【正文】 →預檢、驗收。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。示意圖如下(8) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通,與立桿采用直角扣件連接固定；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。（3）小龍骨懸挑端長度不大于250mm，主龍骨懸挑端長度不大于250mm。根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿，高度不大于500mm設置,縱向間距不大于600mm。梁板模板剖面示意圖（8） 可調U型頂托插入鋼管長度不小于總長2/3，外露長度不得大于150mm。三、混凝土澆筑要求（1） 澆筑方法本工程建筑高度小，周邊場地具備支設汽車泵要求，綜合考慮混凝土澆筑采用汽車泵泵送，人工振搗方式，分段分層澆筑。混凝土澆筑流水示意圖如下：（3） 澆筑要求 混凝土澆筑前根據(jù)施工方案，由項目技術負責人交底，并做好相關各項準備工作，對模板、支撐、鋼筋等認真細致檢查，合格并做好驗收，相關人員簽字認可，才可進行混凝土澆筑。 組建澆筑過程觀察小組，由項目技術、質量、安全人員、班組長組成，分組輪流進行檢查，每組為2～3人。 混凝土澆筑完成后，采用覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天，澆水次數(shù)應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。 監(jiān)理部組織驗收待施工單位自檢合格，報監(jiān)理部由總監(jiān)理工程組織驗收，參加人員：總監(jiān)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師、建設單位現(xiàn)場代表、施工單位驗收組成員，等其他人員。 可調U托可調托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準《梯形螺紋》GB/、GB/。其他特殊工種，電焊工、機械操作工、塔吊司機、塔吊指揮工、電工等人員，持有效證件才能上崗作業(yè)。砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。 檢查驗收表格工程名稱支架材質鋼管□施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項方案□由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項方案并出具論證意見□論證后經修改的方案經施工單位技術負責人審批□有計算書（縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩(wěn)定計算）□經總監(jiān)理工程師審批□桿件、扣件進場按品牌抽樣檢測合格。時5根□水平方向至少每3跨設置□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐□如周邊無既有建筑物，應采取其它有效措施。3．不屬于高大模板的模板支撐體系，除無須專家組論證專項方案外，其余內容可參照本表檢查（但高度超過4米須設置水平剪刀撐）。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。第五節(jié) 施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系二、技術措施準備工作(1) 模板安裝前，應向施工班組進行技術交底有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計；(2) 施工現(xiàn)場應有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點；(3) 現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格的數(shù)量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得使用；(4) 模板安裝前，應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱根部清理干凈。模板拆除(1) 現(xiàn)場拆除模板時應遵守下列規(guī)定：1) 拆模前應制定拆模程序、拆模方法及安全措施，應按要求辦理拆模申請，經批準后實施；2) 先拆除側面模板，再拆除承重模板；3) 支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土；4) 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2) 底模拆除梁長＞8米，混凝土強度達到100%；≤8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3) 板底?！?米，混凝土強度達到50%；＞2米、≤8米混凝土強度達到75%；＞8米，混凝土強度達到100%方可拆除。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正；11) 所有豎向結構的陰、陽角均須加設橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12) 陰、陽角模必須嚴格按照模板設計圖進行加固處理；13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁側模脹模等質量問題，支模時應將側模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短等。(3) 開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合要求，方可進行澆筑，澆筑過程中按相關要求進行抽查?！　　　?2) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。(5) 裝拆模板時，必須搭設腳手架。(7) 對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。起吊時，下面不準站人。環(huán)境保護措施(1) 安全警示標志牌1) 所有施工和生產現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設置齊全的安全文明生產標志、標牌等標識；2) 安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息；3) 如安全文明標志在使用中要用其他補充文字說明時，要與安全文明標志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。在監(jiān)測梁的每跨支架要設三個斷面，即兩端及跨中。 (4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀1177。3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明模板工程檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時進行加固處理。(2)人員分工與職責2)安全員協(xié)助總指揮作好應急救援準備工作及日常事務工作。技術員編制緊急事件預防措施計劃，組織實施安全教育，督促緊急事件預防措施計劃。應急事故報告(1) 事故報告程序現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→現(xiàn)場應急救援小組組長、通信聯(lián)絡組員→公司值班人員→公司生產安全事故應急救援小組→向上級部門報告，同時組織救援。 1）應急電話的安裝要求：電話一般應放在室內臨現(xiàn)場通道的窗扇附近，電話機旁應張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯(lián)絡電話，以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。器械敷料類：消毒注射器(或一次性針筒)、血壓計、聽診器、體溫計、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、無菌橡皮手套、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、繃帶、鑷子。3）其他應急設備和設施1）模板支架坍塌事故突發(fā)性垮塌時，組織力量，搶救傷員，同時切斷電源，防止觸電。當發(fā)生支架失穩(wěn)跡象時，應立即采取鋼管加固、支頂?shù)却胧貉杆俅_定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、高支模損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進行處置。根據(jù)事故情況，聯(lián)系外部救援機構。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。同時派人在大門口及關鍵路口迎接救護車輛。項目應急值班人員接到報警后，打電話通知應急救援小組組長（項目經理），撥打120求救電話，并通知醫(yī)療救護組、警戒保衛(wèi)組等快速進入事發(fā)地點。善后處理組根據(jù)應急救援小組組長指示通知受害人家屬并安撫家屬情緒，與保險公司協(xié)商賠償問題。3）觸電事故判斷是否需要通知現(xiàn)場搶險組進入現(xiàn)場。清除障礙物，保障救援通道暢通。技術支持組分析事故原因，對是否需要對配電系統(tǒng)進行改進提出建議。應急急救醫(yī)院及路線圖本工程最近醫(yī)院為青白江區(qū)第二人民醫(yī)院，為最佳應急急救醫(yī)院。其他相關施工人員應掌握相應的專業(yè)知識和技能。安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內容，并保留記錄。a(mm)、l39。= q2l=＝ R239。m σ＝Mmax/W＝106/38530＝≤[f]＝13N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[，]＝ τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(23285)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 ν1＝(100EI)＝5004/(10096001637700)＝≤[ν]＝l1/400＝500/400＝ ν2＝q2l24/(8EI)＝2004/(896001637700)＝≤[ν]＝2l2/400＝2200/400＝1mm 滿足要求！ 支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+q1l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。2＝R39。m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 可調托座驗算 可調托座最大受力N＝max[R2，R3]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 八、立柱驗算剪刀撐設置普通型立桿頂部步距hd(mm)500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)μ1非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2鋼管類型Ф483立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m) 長細比驗算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(500+2200)= 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11500= λ=l0/i=≤[λ]=210 長細比滿足要求！ 風荷載計算 Mw＝γ0ψcωklah2/10＝＝ 可得：βh=1，ft=，η=1，h0=h20=100mm， um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1200mm F=(+，m)ηumh0=(1+0)11200100/1000=≥F1= 滿足要求！ 局部受壓承載力計算 根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤F1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設計值fc混凝土軸心抗壓強度設計值；βc混凝土強度影響系數(shù)，βl混凝土局部受壓時的強度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積， 可得：fc=，βc=1， βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)(600)/(200200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2 F==1340000/1000=≥F1= 滿足要求！二、4001000梁側模板計算書 計算依據(jù)： 《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝梁名稱400*1000梁側模板混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4001000梁板結構情況見下圖樓板厚度(mm)120 二、荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4塌落度修正系數(shù)β混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)min{，γcH}＝min{24421/2，241}＝min{，24}＝24kN/m2混凝土下料產生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k＝min{，γcH}＝min{24421/2，241}＝min{，24}＝24kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝γ0[G4k+φcQ4k]＝1[24