【正文】 可重復(fù)使用。鋼筋存放區(qū)設(shè)有排水坡度，鋼筋放在 100mm*100mm木方上，用塑料布全部覆蓋以防鋼筋銹蝕和污染。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。 鋼筋原材和套筒進(jìn)場后應(yīng)按進(jìn)場數(shù)量和批次做工藝檢驗(yàn)。 2）鋼筋加工場地要求 ① 鋼筋加工場地硬化、平整，四周應(yīng)做好排水設(shè)施。 ②梁、板、柱節(jié)點(diǎn)處，鋼筋較復(fù)雜、較密集，保護(hù)層厚度較難控制，施工前先做出大樣圖并實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。④根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。對鋼筋加工、領(lǐng)料實(shí)行配料單→列入加工計(jì)劃→加工制作→標(biāo)識→核對領(lǐng)料。⑦鋼筋下料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。 ?切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 ①火燒絲加工長度見下表：鋼筋彎曲角度 30176。 135176。 ④受力鋼筋的彎鉤和彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對 HRB400級鋼筋末端的180176。 ⑥結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。5mm5）鋼筋拉伸、調(diào)直盤條鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，根據(jù)加工區(qū)條件，盤條鋼筋調(diào)直長度定為 15m。鋼筋必須先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，如鋼筋加工廠加工的鋼筋端部與軸線不垂直，必須用切割機(jī)下料將端部切平后再進(jìn)行套絲。C時(shí)，應(yīng)摻入 15%～20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。④．已檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)，鋼筋兩端絲頭戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位。在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個(gè)及兩個(gè)以上接頭。 ③鋼筋連接必須用扭力扳手?jǐn)Q緊，扭力扳手精度為177。廠方負(fù)責(zé)在施工前向我方提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 3)鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20～22 號火燒絲。 5)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。 8)為確保鋼筋保護(hù)層的位置，對柱墻必須加工鋼筋定位框，頂板加工馬凳。20 / 38 鋼 筋 的 架 設(shè) 與 支 撐 定 位 ，鋼筋在構(gòu)件內(nèi)擺放的位置是非常重要的，直接影響到結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。 ，綁完下層后，擺放鋼筋馬凳，間距以 ，在馬凳上綁扎上層鋼筋。 六、鋼筋安裝 承臺鋼筋安裝 ①綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在基礎(chǔ)墊層上劃好受力筋、分布筋的間距?；A(chǔ)梁鋼筋安裝 ①在主筋上用石筆劃好每段梁之間的箍筋位置，然后套好箍筋，箍筋彎勾方向應(yīng)依次錯(cuò)開。21 / 3822 / 38. 框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）→按標(biāo)識將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。也可以采用后植筋的方法(需設(shè)計(jì)同意)。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表要求。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱子鋼筋保護(hù)層厚度為 35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：. 梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于 15d。框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖：24 / 38梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度≥laE，且伸過中心線不小于 5d。暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無法滿足錨固長度時(shí)，允許向上彎折錨固。對于直螺紋接頭，按規(guī)范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過 50%。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼 筋在下。當(dāng) 直 錨 長 度 ≥ laE時(shí)伸 至 柱 頂 后 截 斷（ 當(dāng) 頂 層 為 現(xiàn) 澆 板 ， 其 砼 強(qiáng) 度 等 級 ≥ C20， 板 厚 ≥ 8m時(shí) ） ≥ (與 梁 上 部 縱 筋 搭 接 )全 部 柱 外 側(cè) 縱筋 伸 入 現(xiàn) 澆 梁及 板 內(nèi)梁 上 部 縱 筋次 梁 梁 原 有 箍 筋 梁 原 有 箍 筋每 側(cè) 5組 箍 筋 0次 梁次 梁 高 ≤ 0次 梁 高 02 5每 側(cè) 組 箍 筋 0d50 5026 / 38上 下 各 2 0h1h/2箍 筋 加 密 10h/240d40d h12h 13鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。板內(nèi)上皮鋼筋不得在支座 1/3范圍內(nèi)搭接， 其錨入梁內(nèi)長度不得小于 La；板內(nèi)下皮鋼筋不得在跨中 1/3范圍內(nèi)搭接，應(yīng)延伸至梁中心線，且錨固長度不小于 12d，詳見圖集 04G1014第 25頁，注：（下皮鋼筋除延伸至梁中心線且不小于 12d而不是 5d）。當(dāng)樓板上有輕質(zhì)隔墻，墻上未設(shè)梁而直接支承在板上時(shí)，除詳圖中注明者外，樓板25d25次 梁主 梁次 梁 主 梁27 / 38板底應(yīng)沿墻體方向附加鋼筋，同時(shí)在支座上附加鋼筋，如下圖（左）：樓板面標(biāo)高不等時(shí)主筋錨固如上圖（右）：樓板鋼筋采用搭接綁扎方式進(jìn)行連接，鋼筋搭接長度要符合本 方案 ，搭接接頭錯(cuò)開，錯(cuò)開率為 25%。板筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。綁扎板筋時(shí)，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎 φ6 鋼筋一根。