【正文】 ，電氣設(shè)備是否齊全、可靠，檢查鋼絲繩是否完好。常規(guī)配備安工具一套、安全帶一批、安全帽一批、經(jīng)緯儀一臺。2）塔式起重機及安裝設(shè)備（吊車等）的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。 由以上計算可知，QTZ6010塔機安裝在此基礎(chǔ)上是安全的。Fv—塔機作用于基礎(chǔ)頂面的豎向載荷標準值=700（KN） Fg—基礎(chǔ)及其上土的自重標準值=7560（KN）b—矩形基礎(chǔ)底面的短邊長度值=（m）L—矩形基礎(chǔ)底面的長邊長度值=（m） 由本工程實際情況可知，由于塔機安裝在橋墩上，橋墩的施工是有步驟的，即先橋墩基礎(chǔ)施工，到橋墩施工，再到橋施工，即對橋墩而言承受的載荷是不斷增加的。塔吊基礎(chǔ)做法詳見附后的廠家提供的設(shè)計說明（附塔吊基礎(chǔ)圖）。砼強度等級：C35，砼比重：2300Kg/m3，基礎(chǔ)平面度≤1/1000； （2）、預埋螺栓材料采用40Cr材料，螺紋 M39 ，熱處理T235，共 16 條，螺母 M39，材料35。三、拆裝及加高頂升程序及施工準備工作：（一）、安裝程序及安裝工藝流程：安裝前的準備工作→塔吊基礎(chǔ)設(shè)計、施工及驗收→安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)和兩個標準節(jié)→安裝頂升套架和液壓頂升裝置→組拼裝轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承裝置→安裝塔尖→安裝駕駛室→安裝平衡臂及部分平衡重→安裝起重臂和變幅小車→起重臂拉桿→全部平衡配重塊→穿繞起升鋼絲繩→安裝工作機構(gòu)部分（起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、小車行走機構(gòu)）→安裝控制系統(tǒng)部分→頂升接高標準節(jié)到初始安裝高度→（安裝附著桿→）整體調(diào)試、自驗收及交接驗收。該公司具有相應的施工資質(zhì)以及經(jīng)驗，完全能承擔相應的責任，從而為桂江大橋塔吊施工提供了有力的保證。施工現(xiàn)場主要采用汽車吊、履帶吊進行材料以及其他物件的高空吊裝，由于桂江大橋下構(gòu)施工位置位于桂江中，其吊裝工作受實際地形很大的影響。四分部項目部 塔吊安裝施工方案 編制: 審核: 批準: 編制單位：工程集團有限公司 編制單位：工程咨詢有限公司 編制時間：二零一七年三月56 / 60目 錄一、工程安裝概況及設(shè)備性能 1二、塔式起重機的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù) 1三、拆裝及加高頂升程序及施工準備工作： 1（一）、安裝程序及安裝工藝流程： 1（二）、加高頂升程序： 1（三）、拆卸程序： 2（四）、施工準備工作： 2四、塔機的安裝、頂升加高、拆卸工藝與方法 6（一）、塔機的安裝工藝與方法 6（二）、電氣裝置的安裝 15（三）、控制系統(tǒng)部分安裝的工藝與方法 15（四）、附墻機構(gòu)的安裝（附附墻圖） 16（五）、使用過程塔機頂升加節(jié)方案 20（六）、拆卸的工藝與方法 23五、塔機安裝質(zhì)量保證措施 25（一）、建立完善的質(zhì)量保證體系 25（二）、質(zhì)量控制主要依據(jù) 26（三）、質(zhì)量控制程序及重點 26（四）、關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施 26六、吊裝方案以及需使用的設(shè)備、工具、量具、索具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、及使用安全技術(shù)要求 26七、危險源的辨識及風險價 28八、安全技術(shù)措施 29（一）、建立安全組織機構(gòu) 29（二）、安裝前準備 30（三）、安裝過程中的安全措施 30（四）、附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)要求 30（五）、塔式起重機的頂升和附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)要求 31（六）、塔吊安裝防碰撞安全措施 31（七）、施工作業(yè)防碰撞安全措施 31九、特別說明的事項 32十、塔式起重機的驗收 32十一、塔式起重機的安全使用要求 32十二、驗收、移交、安全使用說明 33十三、塔式起重機安裝過程安全事故防范措施和應急救援預案 34一、工程安裝概況及設(shè)備性能工程安裝概況 本項目位于昭平縣境內(nèi)，起點位于賀州市昭平縣城西白鳩村（聯(lián)潤拌合廠站附近），起點樁號K47+000；終點位于昭平縣昭平鎮(zhèn)閩發(fā)紅磚廠附近，終點樁號K54+500，與昭平至蒙山高速公路起點相接，設(shè)置昭平互通與省道S207二級公路連接。根據(jù)現(xiàn)場實際的估算，汽車吊、履帶吊的吊裝高度也無法完全滿足實際的施工高度要求。