【正文】 m177。 質(zhì)量標準承臺（系梁）實測項目允許偏差標準項次檢查項目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm兩排以上排距177。準備好墊木，按鋼筋型號分類堆放。鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鋼筋截斷：鋼筋的截斷應(yīng)使用檢驗合格的專用截斷機或工程師批準的其他機具。且必征得設(shè)計單位同意。澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。預(yù)埋件鋼筋綁扎：1）根據(jù)彈好的肋板（立柱）位置線，將肋板（立柱）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2）在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋定位，并畫好豎筋分檔標志。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5﹪.3）鋼筋截斷：應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度和數(shù)量，長短配搭，先斷長料后端短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準后綁扎。鋼筋綁扎施工工藝教材作者：日期：1 承臺鋼筋綁扎施工工藝 執(zhí)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）（2010版）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2010）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2012）；《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ95—2011)；《中國建筑工程總公司建筑工程施工工藝標準》；鋼筋、綁扎絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規(guī)定。2）劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。鋼筋運輸：將加工好的鋼筋運往施工現(xiàn)場時，應(yīng)做好鋼筋編號，并做好鋼筋的運輸管理，防止鋼筋在運輸過程中發(fā)生變形，被污染。3）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。一般情況橫筋在外。頂板鋼筋綁扎：在進行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對該基礎(chǔ)再次施工放樣，即對已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進行檢查，能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。2）在底板混凝土上彈出肋板（立柱）位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。 技術(shù)準備：檢查配料表：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計圖紙是否有出入，核對無誤后方可進行鋼筋的加工。施工放樣：測定承臺的軸心，并彈好墨線。鋼筋的焊接：鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗合格的電焊機。切斷長度要滿足使用要求。鋼筋綁扎場地要求：根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購與下料，有效利用鋼筋，減少下腳料。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋177。10尺量：按骨架總數(shù)30﹪抽查3鋼筋骨架尺寸mm長177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺177。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告單和可焊性試驗報告。鋼筋分項工程質(zhì)量檢驗評定資料。用鋼絲刷將柱預(yù)留鋼筋上的污漬清刷趕緊。綁扎（焊接或機械連接）柱子豎向鋼筋連接柱子豎向鋼筋時，相鄰鋼筋的接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離符合有關(guān)施工規(guī)范、圖集及圖紙要求。柱上下兩端及柱筋搭接區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。有抗震要求的工程，柱箍筋端頭應(yīng)完成135o，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90o搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。2柱縱向鋼筋接頭位于非連接區(qū)內(nèi)①施工人員未明確非連接區(qū)范圍，或未理解Ⅰ級接頭概念，施工存在隨意性；②柱縱向鋼筋下料有誤，導(dǎo)致接頭出現(xiàn)在非連接區(qū)；③管理人員對規(guī)范及圖集要求理解不清，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控存在盲區(qū)。7直螺紋連接外露絲扣過多①鋼筋加工過程中絲頭較長，未按照要求對車絲長度進行控制；②一端鋼筋的絲頭較長，占據(jù)套筒一半以上空間，導(dǎo)致另一端鋼筋安裝無法到位，絲頭外露過多；③鋼筋絲頭或套筒被污染，無法擰緊；④施工人員在鋼筋安裝過程中未將套筒擰緊，導(dǎo)致兩端絲頭均外露過多，管理人員亦未對鋼筋安裝情況進行全面檢查。 