板與梁整體連接或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長度 La必須伸至墻或梁中心線且不小于 12d （d 為受力鋼筋直徑）。3mm 之內(nèi)。上下層鋼筋之間墊馬凳，并教育操作人員進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)應(yīng)在上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。. 保證保護(hù)層厚度的措施. 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件 厚度（mm）墊塊類型 部位或構(gòu)件厚度（mm）墊塊類型基礎(chǔ)底板下側(cè) 40大理石墊塊柱 35 砂漿墊塊基礎(chǔ)導(dǎo)墻上側(cè) 30砂漿墊塊 內(nèi)墻 25 砂漿墊塊或塑料墊塊地下外墻外側(cè) 40砂漿墊塊 梁 35 砂漿墊塊地下外墻內(nèi)側(cè) 30砂漿墊塊 樓板 20 砂漿墊塊. 保證底板保護(hù)層厚度的具體措施地下室底板基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊采用 40mm大理石邊角料墊塊，間距 置。水電管線安裝施工完后擺放墊塊，保證墻、柱保護(hù)層厚度的具體措施。2. 季節(jié)性施工. 冬季施工鋼筋進(jìn)場后，進(jìn)行分類堆放。當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽，防止接觸冰雪、水泥漿等。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi)，加工棚用石棉瓦和塑料布覆蓋，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。3. 質(zhì)量要求. 允許偏差和檢查方法鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法允許偏差（mm）序號 項(xiàng) 目 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法寬、高 177。10 尺量間距 177。52 受力鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 177。20 177。3 177。鋼筋加工時(shí)，HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為 135176。所用鋼筋要認(rèn)真檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072022 和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JGJ1632022 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍 d（d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。33 / 38檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；若大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，但設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 的 。且不小于 75mm.板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。. 成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。陽臺欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。4. 安全、環(huán)保及文明施工要求. 安全文明施工措施進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線連接，所有電氣開關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開關(guān)均采用漏電保護(hù)器。35 / 38其它要求詳見分項(xiàng)工程安全措施。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸，芯軸直徑為鋼筋直徑的 ，擋鐵軸有軸套。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。36 / 38作業(yè)后，及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。加工帶拐筋的絲頭時(shí)，應(yīng)先加工絲頭，再進(jìn)行鋼筋彎曲，防止拐筋傷到操作人。起吊鋼筋骨架時(shí)，待骨架降落到離地面 1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。雨雪過后，塔吊等機(jī)械要在試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后方可使用。綁扎墻鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)作業(yè)平臺，護(hù)身欄高度為 ，在 2m以上高度作業(yè)時(shí)，系好安全帶，安全帶要上系下用。操作過程中上下，墻鋼筋綁扎完后，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。37 / 38由于基坑深度太大，嚴(yán)禁在基坑周圍 ，施工期間，加強(qiáng)對基坑上坡的觀測和周圍構(gòu)筑物及地面的沉降觀測。澆筑混凝土?xí)r不要振動鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動鋼筋。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，按方案規(guī)定擺放鋼筋支架，架起上部鋼筋，不得隨意減少支架。氧氣、乙炔要遠(yuǎn)離火源，同時(shí)保證氧氣、乙炔間距及火源間距符合安全要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。待鋼筋平穩(wěn)，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，并注意在吊運(yùn)鋼筋時(shí)人員安全。. 鋼筋工作業(yè)搬運(yùn)鋼筋時(shí)道路要暢通，多人抬運(yùn)時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停要一致。清理各部附著物，檢查各部連接是否松動、是否齊全。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁一次切割多根鋼筋。啟動前，檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。加工較長的鋼筋時(shí)，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。保證混凝土對鋼筋的握裹力。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞、移位。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過程中接頭碰撞及雨雪對接頭的污染。同時(shí)用塑料布對墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土