【正文】 ，管樁為PHC A400 80 23m，共16根，368m。（19）甲醇投加系統(tǒng)該系統(tǒng)包括甲醇儲(chǔ)罐和甲醇泵房。（15）一號(hào)及二號(hào)門衛(wèi)室建筑面積：㎡，外形尺寸：，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)；，原地面壓實(shí)。（11）綜合樓建筑面積：㎡，外形尺寸：L型21，建筑層數(shù)為三層；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；，基礎(chǔ)類型：預(yù)應(yīng)力管樁PHC A400 80 23m，共97根，2231米，地基處理為335根200200預(yù)制方樁。（7）污泥緩沖池水池面積：㎡，外形尺寸：R=（）；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼圓形水池；，；基礎(chǔ)類型：預(yù)應(yīng)力管樁PHC A400 80 23m，共6根，138米。（5）高效沉淀池該沉淀池包括建筑和池體兩部分。（3）曝氣沉砂池混合面積：㎡，外形尺寸：，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；，基礎(chǔ)類型：預(yù)應(yīng)力管樁PHC A400 80 23m，共64根，1472米；200200方樁120根。要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量要求達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)定驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。在具體施工中，我公司還將對(duì)管線工程施工編制具體的施工方案，對(duì)深基坑開(kāi)挖（曝氣生物濾池、粗格柵間、2污水泵站）編制專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、編制依據(jù)建設(shè)文件天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。 三、工程概況總體簡(jiǎn)介工程名稱：天津港東疆港區(qū)一期污水處理工程一標(biāo)。工期要求2009年5月28日開(kāi)工，2009年12月31日完工，共計(jì)218天。（4）曝氣生物濾池㎡，,。㎡，26m，結(jié)構(gòu)高度6m。（8）污泥脫水機(jī)房建筑面積：385㎡，外形尺寸：12，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；，基礎(chǔ)類型：預(yù)應(yīng)力管樁PHC A400 80 23m，共41根，943米，地基處理為200200預(yù)制方樁290根。（12）暖通用房建筑面積：㎡，外形尺寸：15m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；，基礎(chǔ)類型：預(yù)應(yīng)力管樁PHC A400 80 23m，共15根，345米，預(yù)制方樁176根。（16）加藥間、鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室建筑面積：㎡，外形尺寸：24m，建筑層數(shù)為一層；結(jié)構(gòu)類型：混凝土框架結(jié)構(gòu)；，樁基礎(chǔ)為PHC A400 80 23m，共70根，1610米，200200方樁為686根。㎡，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（21）2污水泵站配電管理室，平面外形尺寸為6m，建筑層數(shù)為一層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，型號(hào)為PHC A400 80 23m，共12根，200200方樁104根。（25）圍墻工程本工程包括1410m長(zhǎng)圍墻，采用240mm磚基礎(chǔ)，白色烤漆金屬欄桿。四、工程特點(diǎn)分析及解決措施本工程工程量大，工期緊本工程包括各種水池和房建等共24個(gè)建、構(gòu)筑物，還有污水管線，道路工程，工程內(nèi)容非常多，且工期只有218天，工期非常緊。 工程專業(yè)系統(tǒng)多，施工工藝多，內(nèi)容復(fù)雜本工程工程場(chǎng)區(qū)較小，但卻包含很多單獨(dú)建、構(gòu)筑物的施工，其中涉及到灌注樁施工，管樁、方樁施工、管線施工、道路施工等項(xiàng)目的施工，土建與安裝等專業(yè)的交叉工作亦較多，每個(gè)單體的施工范圍相對(duì)較小，各種相關(guān)專業(yè)的施工互相之間都有一定的影響。施工期間6—8月正值雨季，對(duì)施工有一定影響在雨季來(lái)臨前，編制雨季專項(xiàng)施工方案，針對(duì)下雨的情況采取專門措施，將雨水對(duì)施工的影響減小到最低。我們將嚴(yán)格按照工程施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、設(shè)計(jì)變更和國(guó)家頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及本工程《技術(shù)規(guī)范》的要求，精心組織、精心施工，全面合格地完成本階段項(xiàng)目工程施工任務(wù)。分區(qū)情況如下：區(qū)域編號(hào)各區(qū)域施工內(nèi)容1綜合樓、綜合樓附屬用房、暖通用房、加氯間、接觸池、轉(zhuǎn)盤濾池、空壓機(jī)室、1號(hào)門衛(wèi)室、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐、泵房2曝氣生物濾池3暖通用房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電機(jī)房、高效沉淀池、除臭系統(tǒng)細(xì)格柵間、曝氣沉砂池4粗格柵與進(jìn)水泵房、污泥脫水機(jī)房、除臭系統(tǒng)污泥緩沖池、1雨水泵房變配電室、2號(hào)門衛(wèi)室52污水泵站泵房、2污水泵站配電管理室五個(gè)區(qū)域分別安排5支打樁隊(duì)伍施工，各個(gè)區(qū)域平行施工，區(qū)內(nèi)根據(jù)各個(gè)單體工程形成流水施工。