【正文】 護(hù)層采用塑料卡保護(hù)層，間距 800mm～ 1000mm 呈梅花形布置。 注：所有暗柱加 密按設(shè)計(jì)說明及圖集要求執(zhí)行。 暗柱主筋在底板范圍內(nèi)設(shè)上下二道定位箍 筋，所有插筋至筏板處彎腳均與筏板鋼筋綁扎牢固。 f、最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應(yīng)先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并拉通長線綁扎。 b、筏板為雙層雙向布筋，接頭均采用直螺紋套筒連接或搭接。 在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（筏板鋼筋以上約 500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱 50mm，插入基 礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯(cuò)開百分比及錯(cuò)開長度按規(guī)范規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過 1500mm 設(shè)一根，水平桿不超過 2021mm 設(shè)一道 ,各道梁的支撐架之間每間隔 4500mm 設(shè)一道剪刀撐。 將梁上鋼筋放置在臨時(shí)鋼筋綁扎架上，并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套梁箍筋，箍筋開口朝下并錯(cuò)開。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。 2）被焊鋼筋要求平直，經(jīng)過除銹，安裝鋼筋于焊機(jī)上要放正、夾緊，使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，燒化過程應(yīng)該穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化。 (3)鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓，焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑確定。 3）措施定位鋼筋 采用 35mm 砂漿墊塊 作保護(hù)層， 避開十字交叉處， 間距 ，每面兩排布置。 墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。（底）板、梁使用砂漿墊塊。 c、 鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算好起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，二級(jí)鋼不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為177。因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 2）加工工藝 加工工藝：鋼筋除銹、除污→鋼筋切斷→鋼筋彎曲 a、 鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，一級(jí)鋼的調(diào)直冷拉率不大于 4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無局部曲折。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。嚴(yán)禁拋鋼筋。 、鋼筋堆放和搬運(yùn) 1）鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。 標(biāo)識(shí)牌如下： 進(jìn)場鋼筋必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，原材試驗(yàn)報(bào)告，并按照分批、牌號(hào)、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。不得直接堆放在地面上， 應(yīng) 用 100179。 、鋼筋焊接前的準(zhǔn)備工作： 閃光對焊、電渣壓力焊必須先做試樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施工焊接，否則不允許進(jìn)行操作，必須換人進(jìn)行操作，再取試樣做出復(fù)試。 、技術(shù)準(zhǔn)備 1） 配筋技術(shù)人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（ 11G1011）及設(shè)計(jì)施工圖紙。第 1 頁 共 29 頁 數(shù) 量:使用部位:鋼筋編號(hào):鋼筋規(guī)格:標(biāo)識(shí)卡 鋼筋制作綁扎施工方案 一 、準(zhǔn)備工作 、測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制樁， 用經(jīng)緯儀和 100 米鋼卷尺在墊層上放出軸線。 2） 在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員要對各級(jí)管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān) 鍵部位施工交底。 已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo) 識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。 100 木方 墊塊 架空堆放，以免被水浸泡而生 銹 。進(jìn)場后材料分批進(jìn)行復(fù)試，如有其中一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則雙倍取樣重新復(fù)試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格 品，并明確標(biāo)好不合格標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備予以退場。原材堆放地鋪碎卵石和砂。 3）用塔吊搬運(yùn)時(shí)，每次起吊重量應(yīng)不大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋質(zhì)檢員批準(zhǔn)后使用。 鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除。 10mm。 2）保 護(hù)層厚度確定須滿足以下四個(gè)條件： ，筏板 40mm，外墻外側(cè) 25 ㎜，外墻內(nèi)側(cè)、其他墻體、頂板 15㎜；柱 35㎜。