插圖 Error! No text of specified style in document.5箍筋彎鉤平直段長度不足插圖 Error! No text of specified style in document.6兩端彎鉤均勻一致電渣壓力焊接頭軸線偏移或鋼筋彎折1）對需要進行電渣壓力焊的鋼筋，保證焊接端頭表面平整，對于不平整的端頭進行切割或打磨；2）焊接前在下部鋼筋靠近接頭的位置綁扎一道水平定位筋，保證縱筋的穩(wěn)定性；3）焊接施工時建議2人配合施工，1人扶持鋼筋，保證上下鋼筋位于同一軸線上，且勿過緊壓迫下部鋼筋，同時在焊接過程中避免鋼筋過大幅度晃動，另1人進行焊接；4）焊接完成后不得立即卸下夾具，應(yīng)待焊接停止2分鐘，接頭穩(wěn)定后再卸下夾具；5）管理人員在焊接施工過程中應(yīng)進行全面的質(zhì)量控制，焊接前對焊接工具進行檢查，焊接過程中對鋼筋垂直度、焊包質(zhì)量、施工人員的操作流程進行監(jiān)控，對不符合要求的施工方法和成品及時整改。2剪力墻鋼筋保護層厚度不足①對設(shè)計說明及規(guī)范圖集中剪力墻鋼筋保護層厚度不清楚，施工存在隨意性；②未按照要求設(shè)置墊塊或墊塊數(shù)量不足；③未按照要求設(shè)置梯子筋，縱向鋼筋無有效定位措施；④管理人員現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控不到位。6剪力墻拉鉤布置有誤或數(shù)量不足①剪力墻拉鉤歪斜，導(dǎo)致墻體內(nèi)外側(cè)鋼筋間距變?。虎谖窗凑找蟛贾美^，尤其是梅花形拉鉤的布置；③現(xiàn)場管理人員對剪力墻鋼拉鉤的布置方式和綁扎要求理解不清，質(zhì)量控制難以到位。 推薦做法剪力墻縱向鋼筋偏位、內(nèi)外鋼筋間距不均勻1）準確放線之后在剪力墻所在位置畫出位置線，并固定定位筋，保證剪力墻插筋時縱向鋼筋位置準確；2）對于梁、柱、墻交接處空間較小處，注意在混凝土澆筑過程中及時糾正和調(diào)整受沖擊影響的鋼筋位置，在混凝土硬化后，對于偏位較嚴重的鋼筋按照1:6的比例進行位置校正；3）嚴格按照要求設(shè)置梯子筋，梯子筋豎向鋼筋直徑宜比墻體豎向鋼筋大一型號，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右，水平鋼筋直徑同墻體水平筋，長度為墻體厚度2mm，端部打磨，鋼筋伸出兩邊部分及端部刷防銹漆；4）管理人員加強現(xiàn)場監(jiān)督管理，尤其是柱筋綁扎開始階段和混凝土澆筑階段，需及時指導(dǎo)施工人員復(fù)核、調(diào)整柱位。剪力墻水平鋼筋端部錨固方式有誤或錨固長度不足1）鋼筋下料時需考慮到不同情況下錨固長度的要求，避免下料長度不足；2）剪力墻水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截斷，其中d 為水平分布鋼筋直徑；3）當剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截斷，其水平彎折長度不宜小于15d；4）在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻端外角處彎入翼墻，并與翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接，；5）帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)；6）現(xiàn)場管理人員施工前需明確剪力墻水平鋼筋的錨固要求，現(xiàn)場施工過程中及時糾正錨固方式有誤和錨固長度不足的情況。插圖 Error! No text of specified style in document.7藥劑放置需均勻插圖 Error! No text of specified style in document.8焊包保溫后及時清理鋼筋保護1）剪力墻鋼筋綁扎完成后，在混凝土面?zhèn)纫陨喜糠职芰媳∧?，防治混凝土澆筑時鋼筋被污染；2）預(yù)留插筋端部需設(shè)置保護帽；3）剪力墻預(yù)留鋼筋保護需由專人負責，對預(yù)留鋼筋實行掛牌驗收制度。名稱及圖集號如下：06G9011 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻)09G9012 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))09G9013 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(筏形基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)、獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺)09G9014 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板)09G9015 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)其中，06G90109G9012對應(yīng)的是03G1011；09G9013對應(yīng)的是04G10108G10106G1016；09G9014對應(yīng)的是04G1014；09G9015對應(yīng)的是03G1012。 施工工藝原理柱子鋼筋采用套柱箍筋，和畫線定位方法方便操作并保證受力鋼筋位置和間距，箍筋采用纏和綁扎法防止下滑。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。4為綁扎順序插圖 Error! No text of specified style in document.1纏扣綁扎示意圖（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。如箍筋采用900搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。插圖 Error! No text of specified style in document.2柱箍筋交錯布置示意圖插圖 Error! No text of specified style in document.3箍筋抗震要求示意圖插圖 Error! No text of specified