具體分配如下：隊(duì)伍編號(hào)各區(qū)域施工內(nèi)容1綜合樓、綜合樓附屬用房、1號(hào)門衛(wèi)室2暖通用房、加氯間、接觸池、轉(zhuǎn)盤濾池、空壓機(jī)室、甲醇投加系統(tǒng)儲(chǔ)罐、泵房3曝氣生物濾池4暖通用房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電機(jī)房、高效沉淀池5除臭系統(tǒng)細(xì)格柵間、曝氣沉砂池6粗格柵與進(jìn)水泵房7污泥脫水機(jī)房、除臭系統(tǒng)污泥緩沖池、1雨水泵房變配電室、2號(hào)門衛(wèi)室82污水泵站泵房、2污水泵站配電管理室施工時(shí)，各個(gè)隊(duì)伍平行施工，在所在區(qū)域內(nèi)形成流水施工，以1號(hào)隊(duì)伍為例，在綜合樓樁基施工完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工，綜合樓基礎(chǔ)施工完成后，進(jìn)行綜合樓附屬用房的基礎(chǔ)工程的施工，之后進(jìn)行1號(hào)門衛(wèi)室的基礎(chǔ)工程的施工，主體、裝修施工亦如此，在三個(gè)單體工程間形成流水施工。對(duì)于室外工程的道路施工和圍墻施工各安排一支施工隊(duì)伍，結(jié)合其他各單位工程施工情況，在工程中后期開(kāi)始施工。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)施工圖，在測(cè)量控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交樁后，及時(shí)進(jìn)行控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)原始標(biāo)高方格網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)結(jié)果以書(shū)面形式呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師。平面控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡TCR702全站儀依據(jù)四等導(dǎo)線的要求進(jìn)行測(cè)量，高程控制網(wǎng)測(cè)量采用徠卡NA2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量的要求進(jìn)行測(cè)量。，以施工測(cè)量控制網(wǎng)和設(shè)計(jì)施工圖為依據(jù)，進(jìn)行放線和高程測(cè)量。本工程采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁基采用混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，規(guī)格為PHC A400 80 11 12,數(shù)量97根，并對(duì)地面采用靜壓方樁處理。（2）主要工序的施工方法和施工工藝a. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：管樁進(jìn)場(chǎng)前，將施工場(chǎng)地碾壓整平。為便于送樁高度控制，在不受沉樁影響的適宜地方設(shè)置控制水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)。管樁插入樁位中心后，先將樁插入地面下30cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身使之與打入方向成一直線。：采用焊接接樁。焊接完成后，待自然冷卻后，涂刷防腐材料進(jìn)行防腐處理后才可繼續(xù)打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工時(shí)采用兩臺(tái)樁機(jī)由中心向外逐漸施工。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工，用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。：按彈好的鋼筋位置線擺放好主筋并且穿好箍筋，在上層主筋上畫(huà)出箍筋間距，隔一定間距將主筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整其余箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，再逐個(gè)綁扎。插筋用電焊固定在承臺(tái)或地梁鋼筋上。（2）基礎(chǔ)模板施工承臺(tái)、地梁采用組合鋼模板，216。，將模板內(nèi)雜物清理干凈，模板澆水潤(rùn)濕。~45176。，并作好記錄。模板拆除后立即對(duì)模板進(jìn)行清理、修整，碼放整齊。，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。，一般在34小時(shí)內(nèi)用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。（1）土方回填在承臺(tái)、地梁及基礎(chǔ)墻完成后即可進(jìn)行回填。施工順序：先施工柱子，再施工梁板；待主體框架完成后再進(jìn)行填充墻施工。，墊塊豎向1米一道，每道8個(gè)。，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距，按畫(huà)好的間距，先擺放受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。模板接縫嚴(yán)密不漏漿,使用密封條密封。（1）柱模板安裝：按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，柱箍間距60cm。拉桿與地面夾角直為45176。 （2）梁模板安裝：a.鋼管的間距為1m。懸挑構(gòu)件均按跨度的3/1000起拱，且起拱高度不大于20mm。、標(biāo)高、斷面尺寸。 ，并墊通長(zhǎng)腳手板，二、三層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。 c.，將大龍骨找平。 ：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距30cm（即每隔一孔插一個(gè)）。根據(jù)高度決定水平拉桿設(shè)幾道。（4）A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 B、樓板、梁模板拆除：，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。d．側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。（3）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)?！?0cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度控制在50cm，振搗時(shí)注意振搗棒不要觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 ，不留施工縫。澆砼時(shí)利用上標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉控制線，控制樓板砼的厚度,用木抹子搓平,且不少于三遍。