【正文】 層受力筋→專業(yè)預埋→綁扎上層受力筋和馬凳→成品保護 b、清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板上標明鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量以及預留洞口的位置，并彈線定位。 注：所有暗柱加 密按設計說明及圖集要求執(zhí)行。 f、最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應先按間距用白粉筆劃分好間距線位置，并拉通長線綁扎。 在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，并在主筋上（筏板鋼筋以上約 500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱 50mm，插入基 礎深度要符合設計和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度按規(guī)范規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 將梁上鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用相應的直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套梁箍筋，箍筋開口朝下并錯開。根據(jù)設計要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。 (3)鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓，焊接電流，焊接通電時間應根據(jù)不同的直徑確定。 墊塊擺完后擺放馬凳，馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。 c、 鋼筋彎曲前，應計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，二級鋼不得反復彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為177。 2）加工工藝 加工工藝：鋼筋除銹、除污→鋼筋切斷→鋼筋彎曲 a、 鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，一級鋼的調直冷拉率不大于 4%，鋼筋調直后應平直，且無局部曲折。嚴禁拋鋼筋。 標識牌如下： 進場鋼筋必須有產品質量證明書，原材試驗報告，并按照分批、牌號、規(guī)格、分別掛牌堆放，不得混淆。 、鋼筋焊接前的準備工作： 閃光對焊、電渣壓力焊必須先做試樣，經實驗室試驗合格后，方可進行施工焊接，否則不允許進行操作，必須換人進行操作，再取試樣做出復試。第 1 頁 共 29 頁 數(shù) 量:使用部位:鋼筋編號:鋼筋規(guī)格:標識卡 鋼筋制作綁扎施工方案 一 、準備工作 、測量準備 根據(jù)平面控制樁， 用經緯儀和 100 米鋼卷尺在墊層上放出軸線。 已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標識卡，標 識卡標明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。進場后材料分批進行復試，如有其中一項指標不合格，則雙倍取樣重新復試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格 品，并明確標好不合格標識，準備予以退場。 3）用塔吊搬運時，每次起吊重量應不大于塔吊最遠端起重量。 鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調直機調直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 10mm。且在馬凳鐵上劃分鋼筋 上層網南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護層為 30mm。 (4)在焊接生產中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消 除。在鋪筏板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設備基坑的下層鋼筋。 穿梁底鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。 g、筏板鋼筋綁扎完后進行墻、暗柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在筏底筋上，彎角與筏板下層鋼筋綁扎好。 d、墻筋施工順序：①修整板面預留插筋；②立梯形支撐筋；③綁豎向筋；④綁橫向筋；⑤掛保護層。 c、板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長方向筋，全部采用搭接綁扎，下層鋼筋進支座伸至梁墻中心線且不小于 5d。 剪力墻水平筋和豎向筋的連接構造應符合 03G1011 第 47 頁和 48要求。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準確，所有預留洞口按施工圖加附加鋼筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據(jù)墻身厚度設置用φ 14 鋼筋焊成‘梯子筋 ’ 作為鋼筋網限位。 距地面 50mm處綁扎第一道水平筋，距柱 50mm 處綁扎第一道豎向鋼筋。 墻的鋼筋有 180176。 工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內箍筋采用封閉式，要求詳見圖集 03G1013第 3 46 頁。 柱箍筋端頭彎成 135176。當柱子截面尺寸有變化時，柱在板內彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合設計和規(guī)范要求。 梁端縱筋需進行彎錨，垂直段彎錨不小于 15d。 暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時進行，當連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時主筋必須垂直。 對于直螺紋接頭，按規(guī) 范要求在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過 50%。 