【正文】 范》JGJ 1302011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴禁打孔。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。第三節(jié) 施工計劃一、施工進度計劃本方案實施時間計劃于2017年3月01日開始，2017年4月20日完成，共計51天；詳細工序順序、工期等安排根據(jù)施工前交底計劃為準。責任工程師對操作班組進行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標準和措施。四、技術(shù)保證條件項目技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，明確模板施工中的重難點。確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。施工現(xiàn)場物料應(yīng)準備充足，個人防護用具必須配備齊全。本方案實施區(qū)域平面位置圖區(qū)域施工梁圖三、施工要求施工現(xiàn)場已完成模板支撐體系基礎(chǔ)施工或下層樓板混凝土澆筑時，其下兩層樓板支撐系統(tǒng)不得拆除。重點：確保高支模穩(wěn)定、安全、無事故，鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。方案實施區(qū)域如下圖示意。根據(jù)設(shè)計施工圖紙和《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m，施工總荷載大于15KN/㎡及以上，或集中線荷載大于20KN/M及以上，屬于高大模板工程。(凈跨為：)，截面尺寸為：400mm1000mm（注：位置如下圖紅色區(qū)域）。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。項目技術(shù)負責人組織項目相關(guān)部門及班組長進行統(tǒng)一的專項交底，加強相關(guān)管理人員對模板工程施工安全及質(zhì)量要求的認識，明確模板工程施工控制要點。做好有關(guān)材料進場計劃。施工計劃表施工部位開始時間完成時間備注一層主體結(jié)構(gòu)施工2017年3月01日2017年3月20日二層部分主體結(jié)構(gòu)施工2017年3月21日2017年4月10日不含高支模區(qū)域二層部分主體結(jié)構(gòu)施工2017年4月01日2017年4月20日本方案實施區(qū)域二、材料要求（一）對材料的要求鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定；5) 防止鋼管生銹，應(yīng)涂有防銹漆。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。（二）本工程主要材料情況模板：覆膜板15mm； 木方：50mm100mm（計算尺寸為40mm90mm）； 可調(diào)頂托：M36500型 鋼管：鋼管：φ48，鋼管依照φ48。2頂 板15厚覆膜板；主龍骨為鋼管，次龍骨4090mm木方；支撐體系采用鋼管腳手架3框架梁梁幫、梁底均使用15厚覆膜板、4090mm木方配；支撐體系采用鋼管腳手架。7混凝土澆筑方式采用汽車泵泵送方式，人工振搗澆筑。300mm800mm梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200腳手架步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。(3) 不同支架立柱不得混用。(7) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)成倍數(shù)，本方案板立柱間距為1000mm，梁跨度方向立柱間距為500mm。(9) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。立柱及其他桿件(1) 扣件式1) 立柱平面布置圖詳見附圖12) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。應(yīng)在架頂部及底部分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。（2）平行梁方向立桿間距不大于1000mm，并在梁底等間距加設(shè)2根立桿，立桿與水平桿縱橫向按要求連接；主次梁交接處加設(shè)立桿，縱橫向與立桿連接。（6）梁底小龍骨間距不大于100mm，梁側(cè)小龍骨間距不大于200mm；梁大于500mm時應(yīng)采用對拉絲加固梁側(cè)模。梁板模板剖面示意圖如圖43。主次龍骨懸挑端長度不大于300mm。梁板混凝土以6軸為中軸向兩端對稱推進澆搗，梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm。當變形超過預警值時，立即停止?jié)仓?，按照?yīng)急預案處理?；炷亮旱臐仓叨炔坏么笥?00mm。（2）模板驗收人員施工單位模板驗收小組施工單位驗收組：由項目經(jīng)理擔任驗收組長：張萍，項目技術(shù)負責人擔任副組長：茍勤良；組員由：項目技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、勞務(wù)管理等人員、鋼筋班組長、模板班組長、混凝土班組長等人員組成。 扣件1） 扣件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準。3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。（2） 特殊工種要求施工過程中，檢查特殊工種應(yīng)持證上崗情況，如架子工必須取得建筑施工腳手架特殊作業(yè)操作資格證書。確保一次驗收通過。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：(1) 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2) 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；(3) 模板工程支模的重大問題及處理記錄。時6根60176。2．本表參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）制定，有關(guān)模板的技術(shù)標準頒布后，按新標準修訂。m。注5：截面高度≥ m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認真填寫驗收單，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(4) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5) 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。(7) 當拆除梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。(2) 施工中管理要點1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。嚴格控制預期拼模板精度；9) 嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。(2) 根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。補充砼澆筑方向、順序圖安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4) 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。(11) 模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。(2) 監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。20”自動安平水準儀2千米往返177。成立應(yīng)急領(lǐng)導小組(1) 應(yīng)急小組成立以項目經(jīng)理為第一責任人的突發(fā)事件應(yīng)急處理領(lǐng)導小組，負責領(lǐng)導、指揮本工程現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)突發(fā)事件應(yīng)急處理工作。通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。3)4)材料員負責應(yīng)急救援物資供應(yīng)及儲備管理，保障應(yīng)急救援物資質(zhì)量，控制有效期限。應(yīng)急物資及設(shè)備管理在室外附近張貼“111120”電話的安全提示標志，以便現(xiàn)場人員都了解，在應(yīng)急時能快捷地找到電話撥打報警求救。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。 應(yīng)急響應(yīng)措施 根據(jù)模板工程施工的特點，工地現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：模板支架垮塌、高處墜落、觸電、物體打擊等，特編制應(yīng)急預案，成立應(yīng)急小組，應(yīng)急預案的人力、物資、技術(shù)準備主要針對這幾類事故。發(fā)生支架變形狀態(tài)應(yīng)立即撤退作業(yè)員工。八字戧或剪刀撐下腳必須設(shè)在堅實、可靠的地基上。2）支撐體系失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時：應(yīng)急救援小組組長根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的高支模架體壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。警戒保衛(wèi)組應(yīng)在事故現(xiàn)場建立警戒區(qū)域，維護現(xiàn)場治安秩序，設(shè)立警戒線，將無關(guān)人員清理出現(xiàn)場。醫(yī)療救護組接到內(nèi)部報警后，安排救護隊員，帶上急救藥品、器材趕到事故現(xiàn)場，對遇險人員進行搶救（如有人員受傷）。善后處理組根據(jù)應(yīng)急救援小組組長指示通知受害人家屬并安撫家屬情緒，與保險公司協(xié)商賠償問題。2）高處墜落、物體打擊、機械傷害事故判斷是否需要通知現(xiàn)場搶險組進入現(xiàn)場。清除障礙物，保障救援通道暢通。應(yīng)急救援小組組長根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。同時派人在大門口及關(guān)鍵路口迎接救護車輛。搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。一、4001000梁模板計算書（扣件式） 計算依據(jù)： 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130－2011 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱400*1000梁新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)非自定義:風壓高度變化系數(shù)μz風荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。=R539。= q2l=＝ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)3285小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)13小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+max[(+(24+))+2，(+(24+))+2]max[，()]/21，+()}= q2＝max{+()+()+(+(24+))max[，()]/21，+()}＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝5＝，R39。m) σ＝Mmax/W＝106/5080＝≤[f]=205