【正文】 相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。見(jiàn)附圖。第二層腳手架搭設(shè)在組對(duì)赤道帶的同時(shí)，架子工繼續(xù)向上搭設(shè)腳手架。鋪設(shè)墊木→安裝縱向掃地桿→立起立桿并隨即安裝交叉支撐→安裝水平加固桿→安裝橫向掃地桿→立起相鄰立桿并隨即安裝交叉支撐→按照上述步驟依次立起立桿直至交圈合攏→安裝腳手板→按規(guī)定位置安裝剪刀支撐→安裝欄桿→安裝防護(hù)圍網(wǎng)→安裝水平加固桿→按照上述步驟逐層搭設(shè)。（2）， m。進(jìn)行搭設(shè)場(chǎng)地的平整：球罐基礎(chǔ)的回填土在回填過(guò)程中，已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用壓路機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)、平整完。(2) 焊縫防腐：除銹 →底漆兩遍(滲透型帶銹防銹底漆)→中間漆一遍(云鐵環(huán)氧中間漆) →涂料聚合一次(3) 表面防腐：脫漆、除銹→底漆一遍(滲透型帶銹防銹底漆) →中間漆一遍(云鐵環(huán)氧中間漆) →面漆一遍(脂肪族聚氨酯閃光漆)球罐外部施工(1) 焊縫防腐：脫漆、除銹(人工和機(jī)械結(jié)合) →底漆兩遍(滲透型帶銹防銹底漆)→中間漆一遍(云鐵環(huán)氧中間漆) →涂料聚合一次(2) 表面防腐（含管束區(qū)所有匯管、閥門、設(shè)備、基礎(chǔ)、底座、避雷針）：脫漆、除銹(人工和機(jī)械結(jié)合)→底漆兩遍(滲透型帶銹防銹底漆) →中間漆一遍(云鐵環(huán)氧中間漆) →面漆兩遍(脂肪族聚氨酯閃光漆)(3) 儲(chǔ)氣罐盤(pán)梯、平臺(tái)、踏步、防腐：脫漆、除銹(人工) →底漆兩遍(滲透型帶銹防銹底漆) →中間漆一遍(灰色三峽牌聚氨酯漆)→面漆兩遍(灰色三峽牌聚氨酯漆) 儲(chǔ)氣罐檢測(cè)對(duì)儲(chǔ)氣罐檢測(cè)輔助，檢測(cè)單位必須滿足質(zhì)監(jiān)局的需求。：對(duì)全體勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)聲前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。五、設(shè)備和材料根基現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，準(zhǔn)備好相應(yīng)的涂裝用設(shè)備和材料采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證施工順利進(jìn)行。四、場(chǎng)外協(xié)調(diào)，內(nèi)、外部的都有，特別是場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作十分重要，項(xiàng)目組設(shè)專座 聯(lián)系，協(xié)調(diào)對(duì)外工作。（2）施工試驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工作情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要材料、機(jī)具、易耗品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)試驗(yàn)工作?？傮w項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如下：二、技術(shù)準(zhǔn)備、規(guī)范。防腐功能：，罐體外壁及拉絲、拉桿等固定件防腐層功能是抵御大氣和雨水的腐蝕，防腐效果期限不低于5年。、均勻、不宜過(guò)厚，同時(shí)不得有流墜。，要求露出金屬光澤，母材露出金屬本體，不得有任何漆膜、油污、銹跡等，在正式防腐前必須對(duì)表面進(jìn)行整體再次清除銹痕跡。第二章 技術(shù)要求脫漆、除銹施工：：清刷打磨內(nèi)、外表面所有對(duì)接焊縫，要求焊縫露出金屬光澤，焊縫兩側(cè)母材露出金屬本體，不得有焊渣、漆膜、油污、銹跡等。儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐內(nèi)、外表面焊縫打磨，內(nèi)、外表面防腐以及儲(chǔ)氣罐盤(pán)梯、平臺(tái)、踏步、支柱、拉桿、管束區(qū)管道及設(shè)備針等防腐及檢測(cè)輔助配套工程。按照防腐、檢測(cè)要求進(jìn)行腳手架搭接、拆除，鋼管、扣件的租用、運(yùn)輸、包括儲(chǔ)氣罐上下入孔蓋板的拆除與安裝等輔助工程；并按照華潤(rùn)燃?xì)釼I要求在罐體上制作logo標(biāo)識(shí)；材料選型：該工程所有防腐材料均由甲方指定，施工方采購(gòu)的重慶三峽油漆股份有限公司生產(chǎn)的成品油漆。其中外表面焊縫需打磨焊縫及焊縫兩側(cè)各寬150mm范圍，內(nèi)表面焊縫需打磨焊縫及焊縫兩側(cè)各寬50mm范圍。防腐施工：，刷漆依次為：先刷2遍底漆，然后刷中間漆，最后刷2遍面漆。面漆噴涂后應(yīng)無(wú)流淌，表面不發(fā)花，各色分界線鮮明、清晰。、外壁須防靜電。根據(jù)施工要求配備與工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，并分發(fā)給項(xiàng)目部相關(guān)人員。工程嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)有關(guān)防腐工程進(jìn)行施工和驗(yàn)收，主要參照一下規(guī)范：（1） 《涂裝前鋼材表面除蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）；（2） 《油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范》（SY/T00432006）；（3） 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGL229）；（4） 《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB503932008）；（5） 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》（GB76922012）；（6） 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》（GB 65142008）。