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四分部塔吊施工技術(shù)方案-wenkub

2023-05-25 00:00:54 本頁面
 

【正文】 ,電氣設(shè)備是否齊全、可靠,檢查鋼絲繩是否完好。常規(guī)配備安工具一套、安全帶一批、安全帽一批、經(jīng)緯儀一臺。2)塔式起重機及安裝設(shè)備(吊車等)的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。 由以上計算可知,QTZ6010塔機安裝在此基礎(chǔ)上是安全的。Fv—塔機作用于基礎(chǔ)頂面的豎向載荷標準值=700(KN) Fg—基礎(chǔ)及其上土的自重標準值=7560(KN)b—矩形基礎(chǔ)底面的短邊長度值=(m)L—矩形基礎(chǔ)底面的長邊長度值=(m) 由本工程實際情況可知,由于塔機安裝在橋墩上,橋墩的施工是有步驟的,即先橋墩基礎(chǔ)施工,到橋墩施工,再到橋施工,即對橋墩而言承受的載荷是不斷增加的。塔吊基礎(chǔ)做法詳見附后的廠家提供的設(shè)計說明(附塔吊基礎(chǔ)圖)。砼強度等級:C35,砼比重:2300Kg/m3,基礎(chǔ)平面度≤1/1000; (2)、預埋螺栓材料采用40Cr材料,螺紋 M39 ,熱處理T235,共 16 條,螺母 M39,材料35。三、拆裝及加高頂升程序及施工準備工作:(一)、安裝程序及安裝工藝流程:安裝前的準備工作→塔吊基礎(chǔ)設(shè)計、施工及驗收→安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)和兩個標準節(jié)→安裝頂升套架和液壓頂升裝置→組拼裝轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承裝置→安裝塔尖→安裝駕駛室→安裝平衡臂及部分平衡重→安裝起重臂和變幅小車→起重臂拉桿→全部平衡配重塊→穿繞起升鋼絲繩→安裝工作機構(gòu)部分(起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、小車行走機構(gòu))→安裝控制系統(tǒng)部分→頂升接高標準節(jié)到初始安裝高度→(安裝附著桿→)整體調(diào)試、自驗收及交接驗收。該公司具有相應的施工資質(zhì)以及經(jīng)驗,完全能承擔相應的責任,從而為桂江大橋塔吊施工提供了有力的保證。施工現(xiàn)場主要采用汽車吊、履帶吊進行材料以及其他物件的高空吊裝,由于桂江大橋下構(gòu)施工位置位于桂江中,其吊裝工作受實際地形很大的影響。四分部項目部 塔吊安裝施工方案 編制: 審核: 批準: 編制單位:工程集團有限公司 編制單位:工程咨詢有限公司 編制時間:二零一七年三月56 / 60目 錄一、工程安裝概況及設(shè)備性能 1二、塔式起重機的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù) 1三、拆裝及加高頂升程序及施工準備工作: 1(一)、安裝程序及安裝工藝流程: 1(二)、加高頂升程序: 1(三)、拆卸程序: 2(四)、施工準備工作: 2四、塔機的安裝、頂升加高、拆卸工藝與方法 6(一)、塔機的安裝工藝與方法 6(二)、電氣裝置的安裝 15(三)、控制系統(tǒng)部分安裝的工藝與方法 15(四)、附墻機構(gòu)的安裝(附附墻圖) 16(五)、使用過程塔機頂升加節(jié)方案 20(六)、拆卸的工藝與方法 23五、塔機安裝質(zhì)量保證措施 25(一)、建立完善的質(zhì)量保證體系 25(二)、質(zhì)量控制主要依據(jù) 26(三)、質(zhì)量控制程序及重點 26(四)、關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施 26六、吊裝方案以及需使用的設(shè)備、工具、量具、索具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、及使用安全技術(shù)要求 26七、危險源的辨識及風險價 28八、安全技術(shù)措施 29(一)、建立安全組織機構(gòu) 29(二)、安裝前準備 30(三)、安裝過程中的安全措施 30(四)、附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)要求 30(五)、塔式起重機的頂升和附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)要求 31(六)、塔吊安裝防碰撞安全措施 31(七)、施工作業(yè)防碰撞安全措施 31九、特別說明的事項 32十、塔式起重機的驗收 32十一、塔式起重機的安全使用要求 32十二、驗收、移交、安全使用說明 33十三、塔式起重機安裝過程安全事故防范措施和應急救援預案 34一、工程安裝概況及設(shè)備性能工程安裝概況 本項目位于昭平縣境內(nèi),起點位于賀州市昭平縣城西白鳩村(聯(lián)潤拌合廠站附近),起點樁號K47+000;終點位于昭平縣昭平鎮(zhèn)閩發(fā)紅磚廠附近,終點樁號K54+500,與昭平至蒙山高速公路起點相接,設(shè)置昭平互通與省道S207二級公路連接。根據(jù)現(xiàn)場實際的估算,汽車吊、履帶吊的吊裝高度也無法完全滿足實際的施工高度要求。