【正文】 分層控制線。二、施工工藝工作面清理→分層回填土→分層夯實→找平驗收回填前應(yīng)清除基底上的雜物、坑底中的積水和雜物，并采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基造成基土下沉。3mm，大于60m橫向177。場地中線聯(lián)測完畢后應(yīng)對中線控制點采用嚴(yán)密平差，各相鄰點間縱橫向中點差應(yīng)滿足下列要求：：縱向為177。③ 場地中線控制點一般控制場地的整樁號，中線控制點采用極座標(biāo)法放樣。結(jié)構(gòu)層施工時，以高程控制樁為依據(jù)。12 L1/2（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。二、高程控制 高程控制點的布設(shè)利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，如特殊需要時進(jìn)行加密。對平面控制點進(jìn)行栓樁，栓樁點布設(shè)在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方，以滿足整個工程從開工到竣工的需要。進(jìn)行工程測量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。認(rèn)真看施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。三、技術(shù)準(zhǔn)備組織項目部全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料，認(rèn)真編制施工方案，報送公司、監(jiān)理部門審核。四、科技進(jìn)步目標(biāo)結(jié)合工程特點，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān)測儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文組織施工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項目一次性驗收合格。第三章 施工總體目標(biāo)本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。平整度及排水坡度控制采用槽鋼固定水平儀監(jiān)控進(jìn)行攤鋪砼，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高精心控制。瀝青砼施工及基層施工的壓實度要求高。本工程所處的地理位置、設(shè)計特點、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。中部預(yù)留長方形下水口。排水溝依據(jù)排水坡度，深度約為480～880mm。運(yùn)動場區(qū)設(shè)置排水溝等附屬工程。校園占地較廣，環(huán)境寧靜而優(yōu)美，為學(xué)生提供了優(yōu)越的學(xué)習(xí)環(huán)境?！痘炷聊两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010。《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB5009296。. .. . ..　第一章 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖及變更圖?！扼w育場地與設(shè)施（一）》08J9331?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015。工程概述擬建一座400米標(biāo)準(zhǔn)塑膠面跑道、塑膠面直跑道、人造草坪足球場等附屬工程。1)跑道地面結(jié)構(gòu)形式之上往下：13厚聚氨脂橡膠復(fù)合面層；30細(xì)瀝青混凝土,；50厚中粒式瀝青混凝土層；最低處200厚級配碎石,碎石粒徑≤40找坡層；250厚3:7灰土(分層夯實,每層約為100)；素土夯實。邊溝基礎(chǔ)C15混凝土墊層厚100mm，墊層兩側(cè)各留100mm寬。工期及質(zhì)量要求施工工期：80天。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。工程地處校園內(nèi)，安全文明施工尤為重要。采用12T壓路機(jī)分層碾壓密實?！钡馁|(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。二、工期目標(biāo)結(jié)合本工程實際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備物資狀況和類似工程的施工經(jīng)驗，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在確保質(zhì)量、安全文明施工的前提下，按建設(shè)方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務(wù)。第四章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備安排的原則是：進(jìn)場快、開工快；邊準(zhǔn)備、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需要，增設(shè)水準(zhǔn)基點樁、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁。施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。第五章 主要施工方法第一節(jié) 施工測量一、測量工程 布設(shè)平面控制點的目的加密所交精密導(dǎo)線點，以滿足施工測量平面控制的需要。控制點的復(fù)核：用全站儀進(jìn)行觀測，測角時每站測回數(shù)兩測回，方位角閉合差不大于5＂n1/2 （n為測站數(shù)）。加密的水準(zhǔn)點精度不低于高程控制點的精度，數(shù)量每塊場地不少于3個。 場地控制⑴ 場地高程控制① 采用加密水準(zhǔn)點直接對場地高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加設(shè)臨時水準(zhǔn)點，加設(shè)的臨時水準(zhǔn)點用DS31水準(zhǔn)儀往返觀測各一次，往返較差不得大于8 L1/2mm（L為路線長以千米計）。高程控制樁定時復(fù)測。場地中線控制點測設(shè)完畢后，將其串聯(lián)成附合導(dǎo)線形式的場地中線，并進(jìn)行場地中線測量。10 mm；橫向為177。5mm；第二節(jié) 運(yùn)動場土方回填施工方案一、施工準(zhǔn)備地下室頂板防水保護(hù)層完成后，報業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后，然后再進(jìn)行回填土工作?；靥钔潦┕r，按照一定的坡度進(jìn)行，以利結(jié)合和防止滑動。再用壓路機(jī)碾壓密實，每層碾壓次數(shù)2～3遍。室外回填土部分，每層按400～900m2取樣1組；但每層均不少于1組，取樣部位在每層壓實后的下半部。