X X X主任工程師：X X X工程主管：X X X工程室質量主管：X X X質量室成本主管：X X X成本室設備材料主管：X X X設備材料室技術主管：X X X技術室X X X施工員：X X XX X X質檢員：X X X X X X預算員：X X X材料員：X X X X X X技術員：X X X資料員：X X X各施工班組15 / 105嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理，并對其工作質量負責；組織編制項目工程的實施性施工組織設計，加強施工全過程的工序控制；監(jiān)督檢查物資、設備的檢驗和試驗的控制，主持對不合格品的評審和處置；推廣應用“四新”技術，確保工程質量；3 *** 生產副經理協(xié)助項目經理工作，主抓施工生產和安全文明施工；負責組織勞動力、機械(具)、物質材料等資源，以滿足工程施工的需要；負責協(xié)調與業(yè)主、監(jiān)理及其它施工單位的接口；接受項目經理的委托，負責其委托的事項。第二章 施工組織與部署第一節(jié) 組織機構一、組織架構在深圳建業(yè)工程集團股份有限公司****工程項目經理部及深圳建業(yè)工程集團股份有限公司的統(tǒng)一組織與協(xié)調下，本項目部設項目經理 1 人，技術主管 1 人，技術員 4 人（含測量與監(jiān)測人員），安全員、施工員各 1 人，負責組織本車站的日常生產組織14 / 105與安排、技術交