塔式起重機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)(附起重特性圖): ①塔機型號: QTZ80(6ds010) ②生產(chǎn)廠家:廣西工凱重工制造有限公司 ③生產(chǎn)許可證號:TS2410H972016 ④最大起升高度為:150m(附著式) 獨立高度時最大起升高度:40m ⑤起重臂長度:60m;平衡臂長度:10m; 平衡重:15750Kg ⑥最大起重量:6000 Kg; 端部額定起重量:1000 Kg;二、塔式起重機的安裝、頂升、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)國家有關(guān)塔式起重機的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程:(1)GB50278—2010《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(2)GB51442006《塔式起重機安全規(guī)程》(3)GB5031—2008《塔式起重機》(4)GB8196—2003《機械設(shè)備防護安全要求》(5)JGJ33—2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(6)JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標準》(7)JGJ46—2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(8)JGJ1962010《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》塔機的使用、安裝和拆卸說明書,整機、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等。(二)、加高頂升程序:在起重臂端掛平衡重→檢查頂升液壓系統(tǒng)→加壓→取出內(nèi)套架與塔身連接件→頂升→吊起標準節(jié)→就位和緊固。用基礎(chǔ)模架先固定好螺栓,當采用40Cr材料時,嚴禁焊接,螺栓定位按說明書提供尺寸圖進行定位,標好高度后再進行基礎(chǔ)承臺的澆注; (3)、基礎(chǔ)由委托單位按照施工規(guī)范施工,委托單位對基礎(chǔ)質(zhì)量負責,塔機安裝前委托單位向受委托安裝單位提供,基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑的驗收單,經(jīng)三方聯(lián)合驗收合格后才能進行安裝。塔式起重機固定式基礎(chǔ)計算書: 根據(jù)GB/T137522008《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》的要求,對固定式塔式使用的混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計應滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強度條件:一、混凝土基礎(chǔ)的設(shè)計應滿足抗傾翻穩(wěn)定性按如下公式驗算:e=(M+Fhhb)/(Fv+Fg)≤b/4(1)二、基礎(chǔ)底面壓應力按如下公式驗算:FB= (Fv+Fg)/3bL(2) 式中:M—相應于載荷效應標準組合時,作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的力矩值=1450()。故本計算基于如下二個假設(shè):其一、橋墩施工過程是安全的,即橋墩設(shè)計符合各種施工載荷的要求;其二、整個橋施工完成后,車輛通過是安全的,即橋墩承受的載荷在橋正常使用后比施工過程中承受的載荷更大。塔吊采購及驗收塔式起重機械的生產(chǎn)單位必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品的出廠合格證,以及安裝使用維修說明書等文件資料,且要做好各零部件檢驗工作。3)塔式起重機的安裝、拆卸、使用,以保證質(zhì)量、安全為前提,要充分考慮勞動、安全及起重設(shè)備等條件。(附主要拆裝工具、用具表)序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注1QY25t汽車吊25t1輛2繩卡Y1Y206個、8個3電動扳手6910型1個4手拉葫蘆3t1臺5鋼絲繩Φ17mm、6m長4條6扳手18寸、12寸、8寸各2把隨機工具7接地電阻測試儀ZC—81臺8經(jīng)緯儀J21臺9水平尺1把10大錘8磅1把11萬用表M5001臺根據(jù)吊裝組件起吊重量及起吊高度、起吊半徑,選用QY25t汽車吊能滿足要求,(詳見起重性能附表)。在安裝現(xiàn)場作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒欄和警戒牌。(2)安裝自升平臺按下圖將自升平臺裝在第一節(jié)架頂部,將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上,然后把整體節(jié)架用M2468精制螺栓與第一節(jié)架連接。(6)安裝塔頂節(jié)架在地面先將兩根2332mm長的拉桿連接在在塔尖耳板上,打開開口銷,用銷軸將塔頂節(jié)架與回轉(zhuǎn)上支承固定。起重臂架在地面墊平,一起排列連接好后,并用枕木墊高(高度應滿足變幅小車便與在起重臂上順利行走)。(臂架和拉桿組合圖如下:)2)變幅小車牽引鋼絲繩系統(tǒng)如下:3)在起重臂上安裝吊索 臂架上標出的尺寸(見下簡圖)相當于重心到臂根的理論距離,吊點是理論上的,必要時可將臂架試吊起10cm高,觀察平衡狀態(tài)情況后再調(diào)整吊點位置。如下圖: 4)在起重臂的根部和端部分別綁上一根30m的麻繩。開動起升機構(gòu)吊起拉桿滑輪組,同時一邊用汽車吊將臂架吊起角度約為5176。慢慢地放下臂架,拆下張緊裝置,拆卸托架支座,拆除吊索,解下臂架頭部的牽引繩。起升鋼絲繩系統(tǒng)如下:(12)、檢查各個機構(gòu)電動機的接線情況無誤后,詳細檢查各機械部位是否正確,檢查電氣部分及液壓部分,檢查油缸橫梁的爬爪掛在標準節(jié)的踏板上。