【正文】 展工程施工工作的實施；主持工長進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書交底、安全/文明施工交底；負(fù)責(zé)核定、簽署勞務(wù)班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零星簽證費用的確定。主持工程項目的設(shè)計交底、圖紙會審工作。（五）項目質(zhì)檢工程師嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范，代表上級部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題；參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落實糾正和預(yù)防措施，并對其重新進(jìn)行核查和記錄；監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求；參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展 QC 小組活動；負(fù)責(zé)檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理；做好職責(zé)范圍的質(zhì)量記錄，對所填寫的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負(fù)責(zé)。做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)及時填寫并請業(yè)主代表和設(shè)計人員簽證；及時填寫施工日志、質(zhì)量評定等各種記錄。經(jīng)項目技術(shù)部門評審批準(zhǔn)降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。施工單位職責(zé)嚴(yán)格遵守國家、地方有關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定；在開工前,施工單位必須結(jié)合本工程項目的特點,按照發(fā)包人的要求編制詳盡的安全施工管理計劃；開工前對施工人員進(jìn)行入場前的 HSE 教育；執(zhí)行發(fā)包人施工作業(yè)許可證制度，按作業(yè)要求的條款指派人監(jiān)護(hù)；施工階段，應(yīng)做到：① 特殊工種必須持證上崗；② 施工人員憑發(fā)包人簽發(fā)的“出入證”進(jìn)場，如因工作需要，更換或增減人員時，要提前通知發(fā)包人，并按照規(guī)定辦理“出入證” 。施工單位必須保證施工所需的腳手架符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，腳手架搭設(shè)好后，要經(jīng)過發(fā)包人檢查合格后方可使用；在使用期間，施工單位應(yīng)做常規(guī)檢查，確保處于良好狀態(tài)；施工單位應(yīng)保證所有的施工機(jī)械和設(shè)備都處于安全的工作狀態(tài)，并滿足運(yùn)行安全要求，發(fā)包人有權(quán)隨時抽查施工機(jī)械和設(shè)備的年檢證書、保險憑證和維修保養(yǎng)記錄等；事故處理在施工中，由于施工單位原因發(fā)生的人身傷亡及其它事故，由施工單位負(fù)責(zé)；由于發(fā)包人原因發(fā)生的人身傷亡及其它事故，由發(fā)包人負(fù)責(zé)； 在施工中，發(fā)生重大傷亡（涉及死亡 1 人或重傷 3 人以上）及其他安全事故，施工單位人應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知發(fā)包人，同時按主管部門要求調(diào)查處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)責(zé)任。二、材料保障措施材料質(zhì)量的好壞，供應(yīng)是否及時，是事關(guān)工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，為了確保本項目的材料供應(yīng)，我公司擬將采取以下措施：制材料申報使用計劃：按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細(xì)列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號、計劃申報日期、要求批準(zhǔn)日期、使用位置等內(nèi) Page:13容，使用統(tǒng)一的“材料報審計劃表”進(jìn)行申報，預(yù)先安排好采購資金和人力。5. 材料進(jìn)場經(jīng)驗收后，再用于工程施工。一、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃表 單位：天序號 項目實施進(jìn)度計劃7 月 8 月 9 月 項目分項名稱1～5 日 6～30 日 1～15 日 16～30 日 1～10 日 11～2 日 最后 5天一 施工準(zhǔn)備、圖紙會審、機(jī)具準(zhǔn)備二 通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程1 風(fēng)管現(xiàn)場測量2 風(fēng)管支吊架預(yù)制、安裝3 法蘭風(fēng)管加工、清洗、密封4 通風(fēng)主管道制作、安裝5 通風(fēng)控制系統(tǒng)配管配線6 室內(nèi)通風(fēng)支管道制造、安裝7 通風(fēng)設(shè)備到貨、管道對接安裝8 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)9 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試三 水電供氣潔凈系統(tǒng)安裝工程1 現(xiàn)場測量2 隱秘工程施工 Page:263 水電，供氣潔凈同步施工8 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)9 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試四 實驗室家具工程1 家具設(shè)備圖紙確認(rèn)2 家具生產(chǎn)3 家具包裝運(yùn)輸4 家具現(xiàn)場安裝5 家具檢測調(diào)試四 聯(lián)合調(diào)試、竣工驗收1 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試及性能測試2 竣工驗收、資料整理 Page:27二、施工進(jìn)度管理制定嚴(yán)密的整體形象進(jìn)度書，其中包括總體和分部分項進(jìn)行計劃及月計劃、周計劃，復(fù)式滾動，做到計劃合理、科學(xué)安排，嚴(yán)格跟進(jìn)督導(dǎo)，整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。加強(qiáng)與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)絡(luò)，積極接收其對進(jìn)度管理的指導(dǎo)性建議。技術(shù)方案的落實：針對工程特點，編制有效的分項、分部、分專業(yè)的專項施工方案。在關(guān)鍵過程、特殊過程施工中，采取以下控制辦法：①技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)員負(fù)責(zé)編制關(guān)鍵過程、特殊過程的施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案，報總工程師審批后實施。材料品種名稱的羅列，大至臺面板、柜體材料、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、鋼制品，小到鉸鏈、導(dǎo)軌、鐵釘雜件都應(yīng)在表中反映出來，特殊材料還應(yīng)在備注欄注明要求和出處，以保證材料與原設(shè)計要求相符。工地勘察主要目的是核對施工空間與設(shè)計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如水位、電位、梁柱、風(fēng)井開洞等等，若有誤差應(yīng)反映給設(shè)計人員進(jìn)行修正。②選擇較高的地勢堆放。⑥即用的材料，進(jìn)場時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運(yùn)的工序。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護(hù)層的橡膠套電纜；禁止用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安有漏電保護(hù)開關(guān)、閘刀、插座等。開料① 尺寸公差：長、寬、厚177?？咨?77。；③ 中心線位置偏移值；④ 崩邊寬度≤1mm。裝配① 裝配后的產(chǎn)品外觀尺寸符合設(shè)計要求；② 各種配件安裝嚴(yán)密、平整、牢固，結(jié)合處無崩裂、松動，不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作；板與板之間的接合間隙≤；③ 框架鄰邊垂直度，框架兩對角線差≤3mm；④ 門與框架、門與門、門與抽屜縫隙、間隔 1—2mm；⑤ 上沿線松緊適中，沿線長度與板長誤差≤177。（二）實驗室家具施工實驗臺臺面正面突出箱體 30mm，側(cè)面正常情況突出箱體 30mm，如有靠墻的，考慮到產(chǎn)品安裝的美觀性，臺面可與箱體齊緣與墻體間不留空隙。兩張實驗臺拼裝時，中間的空隙應(yīng)安裝飾板，臺面拼接處不得錯位。箱體安裝要統(tǒng)一，凹進(jìn)臺面 30mm，如果角柜與邊臺是連體的，箱體安裝必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)。水池臺面與箱體接縫處不得有錯位現(xiàn)象。1多臺高柜擺放在一起時，首先整體調(diào)節(jié)水平，柜體高度錯位小于 ，平面錯位小于 ，門板間空隙均勻，誤差小于 。③暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。②配管前先按設(shè)計圖紙確定好配電設(shè)備、各種箱、盒及用電設(shè)備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。管卡子的固定采用脹管法。⑦明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償措施。③箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象，箱體內(nèi)外清潔。鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進(jìn)度跨接線。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠相間色。⑦導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。⑨接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。3. 通風(fēng)工程的施工，應(yīng)把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄．4. 施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯的，應(yīng)及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔．5. 施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)組織監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，我司履行保修職責(zé)。③ 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封．密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。② 風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長允許偏差為 2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于 3mm；③ 焊縫應(yīng)飽滿、焊條排列應(yīng)整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象； （三） 、風(fēng)管部件與消聲器制作1. 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或板手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉．其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。3. 通風(fēng)系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；③ 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。③ 在風(fēng)管穿過需要封閉的防水、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 。④ 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外來物，并做好清潔和保護(hù)工作；⑤ 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向；應(yīng)符合設(shè)計要求．現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；3. 無法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損、表面應(yīng)平整，無明顯扭曲，② 承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。明裝風(fēng)管垂直安裝，會垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于 20mm。② 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 3m，單根直管至少應(yīng)有 2 個固定點。⑥ 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。⑦ 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。④ 系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過，如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。③ 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，合格后方能安裝。⑤ 通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，成為葉輪外徑值的通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項次項目 允許偏差 檢驗方法1 中心線的平面位移 10mm 拉線和尺量檢查2 標(biāo)高 177。（六） 、系統(tǒng)調(diào)試1. 一般要求：① 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值能滿足測定的要求，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目；① 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；② 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。③ 系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的測試資料和報告。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；③ 現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；② 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后應(yīng)停留在同一位置上；③ 在風(fēng)機(jī)基座上固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施，并安好減震。② 設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。② 中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽格，抽檢率為 20％，且不得少于 1 個系統(tǒng)。5. 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：① 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩例應(yīng)加密封墊圈；② 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；③ 聚丙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于 20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由于管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；④ 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 。螺紋完整、光潔。④ 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，高風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。 4. 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm，間距不應(yīng)大于 3m；大于400mm，不應(yīng)大于 2m。④ 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 8mm。2. 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:① 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：① 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；② 葉片的搭接應(yīng)巾合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于 2mm；③ 截面積大于 。3. 風(fēng)管的加固，應(yīng)符合： 風(fēng)管的直徑或邊長大于 500mm 時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于 450mm；4. 風(fēng)管制作：① 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。外購風(fēng)管提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。7. 通風(fēng)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，我司有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。2. 所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對其進(jìn)行驗收。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過 2 根，防松墊圈等配件齊全。⑤導(dǎo)線與電器必須元件的壓接螺絲牢固，壓線方向正確。箱體油漆完整。3．控制箱安裝工藝要求①安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。支(吊)架下料和鉆孔采用機(jī)械法，不允許氣割下料。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。⑤電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；連接后， Page:33其螺紋外露 2～3 扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒(箱)采用螺紋連接。二、實驗室電氣工程施工暗敷線管工藝要求①暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。1鋁玻璃試劑架安裝要求：試劑架必須安裝在臺面的中間并且垂直，立柱底座要用螺絲加固，試劑架擺放好后要進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，層板的托架要