【正文】 密不漏水。蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)力求與路面標(biāo)高一致，誤差不超過177。井身采用水泥砂漿滿漿砌磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無通透，磚塊砌筑前浸水潤濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距，水平距離350 ㎜，垂直間距300 ㎜。待管材接口完畢后，復(fù)核管道高程和直線，使之符合設(shè)計(jì)要求。（3）管道的連接：（1）連接時(shí)，應(yīng)檢查膠圈是否配套完好。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。管道鋪設(shè)前應(yīng)對管材逐一檢查，合格后使用。短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。（3）本區(qū)域內(nèi)埋地管道的灰土墊層上設(shè)C20的混凝土墊層，厚度應(yīng)符合規(guī)范04S5311中頁頁14。（9）管溝挖至基底標(biāo)高，經(jīng)目側(cè)或釬探后，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。在重要部位超挖時(shí)，可用低標(biāo)號混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。底部開挖到標(biāo)高后進(jìn)行基底平整，原土夯實(shí)。（2）挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查溝底寬度，寬度不夠時(shí)及時(shí)修整，每1 米左右修邊一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查溝底寬和標(biāo)高。 管溝開挖施工操作工藝測量放樣→分層開挖→修坡→整平作業(yè)條件：（1）根據(jù)施工具體條件及現(xiàn)場情況，合理安排土方開挖、運(yùn)輸、堆放和土方調(diào)配平衡。雨、污水管采用鋼筋混凝土管。每50~80米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案：測量設(shè)備配置設(shè)專業(yè)測量組一組，配備水準(zhǔn)儀1臺，紅外線全站儀1臺。道路雨水就近排往市政雨水管。 使用的各類管材及配件等從有生產(chǎn)資質(zhì)的相應(yīng)廠家購買。本工程擬配備的管理人員全部是經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人員，具有能力強(qiáng)、敬業(yè)愛崗的職業(yè)素質(zhì)和豐富的房建項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。所有室外動力管網(wǎng)的固定支架均采用內(nèi)滑動外固定形式，補(bǔ)償器均選用波紋補(bǔ)償器。室外管網(wǎng)的給水、雨水、消防、排水、熱水、蒸汽、壓空。 本工程施工圖紙?！督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242－2002）。2．工程概況工程名稱：844廠綜合技術(shù)改造項(xiàng)目和803廠火工區(qū)調(diào)遷項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：涇渭工業(yè)園；建設(shè)單位：八四四廠；設(shè)計(jì)單位：五洲工程設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：陜西秦軍國防工業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理所施工單位： 盛興建設(shè)工程有限公司質(zhì)量目標(biāo)：合格； 工期要求：施工總工期270日歷天。3．管理目標(biāo) 1．工期計(jì)劃按合同要求工期完成。擬配備的操作人員以對口、技術(shù)良好的技術(shù)工人為主要骨干，另配備相應(yīng)數(shù)量的普工組成各專業(yè)工種。 中粗砂材料從本地市場購買，碎石、片塊石材料部分從附近材質(zhì)良好的石料場購買。本給排水工程包括給水管道、消防管道、雨水管道、污水管道、檢查井、閥門井、雨水口等。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量和互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)和沉降或碰動。采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，并取樣送檢。（2）開挖管溝時(shí)，應(yīng)做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的機(jī)具和材料準(zhǔn)備。（3）管溝放坡，應(yīng)選按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線。（5）在管線邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1 米以上距離，以減少坑壁荷載，避免對壁的擾動，保證基坑穩(wěn)定。（7）在管溝挖土過程中，若土質(zhì)發(fā)生較大變化，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，變更方案后再施工。 管道基礎(chǔ)施工管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查合格后，方能進(jìn)行敷設(shè)，并按以下原則實(shí)施：（1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工級驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工；（2）管道敷設(shè)在原狀土地地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上，管基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)，本工程為二級自重濕陷性黃土，在土墊層上設(shè)300mm厚的3:7灰土墊層，灰土墊層上設(shè)C20混凝土墊層，厚度符合04S5311頁頁14要求。（4）管座應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管道擠偏。管材堆放地應(yīng)平整，堆放高度不得超過2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200mm，間距不大于1500mm。管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。并應(yīng)符合《橡膠密封件、給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》。（2）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，把橡膠圈放置在插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，并在承口內(nèi)涂上肥皂水。