【正文】 程控制方格網(wǎng)，控制樁間距不大于10m。 加密水準(zhǔn)點(diǎn)（場(chǎng)地高程控制點(diǎn)）復(fù)核用DZS31水準(zhǔn)儀對(duì)所布設(shè)的加密水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量往返各測(cè)一次，當(dāng)往測(cè)、返測(cè)的計(jì)算成果符合高程閉合差小于177。邊長(zhǎng)單程測(cè)距一測(cè)回，照準(zhǔn)一次讀數(shù)三次，讀數(shù)誤差應(yīng)小于3mm。② 本工程平面控制點(diǎn)布設(shè)時(shí)，利用高一級(jí)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)場(chǎng)地中心線、形成場(chǎng)地平面控制網(wǎng)。土建與各專業(yè)要互相協(xié)調(diào)施工進(jìn)度計(jì)劃，以便緊密配合按計(jì)劃完成各施工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進(jìn)度。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，做好施工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進(jìn)行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施工和環(huán)保意識(shí)。結(jié)合單項(xiàng)工程的施工順序和總體施工布署，提前安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)中《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，以維持小區(qū)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌。一、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司的GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì)量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，從而保證按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地。大面積砼面層施工中合理調(diào)整砼配合比，減少水泥用量，并采用低水化熱的礦渣水泥，減小收縮；并按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，確保砼完整無(wú)裂縫。第二章 工程施工的重難點(diǎn)及保證措施一、工程重難點(diǎn)基層大面積瀝青砼澆筑，平整度及排水坡度控制難。在保證符合運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層材料對(duì)基礎(chǔ)要求的同時(shí)，最大限度的控制項(xiàng)目的建造成本，在保證工程建造質(zhì)量和水平的同時(shí)又能有效必的控制成本，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又適用的原則。蓋板寬840mm或1000mm，厚100mm C20鋼筋混凝土預(yù)制板。3) 排水溝結(jié)構(gòu)做法。主要工程項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)場(chǎng)13mm塑膠地面面積約為6166平方米，塑膠場(chǎng)地面積約為2432平方米，人造草地坪面面積約為7760平方米。二、工程概況工程地理位置本工程位于************。《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》?！豆窞r青路面施工技術(shù)方案》JTG F402015?！逗铣刹牧吓艿烂鎸印稧B/T148332011?！豆窞r青路面施工技術(shù)方案》JTG F402015?！稙r青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5009296?！痘炷聊两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010。校園占地較廣，環(huán)境寧?kù)o而優(yōu)美，為學(xué)生提供了優(yōu)越的學(xué)習(xí)環(huán)境。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)區(qū)設(shè)置排水溝等附屬工程。排水溝依據(jù)排水坡度，深度約為480～880mm。中部預(yù)留長(zhǎng)方形下水口。本工程所處的地理位置、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現(xiàn)場(chǎng)管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。瀝青砼施工及基層施工的壓實(shí)度要求高。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進(jìn)行攤鋪?lái)?，根?jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高精心控制。第三章 施工總體目標(biāo)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項(xiàng)目一次性驗(yàn)收合格。四、科技進(jìn)步目標(biāo)結(jié)合工程特點(diǎn)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。三、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制施工方案，報(bào)送公司、監(jiān)理部門審核。認(rèn)真看施工圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)。進(jìn)行工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。對(duì)平面控制點(diǎn)進(jìn)行栓樁，栓樁點(diǎn)布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個(gè)工程從開工到竣工的需要。二、高程控制 高程控制點(diǎn)的布設(shè)利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)也可單獨(dú)控制，如特殊需要時(shí)進(jìn)行加密。12 L1/2（L為路線長(zhǎng)，以千米計(jì)）時(shí)，取其平均值作為最后的場(chǎng)地高程控制點(diǎn)的成果。結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，以高程控制樁為依據(jù)。③ 場(chǎng)地中線控制點(diǎn)一般控制場(chǎng)地的整樁號(hào)，中線控制點(diǎn)采用極座標(biāo)法放樣。場(chǎng)地中線聯(lián)測(cè)完畢后應(yīng)對(duì)中線控制點(diǎn)采用嚴(yán)密平差，各相鄰點(diǎn)間縱橫向中點(diǎn)差應(yīng)滿足下列要求：：縱向?yàn)?77。3mm，大于60m橫向177。二、施工工藝工作面清理→分層回填土→分層夯實(shí)→找平驗(yàn)收回填前應(yīng)清除基底上的雜物、坑底中的積水和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基造成基土下沉?；靥顝淖畹筒糠珠_始沿由一端向另一端自下而上分層鋪填，每次鋪填的厚度不得超過(guò)300mm，事先在地上插入鋼筋并用粉筆標(biāo)注分層控制線。在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。施工流程（2）測(cè)量放線：根據(jù)控制樁測(cè)定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長(zhǎng)的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁。（1）現(xiàn)場(chǎng)土方開挖采用人工開挖，使用人力小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。100m厚用人工清底修平的方法，避免超挖現(xiàn)象。槽底清理、灑水→墊層模板支設(shè)→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。鋼筋安裝時(shí)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來(lái)保證。排水溝側(cè)邊模板支設(shè)拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞混凝土。（3）10厚C20混凝土澆筑（同3）（4）澆筑完成后設(shè)專人每天定時(shí)對(duì)預(yù)制蓋板養(yǎng)生，直到其達(dá)到吊運(yùn)、安裝強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。先從中間開始，可分幅、分段或分條進(jìn)行攤鋪。三、碾壓：用壓路機(jī)碾壓。靜壓與震動(dòng)相結(jié)合，先采用靜碾進(jìn)行碾壓，然后再開啟震動(dòng)，震動(dòng)碾壓。水泥：選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間6h以上的普通硅酸鹽水泥，；碎石：最大粒徑不大于30mm；水：潔凈，不含有害物質(zhì)。在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層之前，將底基層的所有浮土、雜物全部清除，并嚴(yán)格整型和壓實(shí)，使其符合規(guī)范和圖紙的有關(guān)規(guī)定。底基層檢驗(yàn)合格后，恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣設(shè)指示樁，在指示樁和中樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定粒料的設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪高度。拌合時(shí)嚴(yán)格控制含水量和拌合時(shí)間，使混合料拌合得干濕均勻，出料時(shí)觀察有無(wú)離析現(xiàn)象，并隨時(shí)測(cè)定其含水量和水泥含量，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加覆蓋，以防水份蒸發(fā)，保持裝載高度均勻，以防離析，及時(shí)將混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸集料的時(shí)間不宜太長(zhǎng)，拌好后的混合料盡快攤鋪。水泥穩(wěn)定粒料用攤鋪機(jī)按要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?，攤鋪時(shí)邊卸料邊攤鋪，并由8～10人協(xié)助，對(duì)機(jī)械攤鋪不到的邊角人工整平，檢查松鋪厚度。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)段確定的合適時(shí)間嚴(yán)格施工。接縫的處理四、施工中注意的事項(xiàng)施工時(shí)應(yīng)確定合理的作業(yè)段長(zhǎng)度，盡量減小接縫。當(dāng)?shù)谆鶎舆^(guò)干時(shí)，攤鋪前用灑水車將底基層灑水以濕潤(rùn)。 路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。 三、施工順序 灑鋪底油→鋪筑→碾壓 四、操作方法 攤鋪 混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為L(zhǎng)TU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。 碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。 碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。 接縫、修邊和清場(chǎng) 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過(guò)新鋪混合料的無(wú)保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除第七節(jié) 塑膠跑道層施工跑道塑膠層項(xiàng)目特征：13mm聚氨脂、橡膠復(fù)合面層?；A(chǔ)表面處理：（1）把場(chǎng)地高低不平處標(biāo)識(shí)出來(lái)，對(duì)高出部分進(jìn)行打磨，低凹處進(jìn)行填補(bǔ)。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來(lái)。（3）將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機(jī)內(nèi)，接通電源，攪拌23分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。常規(guī)先鋪裝兩個(gè)半圓區(qū)，再鋪設(shè)主跑道區(qū)，最后鋪設(shè)輔助區(qū)域 。（2）按比例拌和膠水（甲乙組），加入30%粉末（膠粉或石英粉），㎡。（3）攤鋪首先對(duì)底膠進(jìn)行處理、修補(bǔ)后再進(jìn)行攤鋪面膠，保證底膠面層無(wú)雜質(zhì)，污垢。（2）按啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100～150r/min之間。三、跑道劃線塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：首先用激光測(cè)距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：（1）噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。場(chǎng)地面層顏色均勻，鮮艷，無(wú)著色差別。塑膠技術(shù)參數(shù)按國(guó)際田聯(lián)(IAAF)對(duì)田徑場(chǎng)地合成材料面層技術(shù)要求：項(xiàng) 目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度(邵A)，度4560回彈值，%≥20壓縮復(fù)原率，%≥95抗拉強(qiáng)度，Mpa≥扯斷伸長(zhǎng)度， % ≥40%阻燃性，級(jí)1摩擦系數(shù)≥一、施工準(zhǔn)備：首先現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量水泥混凝土表面的平整度，以塑膠場(chǎng)地的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。根據(jù)當(dāng)天攤鋪機(jī)鋪裝面積計(jì)算所需半成品，將所需漿料、溶劑和不同目數(shù)的黑膠粒按照順序和配比排放在攪拌機(jī)旁，專門安排一配比技工師站在攪拌機(jī)斗的左側(cè)——右側(cè)為機(jī)械操作手，防止配料出現(xiàn)錯(cuò)誤，面層施工同底層施工；所有漿料桶必須平放在略高于地面的堆放點(diǎn)，堆放處應(yīng)設(shè)在靠近施工現(xiàn)場(chǎng)、排水暢通的地方。人造草皮的粘合劑必須環(huán)保且與基層有較強(qiáng)的粘附力；人造草皮連接縫應(yīng)為專用接縫帶；其中膠粒1～2mm每平方4～6Kg、石英砂40～80目每平方25～28 Kg。將草皮搬入場(chǎng)地沿一條邊線的方向攤開，并確保卷草中所織的白線與底線相吻合，然后各卷草皮依次由一端的底線向另一端推進(jìn)，同時(shí)，需確保白線與所測(cè)畫的底線相吻合，在草皮攤開過(guò)程中，盡量減少折皺的出現(xiàn)。將20或30厘米寬的連接帶沿草皮接縫處鋪開,放入草皮下面，盡量使草皮的接縫位于連接帶的中央（如果被雨水打濕，需晾曬半天使之干燥），然后將萬(wàn)能膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上，再把兩邊的草皮拼合，膠粘于連接帶上，并用橡膠錘捶打，務(wù)求使結(jié)合部分粘接緊密。白線接駁施工要點(diǎn)畫線在進(jìn)行切割時(shí)要注意切割草的寬和白色草線寬度相等，一般情況下不能超過(guò)3mm，還要注意切割的直線性。