塔式起重機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)（附起重特性圖）： ①塔機型號： QTZ80（6ds010） ②生產(chǎn)廠家：廣西工凱重工制造有限公司 ③生產(chǎn)許可證號：TS2410H972016 ④最大起升高度為：150m（附著式） 獨立高度時最大起升高度：40m ⑤起重臂長度：60m；平衡臂長度：10m； 平衡重：15750Kg ⑥最大起重量：6000 Kg； 端部額定起重量：1000 Kg；二、塔式起重機的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)國家有關(guān)塔式起重機的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程：（1）GB50278—2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（2）GB51442006《塔式起重機安全規(guī)程》（3）GB5031—2008《塔式起重機》（4）GB8196—2003《機械設(shè)備防護安全要求》（5）JGJ33—2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（6）JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標準》（7）JGJ46—2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（8）JGJ1962010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》塔機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。（二）、加高頂升程序：在起重臂端掛平衡重→檢查頂升液壓系統(tǒng)→加壓→取出內(nèi)套架與塔身連接件→頂升→吊起標準節(jié)→就位和緊固。用基礎(chǔ)模架先固定好螺栓，當采用40Cr材料時，嚴禁焊接，螺栓定位按說明書提供尺寸圖進行定位，標好高度后再進行基礎(chǔ)承臺的澆注； （3）、基礎(chǔ)由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對基礎(chǔ)質(zhì)量負責，塔機安裝前委托單位向受委托安裝單位提供，基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑的驗收單，經(jīng)三方聯(lián)合驗收合格后才能進行安裝。塔式起重機固定式基礎(chǔ)計算書： 根據(jù)GB/T137522008《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》的要求，對固定式塔式使用的混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計應滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強度條件：一、混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計應滿足抗傾翻穩(wěn)定性按如下公式驗算：e=(M+Fhhb)/（Fv+Fg）≤b/4（1）二、基礎(chǔ)底面壓應力按如下公式驗算：FB= (Fv+Fg)/3bL（2） 式中：M—相應于載荷效應標準組合時，作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的力矩值=1450（）。故本計算基于如下二個假設(shè)：其一、橋墩施工過程是安全的，即橋墩設(shè)計符合各種施工載荷的要求；其二、整個橋施工完成后，車輛通過是安全的，即橋墩承受的載荷在橋正常使用后比施工過程中承受的載荷更大。塔吊采購及驗收塔式起重機械的生產(chǎn)單位必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品的出廠合格證，以及安裝使用維修說明書等文件資料，且要做好各零部件檢驗工作。3）塔式起重機的安裝、拆卸、使用，以保證質(zhì)量、安全為前提，要充分考慮勞動、安全及起重設(shè)備等條件。（附主要拆裝工具、用具表）序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注1QY25t汽車吊25t1輛2繩卡Y1Y206個、8個3電動扳手6910型1個4手拉葫蘆3t1臺5鋼絲繩Φ17mm、6m長4條6扳手18寸、12寸、8寸各2把隨機工具7接地電阻測試儀ZC—81臺8經(jīng)緯儀J21臺9水平尺1把10大錘8磅1把11萬用表M5001臺根據(jù)吊裝組件起吊重量及起吊高度、起吊半徑，選用QY25t汽車吊能滿足要求，（詳見起重性能附表）。在安裝現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒欄和警戒牌。（2）安裝自升平臺按下圖將自升平臺裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上，然后把整體節(jié)架用M2468精制螺栓與第一節(jié)架連接。（6）安裝塔頂節(jié)架在地面先將兩根2332mm長的拉桿連接在在塔尖耳板上，打開開口銷，用銷軸將塔頂節(jié)架與回轉(zhuǎn)上支承固定。起重臂架在地面墊平，一起排列連接好后，并用枕木墊高（高度應滿足變幅小車便與在起重臂上順利行走）。（臂架和拉桿組合圖如下：）2）變幅小車牽引鋼絲繩系統(tǒng)如下：3）在起重臂上安裝吊索 臂架上標出的尺寸（見下簡圖）相當于重心到臂根的理論距離，吊點是理論上的，必要時可將臂架試吊起10cm高，觀察平衡狀態(tài)情況后再調(diào)整吊點位置。如下圖： 4）在起重臂的根部和端部分別綁上一根30m的麻繩。開動起升機構(gòu)吊起拉桿滑輪組，同時一邊用汽車吊將臂架吊起角度約為5176。慢慢地放下臂架，拆下張緊裝置，拆卸托架支座，拆除吊索，解下臂架頭部的牽引繩。起升鋼絲繩系統(tǒng)如下：（12）、檢查各個機構(gòu)電動機的接線情況無誤后，詳細檢查各機械部位是否正確，檢查電氣部分及液壓部分，檢查油缸橫梁的爬爪掛在標準節(jié)的踏板上。2）、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊，不準再回轉(zhuǎn)或進行其它吊裝作業(yè)。