施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→C15砼墊層施工→排水溝鋼筋綁扎→排水溝底板C20砼澆筑→兩側(cè)模板支設(shè)→兩側(cè)C20砼澆筑→模板拆除→土方回填土→鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝二、測量放線在土方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時，應(yīng)立即通知監(jiān)理公司和甲方單位有關(guān)人員進(jìn)行處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清理干凈后及時通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗槽，驗槽合格后，才能進(jìn)行下道墊層工序施工。①工藝流程混凝土養(yǎng)護(hù)(3)混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。(4)混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。（溝底及溝壁鋼筋為雙層雙向螺紋φ8HRB400150mm）排水溝側(cè)邊砼澆筑（同3）排水溝蓋板預(yù)制安裝（1）鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)生。排水溝內(nèi)防水砂漿的施工防水砂漿20厚1：，先清掃、涮漿，抹第一遍砂漿找平層。攤鋪時必須檢查石料堆底子土，必須清理干凈。由兩側(cè)向前壓路道邊二三遍逐漸移向中心，主跑道部分應(yīng)由底處向高處碾壓，隨即檢查橫斷坡度及縱斷離程。碾壓中如局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實。底基層面上車轍或松軟部分和壓實不足的地方應(yīng)翻松，重新碾壓。在邊樁上沿縱向拉起兩條細(xì)繩，一條為松鋪高度線，一條為碾壓層的設(shè)計標(biāo)高線。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量的1％，以補(bǔ)償攤鋪和碾壓過程中的水分損失。同日施工的作業(yè)段銜接處，采取切縫處理。受氣候影響，在雨季施工時，嚴(yán)禁水泥及混合料遭雨水。水泥穩(wěn)定粒料拌合時混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)范要求拌合均勻，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，運(yùn)輸時根合據(jù)車輛情況裝載均勻，及時將混合料運(yùn)至現(xiàn)場，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌場較遠(yuǎn)時，混合料在運(yùn)輸中加覆蓋以防水份蒸發(fā)。 瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。攤鋪機(jī)自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。一、塑膠跑道基層質(zhì)量要求：基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。（2）采用高壓水槍對場地進(jìn)行沖洗至干凈。 （4）全場噴涂一遍，使膠液覆蓋均勻。（4）將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機(jī)前，倒入以調(diào)整好鋪設(shè)厚度的攤鋪機(jī)前區(qū)域內(nèi)，用專業(yè)刮耙拉平刮勻，啟動攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。（7）每次施工間隙，一定將攤鋪機(jī)清理干凈，為下次攤鋪做好準(zhǔn)備。試水找平：在底膠上灑水，對積水超過3mm處做出標(biāo)記,用混合膠料加沙粒補(bǔ)平。攤鋪方法同底膠。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將混合液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點按縱橫相連。（2）有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。面層經(jīng)得起擠壓、磨擦、釘子損傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過3mm，即為合格點；平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%～94%為良，不小于95%為優(yōu)；內(nèi)圈的水溝蓋板成型后的表面應(yīng)為平整的細(xì)毛面；坡度計算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)實測法進(jìn)行測量計算，并將測試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度。四、底層鋪裝及面層噴漿施工：配料進(jìn)機(jī)前，首先檢查攪拌機(jī)是否干凈清潔，拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物及水等，膠漿料在施工倒料時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)料桶密封圈，使?jié){料緩慢地流入塑料桶，用料量嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比；配料時，先把8目膠粒倒入攪拌機(jī)內(nèi)先行攪拌1分鐘后，再緩慢倒入漿料，攪拌2分鐘后，再倒入12目膠粒，3分鐘攪拌均勻便可出料，用手推車推至攤鋪機(jī)內(nèi)，進(jìn)行底層攤鋪，攤鋪時一定要注意間歇施工面的接縫，塑膠跑道的平整度的好壞就在于此，接縫一定要緊密，——必須在初凝前一個時內(nèi)完成接縫施工（5小時內(nèi)），基層成型后的厚度為9毫米；面漿料施工，把經(jīng)配比后的面膠漿料、溶劑及EPDM膠粒倒入料桶中，用拌溶機(jī)使混合料完全溶合，拌溶機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度不宜過快，旋轉(zhuǎn)速度保證在300轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)攪拌時應(yīng)確保容器的邊緣與底部全部攪拌到，拌合時間至少2分鐘——混合料的表面膠漿條痕完全消失，把拌合好的膠漿料倒入噴漿機(jī)的機(jī)囊內(nèi)，面層膠漿料通過機(jī)械轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，增壓機(jī)在達(dá)到7～9kg/cm2的壓力時,儀表自動反應(yīng), 增壓機(jī)停止工作，發(fā)動機(jī)繼續(xù)工作，通過噴頭把膠漿料均勻地噴灑在施工好的基層上，待面膠漿料終凝后即可進(jìn)行第二遍的面層噴漿施工。一、施工工藝流程在人造草產(chǎn)品進(jìn)場施工前，首先要對場地基礎(chǔ)的平整度、坡度和表面觀感進(jìn)