鋪管對中作業(yè)應(yīng)根據(jù)工作實(shí)際情況采用邊線法對中作業(yè)比較適宜。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面平，綠化帶內(nèi)井口比地面高100150mm。5 ㎜，當(dāng)為非路面時(shí)，井口須略高于地面100150 ㎜， 的護(hù)坡。雨水口：雨水口采用滲透井式雨水口，雨水口蓖口設(shè)置應(yīng)低于路面20~30mm，在綠化地面上時(shí)應(yīng)低40~50mm。承重標(biāo)準(zhǔn)：綠化帶區(qū)—輕型；人行道區(qū)—普通型；車行通道區(qū)—重型。（2）試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米計(jì)。（4）滲水量的計(jì)算實(shí)測滲水量按下式計(jì)算：q=w/T*L式中q－實(shí)測滲水量w－補(bǔ)水量T－實(shí)測滲水量觀測時(shí)間L－試驗(yàn)管段長度排水管道閉水實(shí)驗(yàn)的實(shí)測滲水量不得大于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）在管頂以上40 ㎝以內(nèi)，不得回填大于10 ㎝的石塊及雜物。本工程給水、消防管道均采用球墨鑄鐵管。管溝開挖根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，管溝開挖采用挖機(jī)開挖，開挖后基底平整，土質(zhì)地段開挖時(shí)采用1：~，底部30cm用人工開挖，到標(biāo)高后進(jìn)行基底平整，原土夯實(shí)。管道鋪設(shè)溝槽槽底凈寬度,可按具體情況確定。球墨鑄鐵管的連接方式安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。室外閥門均設(shè)在閥門井內(nèi)。安裝后的球墨鑄鐵管管道水壓試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定：試壓球墨鑄鐵管線均應(yīng)在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移。對于試壓的過程，做好相應(yīng)的試壓記錄。壓力表預(yù)先進(jìn)行校驗(yàn).打開進(jìn)水閥向管內(nèi)灌水，同時(shí)打開排氣閥，當(dāng)水灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥。升壓至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵檢查。給水管道交付使用前，再進(jìn)行管道沖洗。雨季回填應(yīng)當(dāng)日回填當(dāng)日夯實(shí)；溝槽兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，兩側(cè)填土高度差不超過30cm，不得將土直接砸在接口抹帶上；為防止管道在回填夯實(shí)中裂損，其胸腔部分必須按虛厚不得超過30cm，密實(shí)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，分層夯產(chǎn)。B焊材要有齊全的材質(zhì)證明并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可入庫。二、焊接工藝焊接方法 管道全部采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接方法。 B坡口確認(rèn)： a． 焊前必須對坡口的安裝位置、質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 f． 環(huán)焊縫距支架凈距不小于50mm。 B表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 C上崗焊工必須接受安全技術(shù)交底。 G焊接區(qū)域要有專人測風(fēng)速，風(fēng)速超標(biāo)時(shí)要做好防風(fēng)措施。K嚴(yán)格按壓力管道安裝質(zhì)量管理控制程序進(jìn)行施工。3 、直埋保溫管道的施工分段宜按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長要求時(shí)，應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長段作為一個(gè)施工分段。 對接管口時(shí)，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm，在所對接鋼管的全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm；現(xiàn)場接頭使用的材料在存放過程中應(yīng)采取有效保護(hù)措施。管道與管托間的連接方式必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。閥門必須按照規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)。 10 焊接球閥應(yīng)符合下列要求： 1）球閥焊接過程中要進(jìn)行冷卻； 2）球閥安裝焊接時(shí)球閥應(yīng)打開； 3）閥門在焊接完后應(yīng)降溫后才能投入使用 補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)檢查下列內(nèi)容： （1） 使用的補(bǔ)償器應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》GB/T 1277《城市供熱管道用波紋管補(bǔ)償器》CJ/T 301《城市供熱補(bǔ)償器焊制套筒補(bǔ)償器》CJ/T ： （2） 對補(bǔ)償器的外觀進(jìn)行檢查； （3） 按照設(shè)計(jì)圖紙核對每個(gè)補(bǔ)償器的型號和安裝位置； （4） 檢查產(chǎn)品安裝長度，應(yīng)符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求； （5） 檢查接管尺寸，應(yīng)符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求； （6） 校對產(chǎn)品合格證。施工單位應(yīng)有補(bǔ)償器的安裝記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (2) 帶有預(yù)警系統(tǒng)的直埋管道中，在安裝補(bǔ)償器處，預(yù)警系統(tǒng)連線應(yīng)做相應(yīng)的處理。177。5186。管道吹掃用氣從管網(wǎng)總管上接出。吹掃的確認(rèn)：將木板條纏上白布、再抹上粘接劑（如漿糊、白漆），放在被吹掃管道的出口，目測5min內(nèi)木板白布上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，為合格。應(yīng)對每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動焊口和一個(gè)固定焊口。穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)的管道在道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)，及不具備水壓