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塑膠運動場施工方案1-wenkub

2023-05-25 00:58:09 本頁面
 

【正文】 程控制方格網,控制樁間距不大于10m。 加密水準點(場地高程控制點)復核用DZS31水準儀對所布設的加密水準點進行測量往返各測一次,當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于177。邊長單程測距一測回,照準一次讀數(shù)三次,讀數(shù)誤差應小于3mm。② 本工程平面控制點布設時,利用高一級控制點測設場地中心線、形成場地平面控制網。土建與各專業(yè)要互相協(xié)調施工進度計劃,以便緊密配合按計劃完成各施工任務,做到互不影響,確保施工總進度。根據(jù)本工程的特點和設計要求,做好施工隊伍的技術培訓和技術交底工作,進行開工前的技術、安全、質量、文明施工、環(huán)境保護、城市交通安全規(guī)則再教育,提高職工安全、質量、文明施工和環(huán)保意識。結合單項工程的施工順序和總體施工布署,提前安排精良的機械設備進場,并進行保養(yǎng)和調試。認真貫徹執(zhí)行建設中《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》加強現(xiàn)場管理工作,按文明施工標準化現(xiàn)場建設,以維持小區(qū)的場容、場貌。一、工程質量目標施工中嚴格按照建設方的有關要求和國家有關規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和公司的GB/T19002ISO9002標準建立的質量保證模式進行質量監(jiān)控,以質量求速度,以質量求效益,以工作質量保證工序質量,上道工序不合格決不允許下道工序施工,嚴格執(zhí)行“三檢制”,從而保證按照國家標準的要求一次性交驗達到合格標準。嚴格按安全文明施工標準進行管理,全封閉施工,創(chuàng)文明工地。大面積砼面層施工中合理調整砼配合比,減少水泥用量,并采用低水化熱的礦渣水泥,減小收縮;并按規(guī)范設置伸縮縫,確保砼完整無裂縫。第二章 工程施工的重難點及保證措施一、工程重難點基層大面積瀝青砼澆筑,平整度及排水坡度控制難。在保證符合運動場地面層材料對基礎要求的同時,最大限度的控制項目的建造成本,在保證工程建造質量和水平的同時又能有效必的控制成本,達到既經濟又適用的原則。蓋板寬840mm或1000mm,厚100mm C20鋼筋混凝土預制板。3) 排水溝結構做法。主要工程項目運動場13mm塑膠地面面積約為6166平方米,塑膠場地面積約為2432平方米,人造草地坪面面積約為7760平方米。二、工程概況工程地理位置本工程位于************?!朵摻罨炷劣脽彳垘Ю咪摻睢??!豆窞r青路面施工技術方案》JTG F402015。《合成材料跑道面層》GB/T148332011?!豆窞r青路面施工技術方案》JTG F402015?!稙r青路面施工及驗收規(guī)范》GB5009296。《混凝土凝土結構設計規(guī)范》GB500102010。校園占地較廣,環(huán)境寧靜而優(yōu)美,為學生提供了優(yōu)越的學習環(huán)境。運動場區(qū)設置排水溝等附屬工程。排水溝依據(jù)排水坡度,深度約為480~880mm。中部預留長方形下水口。本工程所處的地理位置、設計特點、質量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化,確保安全生產、文明施工標準化,以較好的場容場貌,優(yōu)良的施工環(huán)境保障,才能創(chuàng)造出精品工程。瀝青砼施工及基層施工的壓實度要求高。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進行攤鋪砼,根據(jù)設計標高精心控制。第三章 施工總體目標本工程采用項目經理負責制,認真貫徹執(zhí)行公司“科學管理、精心施工、確保質量、優(yōu)質服務。施工中采用,嚴格按照施工圖和有關規(guī)范、規(guī)程、技術標準、強制性條文組織施工和質量監(jiān)控,工程項目一次性驗收合格。四、科技進步目標結合工程特點,積極采用新工藝、新技術、新設備和新材料,并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器提高施工工效,確保質量、降低成本。三、技術準備組織項目部全體技術人員做好施工圖紙和技術文件的自審及技術資料的準備,全面熟悉核對設計文件,核對地形及地質資料,認真編制施工方案,報送公司、監(jiān)理部門審核。認真看施工圖紙,會同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,做好圖紙會審記錄,作為施工依據(jù)。