當直錨長度≥la E 時伸至柱頂后截斷（當頂層為現(xiàn)澆板，其砼強度 等 級≥C20， 板厚≥80 mm時 ） ≥1 .5la E (與梁 上部縱筋搭接 )全部柱外側縱筋伸入現(xiàn)澆梁及板內梁上部縱筋 次梁 梁原有箍筋 梁原有箍筋每側5組 箍筋50次梁次梁高≤500 次梁高5002 25每側5組 箍筋5020d50 50第 18 頁 共 29 頁 上下各2 2 0h1h/2箍筋加密1 00h/240d40dh1h2hh1 h/3 鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次 為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。當洞口大于 300 時，具體設計未注明者應按圖集 04G1014第 36頁要求加設補強鋼筋，該圖中 X,Y 方向斜向附加鋼筋不小于 4φ 14，若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼筋面積的 50%，則應安不小于被截斷鋼筋面積的 50%增設補強鋼筋，鋼筋級別不低于 HRB335 且不低于此處板底鋼筋的級別 X、Y 方向的鋼筋應錨入附近梁或墻中。 10mm，排距允許偏差為 177。板面上層鋼筋端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護層各 20mm。 頂板下部鋼筋接頭在支座 l／ 3 范圍處，綁扎接頭位置錯開，按規(guī)范從任一綁扎接頭中心至搭接長度 倍區(qū)段范圍內下鋼筋綁扎接頭數(shù)量不超過截 面鋼筋數(shù)量的 25%，上層鋼筋不超過 25%。梁豁深度為 3/4 墻厚，在樓梯剪力墻外側留出 1/4 墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。 HRB400 級鋼筋末端做 135176。直螺紋連接應用在基礎底板、基礎主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應用在剪力墻和樓板。 一般要求 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。 注 2：相關尺寸檢驗合格后，在相應的格里打“√”，不 合格是打“179。 連接鋼筋時對準軸線將鋼筋擰入相應的連接套筒。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。 綁縱向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 綁扎完的梁、板鋼筋，設鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。 用人工搬運時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴禁先觸地，嚴禁拋擲鋼筋。 三 質量標準 、鋼筋翻樣 鋼筋翻樣根據(jù)施工圖及 03G1011, 施工質量驗收規(guī)范、做出出正確的 鋼筋下料單，并經鋼筋工長復核以后才能進行下料。 10 尺量 排距 177。 10 177。彎鉤時， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于 90176。 一般項目 鋼筋 平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。 2． 施工現(xiàn)場內的各種安全設施定期進行檢查和維修，及時消除隱患。澆筑混凝土時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行 除銹。 4． 綁扎墻柱鋼筋時，不得攀爬在鋼筋骨架 上，應搭設好腳手架或使用堅固的鐵凳，超過 2 米高作業(yè)時必須系好安全帶。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對墻和板應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；若大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ1072021和《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 JGJ1632021 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭的外觀進行檢查，其質量符合有關規(guī)程的規(guī)定。HRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 箍筋的末端應作彎鉤，當有抗震要求時，彎鉤應為 135176。 3 177。 5 彎起點位置 20 177。 允許偏差和檢查方法 鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標準 結構長城杯標準 1 綁扎骨架 寬、高 177。特別注意澆筑混凝土時懸挑結構的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。 澆筑砼時，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋、懸挑構件鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。當設計無具體要求時，應符合 GB50204 中的下列規(guī)定： （ 1）、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于 25%； （ 2）、對柱類構件，不宜大于 50%； 受拉鋼筋的最小錨固長度 La 見圖集 03G1011 第 33 頁，受拉鋼筋抗震錨固長度LaE 及搭接長度 llE 見圖集 03G1011 第 34 頁。 鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。 （ 1）、鋼筋絲頭加工程序 鋼筋端面平頭 — →剝肋滾軋螺紋 — →絲頭質量檢驗 — →帶帽保護 — →絲頭質量抽檢 — →存放待用 鋼筋絲頭加工操作要點 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機進行端面平頭施工，嚴禁氣割。 第 23 頁 共 29 頁 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規(guī)檢驗合格。 設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。 鋼筋連接位置表 結構部位 跨中 1/3 范圍內 支座處 1/3 范圍內 備 注 底 板 下鐵 √ / 設置在同一構件內機械接頭應相互錯開 ，