2)、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊,不準再回轉(zhuǎn)或進行其它吊裝作業(yè)。5)、將回轉(zhuǎn)下支承架上吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺。9)、開動起升機構(gòu),將頂升平衡重放至地面,用專用吊鉤將標準節(jié)架的一片衍架吊起,用下回轉(zhuǎn)架軌道下的小吊鉤鉤住,放松起升鋼絲繩,并將衍架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。12)、標準節(jié)架上的螺栓全部擰緊后,摘去U形軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤,切記:這一步驟執(zhí)行后,才能切換電源給頂升機構(gòu)。14)、根據(jù)施工需要的塔身高度,若預定安裝的標準節(jié)架裝不完,下班以前必須把內(nèi)外塔身連接件安裝好,把自升平臺活動鉤放到工作位置,并解開吊臂懸掛自升平臺的鋼絲繩,以保證安全。塔機采用三級配電二級漏電保護系統(tǒng),同時應設(shè)短路保護及漏電保護裝置,電機的主電路上,應裝設(shè)短路、失壓、過電流保護、零位保護、電源錯相及斷相保護,且分配電箱和開關(guān)箱要做好標識。力矩限制器僅對塔機臂架的縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護作用,不能防護斜吊、風載的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。G= 3 t() G1= t(80%) G2= t(90%) G3= t(105%)注意:限制器一經(jīng)調(diào)好后,不允許亂動。起升高度限位器(1)作用當?shù)蹉^上升或下降到預定位置時,行程開關(guān)切斷起升電機起升方向運行的電源,防止吊鉤不沖頂和吊鉤落地弄亂鋼絲繩。(2)調(diào)整的目的:防止變幅小車沖出軌道或碰撞損壞。附著架必須安裝在兩個標準節(jié)之間連接板上,附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接,不能與樓板連接。如下圖:附著拉桿Ⅰ附著拉桿Ⅱ(五)、使用過程塔機頂升加節(jié)方案1)、頂升時應配指揮2人(地面1人,自升平臺1人),安裝工4人,(地面1人,自升平臺3人),塔吊司機2人(1人在液壓系統(tǒng)平臺,1人在操作室),電工2人(1人配合液壓操作,1人在地面)。切記:拼裝標準節(jié)時油缸踏步是否正確。令操作室停電,把電切換給液壓頂升系統(tǒng),為防止系統(tǒng)元件拉壞,先把系統(tǒng)溢流閥松開,然后啟動開關(guān),再慢慢調(diào)大壓力直至能把內(nèi)套架上部重量稍微頂高,抬下內(nèi)塔外連接件,頂升40cm;自升平臺活動鉤按自升用平臺的升降圖放在伸縮階段的位置。若內(nèi)套架與外塔身(第一節(jié)架或標準節(jié)架)四周間隙不均,標準節(jié)插不進,可停開液壓系統(tǒng),開動牽引小車前后移動,使間隙調(diào)整至均勻。頂升機構(gòu)在上升位置13)、每個標準節(jié)架安裝一條內(nèi)拉桿,用螺栓緊固,掛上一節(jié)爬梯。(六)、拆卸的工藝與方法降塔作業(yè)(1)調(diào)整起重臂,使之與建筑物墻面平行,以方便塔機降塔。然后停止液壓系統(tǒng),在降塔過程中嚴禁旋轉(zhuǎn)。拆卸過程降塔時,但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時方可拆除。(7)降塔時,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。(8)在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時,如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好紀錄。(4)、將起升鋼絲繩經(jīng)穿繞到拉桿的滑輪組;用25T汽車吊,吊點設(shè)置在距離臂架根部鉸點約25m處,兩鋼絲繩跨度約8m,吊索長度12m/條,吊起起重臂,塔尖起重臂拉桿鉸點銷子拆下后,一邊扳動卷揚機,緩慢放出鋼絲繩,把拉桿平放在起動臂上,并用鐵絲綁好,收回鋼絲繩。進入現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓、持證上崗。(四)、關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)坑必須挖到堅土,地耐力、地質(zhì)報告符合設(shè)計要求 ;基礎(chǔ)的施工必須按照說明書提供的圖紙施工,混凝土強度等級不低于C35,要有基礎(chǔ)混凝土試壓報告以及使用鋼材、預埋件的檢測報告和出廠合格證;基礎(chǔ)排水順暢、無積水,無裂紋,基礎(chǔ)平面度要符合技術(shù)要求 ,安裝驗收時有基礎(chǔ)的竣工圖,圖中注明鋼筋、預埋件的分布圖。電氣裝置線路布局整齊,總電源設(shè)立短路保護及漏電保護裝置,各電器的技術(shù)參數(shù)必須符合技術(shù)要求,同時裝設(shè)電流、欠壓、過壓保護,零位保護,電源錯相及斷相保護;主、控電路對地絕緣電阻≥,防雷接地電阻不得大于4Ω,用接地電阻測試儀測試,大于規(guī)定值外,可以增加接地點。 名稱數(shù)量重量吊裝半徑起吊高度吊點位置起重臂16.16t(整條臂)≤6m附圖平衡臂(含起升機構(gòu)、電器柜)1(整條臂)≤8m廠家預留的吊點(即放配重處的吊耳和一二節(jié)平衡臂連接處的吊耳)平衡塊1≤8m廠家
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