且在馬凳鐵上劃分鋼筋 上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護(hù)層為 30mm。 措施定位鋼筋： 第 5 頁 共 29 頁 設(shè)計(jì)墻豎筋間距墻體水平梯子筋長度=墻厚2 保護(hù)層厚度2 (豎向筋直徑 水平筋直徑)直徑大于墻筋直徑一個(gè)規(guī)格500mm500mmB長度= 墻厚 保護(hù)層* 2 水平筋直徑* 2長度= 墻厚 保護(hù)層* 2 豎向筋直徑* 250L L 為墻體水平筋鋼筋的豎向間距頂板下皮以上2 0 3 0 mm墻水平筋要綁扎在梯子水平筋的上方豎向梯子筋做法上下及中間兩道水平筋充當(dāng)頂模棍長度= 墻厚 2 m m頂模棍兩端切齊平整并刷防銹漆 利用梯子鋼筋 見下圖 豎向梯子鋼筋 墻水平筋兩端刷防銹漆φ φ 12鋼 筋制作木方模板鋼筋卡棍墻體筋柱寬柱筋定距框Φ 12鋼 筋制作柱鋼筋柱寬第 6 頁 共 29 頁 φ 14＠ 140 01200頂板馬凳φ 12＠ 140 0樓板上層鋼筋沿板厚的位置控制采用 支墊馬凳的方法進(jìn)行控制，板筋鋪放在專用馬凳上，馬凳采用φ 14 或φ 12 并確保承受荷載不變形，間距不大于 1000mm，馬凳位于上下鋼筋之間。 (4)在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消 除。頂端應(yīng)在足夠大的壓力下完成，以保證焊口閉合良好和接頭處產(chǎn)生足夠的鐓粗變形。在鋪筏板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度 40mm。 穿梁底鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。擺放鋼筋馬凳（間距不大于 ），鋼筋上下次序及綁扣方法同筏板下層鋼筋。同時(shí)要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。 c、筏板上層鋼筋用鋼筋支架進(jìn)行支撐，支架排距為 ，用 Ф22 鋼筋加工。 g、筏板鋼筋綁扎完后進(jìn)行墻、暗柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在筏底筋上，彎角與筏板下層鋼筋綁扎好。 2） 墻柱鋼筋 a、在柱的對角 2 根鋼筋上用白粉筆自混凝土面上 50mm 處起劃線，劃好箍筋間距，然后按箍筋用量將箍筋套于主筋上，隨后進(jìn)行綁扎。 d、墻筋施工順序：①修整板面預(yù)留插筋；②立梯形支撐筋；③綁豎向筋；④綁橫向筋；⑤掛保護(hù)層。 g、為防止墻筋偏位，在墻頂部加定位卡，卡在墻水平筋上，待澆完混凝土后拿出。 c、板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長方向筋，全部采用搭接綁扎，下層鋼筋進(jìn)支座伸至梁墻中心線且不小于 5d。 e、板筋綁扎完后，要注意成品的保護(hù)，并進(jìn)行再次清理。 剪力墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應(yīng)符合 03G1011 第 47 頁和 48要求。 墻內(nèi)拉筋交錯(cuò)布置，除注明外其直徑在墻厚小于 250 時(shí)為 6mm，大于等于 250時(shí)為 8mm，底部加強(qiáng)區(qū)內(nèi)間距為 2 倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于 600，人防范圍內(nèi)不大于 500。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 14 鋼筋焊成‘梯子筋 ’ 作為鋼筋網(wǎng)限位。 暗柱插筋：暗柱插筋下部與筏板下層鋼筋綁扎，筏板上面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層 筋綁扎在一起。 距地面 50mm處綁扎第一道水平筋，距柱 50mm 處綁扎第一道豎向鋼筋。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。 墻的鋼筋有 180176。 暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為 135 度角，平直段長度 10d 且不小于 75mm，對于不合格的箍筋嚴(yán)禁上墻使用。 工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。彎鉤平直部分圖圖綁扣隔行換向三個(gè)綁扣 不能少卡具用 的鋼筋制作比立筋直徑大圖7線盒附加鋼筋主筋線盒定位示意圖說明：附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎12鉛絲綁扎點(diǎn)焊 墻柱或墻身 la E (la )剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造屋面板或樓板墻柱或墻身 la E (la )第 14 頁 共 29 頁 5）框架柱鋼筋 工藝流程 彈柱皮位置線、模板處控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距→按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集 03G1013第 3 46 頁。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。 柱箍筋端頭彎成 135176。 第 15 頁 共 29 頁 凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按 5d 和≤ 100mm(受拉 )或 10d 和≤ 200mm（受壓）加密。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí)，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 梁主筋直徑≥ 18時(shí)采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于 500mm。 梁端縱筋需進(jìn)行彎錨，垂直段彎錨不小于 15d。 框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖： 梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度≥ laE，且伸過中心線不小于 5d。 暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時(shí)，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。當(dāng)梁上層鋼筋