進行工程測量及有關施工技術資料交接、審核、確認。對平面控制點進行栓樁,栓樁點布設在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方,以滿足整個工程從開工到竣工的需要。二、高程控制 高程控制點的布設利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制,如特殊需要時進行加密。12 L1/2(L為路線長,以千米計)時,取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。結構層施工時,以高程控制樁為依據(jù)。③ 場地中線控制點一般控制場地的整樁號,中線控制點采用極座標法放樣。場地中線聯(lián)測完畢后應對中線控制點采用嚴密平差,各相鄰點間縱橫向中點差應滿足下列要求::縱向為177。3mm,大于60m橫向177。二、施工工藝工作面清理→分層回填土→分層夯實→找平驗收回填前應清除基底上的雜物、坑底中的積水和雜物,并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基造成基土下沉?;靥顝淖畹筒糠珠_始沿由一端向另一端自下而上分層鋪填,每次鋪填的厚度不得超過300mm,事先在地上插入鋼筋并用粉筆標注分層控制線。在夯實或壓實之后,要對每層回填土的質量進行檢驗,采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度,求出土的密實度。施工流程(2)測量放線:根據(jù)控制樁測定溝槽的中心線,在溝槽的起點、終點和轉角處,釘一較長的木樁作為中心控制樁,用兩個控制點控制此樁。(1)現(xiàn)場土方開挖采用人工開挖,使用人力小推車進行水平運輸。100m厚用人工清底修平的方法,避免超挖現(xiàn)象。槽底清理、灑水→墊層模板支設→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→對于干燥土應用水潤濕,表面不得留有積水。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。鋼筋安裝時為保證鋼筋保護層厚度,可用砼墊塊來保證。排水溝側邊模板支設拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放,嚴禁野蠻拆模,以免損壞混凝土。(3)10厚C20混凝土澆筑(同3)(4)澆筑完成后設專人每天定時對預制蓋板養(yǎng)生,直到其達到吊運、安裝強度標準。先從中間開始,可分幅、分段或分條進行攤鋪。三、碾壓:用壓路機碾壓。靜壓與震動相結合,先采用靜碾進行碾壓,然后再開啟震動,震動碾壓。水泥:選用初凝時間3h以上和終凝時間6h以上的普通硅酸鹽水泥,;碎石:最大粒徑不大于30mm;水:潔凈,不含有害物質。在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層之前,將底基層的所有浮土、雜物全部清除,并嚴格整型和壓實,使其符合規(guī)范和圖紙的有關規(guī)定。底基層檢驗合格后,恢復中線,直線段每20m設一樁,平曲線段每10m設一樁,并在兩側路面邊緣設指示樁,在指示樁和中樁上標出水泥穩(wěn)定粒料的設計標高及松鋪高度。拌合時嚴格控制含水量和拌合時間,使混合料拌合得干濕均勻,出料時觀察有無離析現(xiàn)象,并隨時測定其含水量和水泥含量,混合料在運輸過程中應加覆蓋,以防水份蒸發(fā),保持裝載高度均勻,以防離析,及時將混合料運至現(xiàn)場,運輸集料的時間不宜太長,拌好后的混合料盡快攤鋪。水泥穩(wěn)定粒料用攤鋪機按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上,攤鋪時邊卸料邊攤鋪,并由8~10人協(xié)助,對機械攤鋪不到的邊角人工整平,檢查松鋪厚度。施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間,按試驗段確定的合適時間嚴格施工。接縫的處理四、施工中注意的事項施工時應確定合理的作業(yè)段長度,盡量減小接縫。當?shù)谆鶎舆^干時,攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤。 路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度,瀝青材料也完全分布到整個混合料中。 三、施工順序 灑鋪底油→鋪筑→碾壓 四、操作方法 攤鋪 混合料使用徐州產型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(),進行全寬度攤鋪和刮平。 碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)則的表面修整后,立即對其進行全面均勻的壓實。 碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行,雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內側碾壓過去,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應先壓縱縫,然后進行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進行。 接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應盡量連續(xù)作業(yè),壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部,橫縫應在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除第七節(jié) 塑膠跑道層施工跑道塑膠層項目特征:13mm聚氨脂、橡膠復合面層?;A表面處理:(1)把場地高低不平處標識出來,對高出部分進行打磨,低凹處進行填補。(3)旋轉噴槍進氣旋鈕,使壓縮空氣進入噴槍,將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。(3)將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機內,接通電源,攪拌23分鐘,使膠水與黑膠粒徹底混勻,即每粒黑膠粒都應被膠水包裹。常規(guī)先鋪裝兩個半圓區(qū),再鋪設主跑道區(qū),最后鋪設輔助區(qū)域 。(2)按比例拌和膠水(甲乙組),加入30%粉末(膠粉或石英粉),㎡。(3)攤鋪首先對底膠進行處理、修補后再進行攤鋪面膠,保證底膠面層無雜質,污垢。(2)按啟動按鈕,調節(jié)變速機手輪調節(jié)料泵流量,控制轉速在100~150r/min之間。三、跑道劃線塑膠面層鋪設完成后,做好衛(wèi)生清潔工作,完成后即可開始劃線,其步驟如下:首先用激光測距儀及經緯儀復檢四個基本樁點,并對誤差做調校確定后,按照田聯(lián)的標準進行測量,定出四個基本點。標志線噴劃注意事項:(1)噴線前場地清潔要徹底,分色紙要貼緊,而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。場地面層顏色均勻,鮮艷,無著色差別。塑膠技術參數(shù)按國際田聯(lián)(IAAF)對田徑場地合成材料面層技術要求:項 目技術執(zhí)行標準硬度(邵A),度4560回彈值,%≥20壓縮復原率,%≥95抗拉強度,Mpa≥扯斷伸長度, % ≥40%阻燃性,級1摩擦系數(shù)≥一、施工準備:首先現(xiàn)場測量水泥混凝土表面的平整度,以塑膠場地的曲直分界為界線,直道沿橫向與縱向每3米標一個點,彎道以圓心點為圓心,用經緯儀每5度做一放射線,每3米標一個點。根據(jù)當天攤鋪機鋪裝面積計算所需半成品,將所需漿料、溶劑和不同目數(shù)的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機旁,專門安排一配比技工師站在攪拌機斗的左側——右側為機械操作手,防止配料出現(xiàn)錯誤,面層施工同底層施工;所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點,堆放處應設在靠近施工現(xiàn)場、排水暢通的地方。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強的粘附力;人造草皮連接縫應為專用接縫帶;其中膠粒1~2mm每平方4~6Kg、石英砂40~80目每平方25~28 Kg。將草皮搬入場地沿一條邊線的方向攤開,并確保卷草中所織的白線與底線相吻合,然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進,同時,需確保白線與所測畫的底線相吻合,在草皮攤開過程中,盡量減少折皺的出現(xiàn)。將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開,放入草皮下面,盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央(如果被雨水打濕,需晾曬半天使之干燥),然后將萬能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上,再把兩邊的草皮拼合,膠粘于連接帶上,并用橡膠錘捶打,務求使結合部分粘接緊密。白線接駁施工要點畫線在進行切割時要注意切割草的寬和白色草線寬度相等,一般情況下不能超過3mm,還要注意切割的直線性。
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