5）、將回轉(zhuǎn)下支承架上吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。9）、開動起升機構(gòu)，將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標準節(jié)架的一片衍架吊起，用下回轉(zhuǎn)架軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，并將衍架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。12）、標準節(jié)架上的螺栓全部擰緊后，摘去U形軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤，切記：這一步驟執(zhí)行后，才能切換電源給頂升機構(gòu)。14）、根據(jù)施工需要的塔身高度，若預定安裝的標準節(jié)架裝不完，下班以前必須把內(nèi)外塔身連接件安裝好，把自升平臺活動鉤放到工作位置，并解開吊臂懸掛自升平臺的鋼絲繩，以保證安全。塔機采用三級配電二級漏電保護系統(tǒng)，同時應設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電機的主電路上，應裝設(shè)短路、失壓、過電流保護、零位保護、電源錯相及斷相保護，且分配電箱和開關(guān)箱要做好標識。力矩限制器僅對塔機臂架的縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護作用，不能防護斜吊、風載的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。G= 3 t() G1= t（80%） G2= t（90%） G3= t（105%）注意：限制器一經(jīng)調(diào)好后，不允許亂動。起升高度限位器（1）作用當?shù)蹉^上升或下降到預定位置時，行程開關(guān)切斷起升電機起升方向運行的電源，防止吊鉤不沖頂和吊鉤落地弄亂鋼絲繩。（2）調(diào)整的目的：防止變幅小車沖出軌道或碰撞損壞。附著架必須安裝在兩個標準節(jié)之間連接板上，附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。如下圖：附著拉桿Ⅰ附著拉桿Ⅱ（五）、使用過程塔機頂升加節(jié)方案1）、頂升時應配指揮2人（地面1人，自升平臺1人），安裝工4人，（地面1人，自升平臺3人），塔吊司機2人（1人在液壓系統(tǒng)平臺，1人在操作室），電工2人（1人配合液壓操作，1人在地面）。切記：拼裝標準節(jié)時油缸踏步是否正確。令操作室停電，把電切換給液壓頂升系統(tǒng)，為防止系統(tǒng)元件拉壞，先把系統(tǒng)溢流閥松開，然后啟動開關(guān)，再慢慢調(diào)大壓力直至能把內(nèi)套架上部重量稍微頂高，抬下內(nèi)塔外連接件，頂升40cm；自升平臺活動鉤按自升用平臺的升降圖放在伸縮階段的位置。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標準節(jié)架）四周間隙不均，標準節(jié)插不進，可停開液壓系統(tǒng)，開動牽引小車前后移動，使間隙調(diào)整至均勻。頂升機構(gòu)在上升位置13）、每個標準節(jié)架安裝一條內(nèi)拉桿，用螺栓緊固，掛上一節(jié)爬梯。（六）、拆卸的工藝與方法降塔作業(yè)（1）調(diào)整起重臂，使之與建筑物墻面平行，以方便塔機降塔。然后停止液壓系統(tǒng)，在降塔過程中嚴禁旋轉(zhuǎn)。拆卸過程降塔時，但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。（7）降塔時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。（8）在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好紀錄。（4）、將起升鋼絲繩經(jīng)穿繞到拉桿的滑輪組；用25T汽車吊，吊點設(shè)置在距離臂架根部鉸點約25m處，兩鋼絲繩跨度約8m，吊索長度12m/條，吊起起重臂，塔尖起重臂拉桿鉸點銷子拆下后，一邊扳動卷揚機，緩慢放出鋼絲繩，把拉桿平放在起動臂上，并用鐵絲綁好，收回鋼絲繩。進入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、持證上崗。（四）、關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)坑必須挖到堅土，地耐力、地質(zhì)報告符合設(shè)計要求 ；基礎(chǔ)的施工必須按照說明書提供的圖紙施工，混凝土強度等級不低于C35，要有基礎(chǔ)混凝土試壓報告以及使用鋼材、預埋件的檢測報告和出廠合格證；基礎(chǔ)排水順暢、無積水，無裂紋，基礎(chǔ)平面度要符合技術(shù)要求 ，安裝驗收時有基礎(chǔ)的竣工圖，圖中注明鋼筋、預埋件的分布圖。電氣裝置線路布局整齊，總電源設(shè)立短路保護及漏電保護裝置，各電器的技術(shù)參數(shù)必須符合技術(shù)要求，同時裝設(shè)電流、欠壓、過壓保護，零位保護，電源錯相及斷相保護；主、控電路對地絕緣電阻≥，防雷接地電阻不得大于4Ω，用接地電阻測試儀測試，大于規(guī)定值外，可以增加接地點。 名稱數(shù)量重量吊裝半徑起吊高度吊點位置起重臂16．16t（整條臂）≤6m附圖平衡臂（含起升機構(gòu)、電器柜）1（整條臂）≤8m廠家預留的吊點（即放配重處的吊耳和一二節(jié)平衡臂連接處的吊耳）平衡塊1≤8m廠家