新希望室外管網(wǎng)改造工程施工設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-25 22:41:43 本頁(yè)面
【正文】 焰焰性；關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥。（3）氧、乙炔焊(割)的安全要求⑤ 2)氧氣瓶：①氧氣瓶及其附件不得沾染油污，軟管接頭不得使用銅質(zhì)材料制作。厚度在18mm以下時(shí)，可增至45176。③割嘴與割件距離：一般焰芯末端距割件3～5mm為宜，割件厚時(shí)，間距適當(dāng)減小。4)氧氣瓶：工作壓力為15MPa，氣瓶表面涂成天藍(lán)色，并標(biāo)有“氧氣”字樣。②等壓式焊炬，正壓式焊矩。7)同種鋼管焊接時(shí)，選用焊條應(yīng)按規(guī)范選用。3)考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素。多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（2）管道焊接1）正確地選用焊接規(guī)范：①焊條直徑的選擇：焊條直徑大小與焊件的厚度、焊縫位置和焊接層數(shù)有關(guān)，見(jiàn)表。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。鋼管的焊接（1）焊前準(zhǔn)備1）管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、不同的壁厚及焊接方法選用不同的坡口。三、安裝工程根據(jù)甲方及招標(biāo)文件要求，室外管道安裝及閥門安裝，閥門均采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南華通“關(guān)”字牌，鋼管材質(zhì)選用螺旋焊鋼管和無(wú)縫管道。4)溝槽開(kāi)挖不宜在雨季進(jìn)行，如遇雨水，應(yīng)采取有效措施排除溝內(nèi)積水。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施一、拆除工程管道拆除后，拆除的保溫、垃圾及雜土及時(shí)外運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，以免影響周圍環(huán)境。（4）開(kāi)工前辦理完各項(xiàng)施工，即（施工方案、開(kāi)工報(bào)告、材料準(zhǔn)入證、申批手續(xù)）等。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）協(xié)同甲方代表、監(jiān)理工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布置，通過(guò)甲方代表，確定對(duì)施工有影障礙物及檢查，確定地下埋設(shè)物對(duì)施工的影響，解決好“四通一平”工作。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不利施工環(huán)境因素進(jìn)行分析，力求考慮在標(biāo)前，為投標(biāo)報(bào)價(jià)分析提供可靠依據(jù)，力求報(bào)價(jià)合理準(zhǔn)確。項(xiàng)目部由技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、資料員等組成，并特設(shè)安全協(xié)調(diào)小組對(duì)施工給小區(qū)居民帶來(lái)的不便進(jìn)行服務(wù)及協(xié)調(diào)。閥門采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南華通“關(guān)”字牌。二、主要工程量圖紙中新建部分東區(qū)從換熱站至小區(qū)中心管道低區(qū)DN350單管長(zhǎng)度約為370米、西區(qū)從換熱站到A21樓管道低區(qū)DN200單管長(zhǎng)度約為265米，高區(qū)DN150單管長(zhǎng)度約280米；其他管道為小區(qū)原有管道，只是新建管道與原管道及原管道與原管道連接、打斷約計(jì)20處（具體見(jiàn)工程量清單），施工完畢后路（院）面的恢復(fù)。新希望家園三期管網(wǎng)竣工圖。新希望家園三期供熱二次管網(wǎng)改造施工圖。三、施工技術(shù)方案及技術(shù)質(zhì)量要求：管徑大于DN200（含DN200）管道采用螺旋焊鋼管，管徑小于DN200管道采用無(wú)縫鋼管。標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。公司將組織一只有過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工安裝隊(duì)伍，承擔(dān)該項(xiàng)目工程施工。（3）本工程由于是在小區(qū)院內(nèi)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與相關(guān)單位結(jié)合，對(duì)不利于施工的環(huán)境和外界因素，應(yīng)有充分的了解和預(yù)測(cè)。使工程能夠具備開(kāi)工條件。物資準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備是制約工程進(jìn)度快慢的主要因素，因此必須做到材料供應(yīng)及時(shí)，根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，為施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆放場(chǎng)地提供依據(jù)。二、土方工程：1)管溝開(kāi)挖前要會(huì)同水暖、機(jī)電、通信、有線電視、天燃?xì)獾绕渌嚓P(guān)單位核對(duì)地下管線及構(gòu)筑物布局、走向，落實(shí)保護(hù)措施，確保安全開(kāi)挖。5）開(kāi)挖后的管溝全部用彩板圍擋進(jìn)行防護(hù)，并做好安全警示標(biāo)志且派專人看護(hù)巡視。管道除銹后二布三油環(huán)氧煤瀝青防腐，管道保溫采用50 mm聚氨酯保溫，外護(hù)玻璃絲布。管道坡口的加工方法，可選用機(jī)械坡口，也可選用氧—乙炔焰切割的方法，還可以選用空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)2mm或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行加工。焊件厚度與焊條直徑關(guān)系焊件厚度(mm)≤1．5234—56—12≥13焊條直徑(mm)1．523．23．2～44～55～6管子對(duì)接接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)管壁厚度(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)3628012013164541051801602006102341051201602001013344105180160200162256451051801602502)管道的施焊①管道的定位焊：應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施焊。（3）電焊條1)電焊條的選用：①等強(qiáng)性：即選擇的焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等。4)考慮現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備情況。（4）焊接的檢驗(yàn)1)過(guò)程檢驗(yàn)：①定位焊后，應(yīng)去除缺陷；②施焊時(shí)，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作。2)割炬：常用割炬也分為射吸式和等壓式兩種；其割嘴有環(huán)形割嘴、梅花形割嘴和高速割嘴，手工切割使用環(huán)形和梅花形割嘴。氧氣瓶供氣通過(guò)減壓閥來(lái)調(diào)節(jié)閥后壓力供焊、割炬使用；氧氣瓶不用時(shí)應(yīng)戴好瓶帽，放置于不受陽(yáng)光直射并遠(yuǎn)離熱源的地方。④切割速度：割件厚度越大切割速度越慢。2)切割面質(zhì)量主要控制指標(biāo)：①切割面的直線度應(yīng)控制在0．8mm以內(nèi)，切割線短的應(yīng)控制嚴(yán)格些。②氧氣瓶應(yīng)與乙炔瓶等單獨(dú)存放，并保持10m以上無(wú)阻隔距離。4)乙炔軟管(黑色)和氧氣軟管(紅色)不得用錯(cuò)，新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)后再投入使用。(4)所用閥類已按規(guī)范進(jìn)行啟閉和水壓試驗(yàn)合格。①機(jī)械除銹采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹。按要求涂刷二遍以上時(shí)，要等前一遍漆層干燥后，再涂刷下一遍。（4）管道保溫1）需要保溫的管道已完成安裝、試壓和防腐，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。一般項(xiàng)目(1)水平敷設(shè)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不
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