本工程主體部分搭設(shè)滿堂式腳手架。鋼管上嚴(yán)禁打孔。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NXm時(shí)，不得發(fā)生破壞。立桿與大橫桿采用直角扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏。～60176。4）縱向水平桿的構(gòu)造縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，且符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。6）立桿的構(gòu)造a、每項(xiàng)立桿下端設(shè)置在木墊板上。d、立桿用連墻桿與建筑物可靠連接。連墻件采用2步2跨，上下錯(cuò)開(kāi)，成菱形布置。2)架體的穩(wěn)定強(qiáng)度和垂直度必須符合規(guī)范要求，不能與腳手架相連接。吊籃的墊板采用50mm厚的木板。5)卷?yè)P(yáng)機(jī)的設(shè)置：卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，與吊籃連接的鋼絲繩直徑為16mm ,其頂部設(shè)防護(hù)棚。卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)，工作室照明與主電源開(kāi)關(guān)獨(dú)立，各自開(kāi)關(guān)有明顯標(biāo)志。（3）操作棚1)用鋼管搭設(shè)堅(jiān)固的操作棚。一切調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收。（3）拌制砂漿：，計(jì)量精度為，水泥177。，在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。，在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，門、窗洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。 ，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。鋪設(shè)時(shí)，盡量倒退進(jìn)行，避免將板塊破壞。（2）找平層施工，開(kāi)始找平層施工。立面抹灰高度符合設(shè)計(jì)要求，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰呈45度，排水口周圍做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。：先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后鋪離上料點(diǎn)近的部位，然后由屋面的最低標(biāo)高處向上施工。先把成卷的卷材展開(kāi)鋪設(shè)在預(yù)定的部位，確定其具體位置，然后再將經(jīng)過(guò)試鋪的卷材端用火焰加熱熔融其涂蓋層，粘貼固定再基層表面上。g熱熔封邊：將卷材搭接處用火焰加熱器加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以溢出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實(shí)。本工程門窗主要為鋁合金窗和木門，該分項(xiàng)在內(nèi)抹灰和外鑲貼施工以前即進(jìn)行穿插施工。d..鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞角的距離≤180mm，其它連接件間距≤600mm。門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面，門框進(jìn)場(chǎng)前先刷一遍防潮劑。合頁(yè)距上、下端距離應(yīng)為扇長(zhǎng)的1/10。施工順序：先頂棚，后墻面，再做地面。 處做上灰餅，以上灰餅為基準(zhǔn)做下灰餅，下灰餅的位置一般在踢腳線上方20～25cm，灰餅的厚度正好是抹灰厚度。、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。 ㎜～1100 ㎜控制，特殊情況不得大于1200 ㎜，次龍骨間距按飾面板的規(guī)格選定，吊桿直徑通常為8 ㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)200㎜，排列最后距離超過(guò)200 ㎜應(yīng)增加一根。，以免將板面弄臟。罩面板的接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫寬窄一致，平直整齊，接縫嚴(yán)密。：刮膩刮三遍。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ８稍锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。本工程地面有大理石地面、陶瓷地磚地面、活動(dòng)地板地面、。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪1：3結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。有地漏的房間，由四周相地漏方向放射形沖筋，然后邊涂刷素水泥漿邊抹水泥砂漿找平層，用木抹子攤平拍實(shí)，與沖筋找平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)?！?行，拉線檢查縫格的平直度，超出規(guī)定的立即修整、撥直、拍實(shí)，此項(xiàng)工作在結(jié)合層凝結(jié)前進(jìn)行。(3)活動(dòng)地板地面工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟。根據(jù)已量測(cè)好的平面長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。支座與基層面之間的空隙灌注環(huán)氧樹(shù)脂，連接牢固。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。切割的邊采用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叀＃寒?dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。踢腳施工均在相應(yīng)的房間地面施工完成后進(jìn)行。，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（加10%左右的107膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。粘貼前，將墻面灑水濕潤(rùn)，磚浸水晾干。；按踢腳板上口標(biāo)高水