，確保施工不擾民。六、崗位培訓(xùn)：做好管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對(duì)特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(檢測(cè)輔助是指質(zhì)監(jiān)局對(duì)儲(chǔ)氣罐檢測(cè)，按其需求應(yīng)安排人員開(kāi)展腳手架搭拆、焊縫打磨、配合儲(chǔ)氣罐水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等工作)。因此，在腳手架搭設(shè)時(shí)可以直接在回填土上放置底座墊板后進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。（3）連墻桿件設(shè)置為二步三跨。第一層腳手架搭設(shè)在相關(guān)檢驗(yàn)工作合格后，先將下極板吊入基礎(chǔ)中去，擺放就位。 防護(hù)棚搭設(shè)首先進(jìn)行外口腳手架搭設(shè)、完善，外腳手架搭設(shè)采用八卦結(jié)構(gòu)，根據(jù)球罐的直徑大小，以及腳手架桿的長(zhǎng)度，而定四周八卦橫梁的數(shù)量，以方便焊接為原則。鉚工在外口調(diào)整焊縫的同時(shí)，架子工在里口搭設(shè)滿堂腳手架，層高與外口相同，以方便焊接、檢驗(yàn)工作為原則，為確保安全，每層均設(shè)安全護(hù)腰，里口腳手架頂部滿鋪腳手跳板。底座、墊板的安放應(yīng)該在立桿中心部位，墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一跟橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管相同；螺栓擰緊扭矩不應(yīng)小于40N存在的危險(xiǎn)因素及控制措施A、物體打擊。C、球罐腳手架施工危險(xiǎn)源分析詳見(jiàn)附頁(yè)《工作危險(xiǎn)源分析記錄表》。安裝之前，由技術(shù)部門、安全部門共同對(duì)架子工、起重工、鉚工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作，并做好交底記錄。球罐腳手架搭設(shè)安全措施1．腳手架材料的選用腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用?！_手架搭設(shè)前首先對(duì)搭設(shè)作業(yè)班組，提出明確要求，做好交底記錄，然后交付實(shí)施?！_手架搭設(shè)和球罐吊裝作業(yè)不得存在交叉作業(yè)?！獜牡孛婊虿僮骰A(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，設(shè)置上下梯子和通道?！_手架搭設(shè)完后按照要求設(shè)置防雷接地?！谀_手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理《高處作業(yè)許可證》?！_手架在使用過(guò)程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部切割和損壞。——拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下逐層進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。——鋼管入庫(kù)前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否有滑扣現(xiàn)象。3對(duì)架桿、扣件、鋼跳板進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范224腳手架在搭設(shè)之前，架子工應(yīng)對(duì)所用的各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用。4對(duì)腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查易發(fā)生安全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范224在搭設(shè)腳手架之前，應(yīng)對(duì)搭設(shè)位置進(jìn)行檢查確認(rèn)，地基是否平整、堅(jiān)實(shí)，旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。6在腳手架搭設(shè)過(guò)程中易發(fā)生高處墜落、打擊人員傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范339將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。不要將未固定的材料（工具）置于架桿上。作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè)，嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或僅單邊綁扎，嚴(yán)禁使用單跳板。8掛牌使用易發(fā)生高處墜落人員傷害高空作業(yè)管理規(guī)定122嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。禁止拋擲材料（工具）。： (1)壓縮空氣系統(tǒng)： 壓縮空氣是噴射作業(yè)的動(dòng)力，它供給磨料以能量，使磨料獲得較高速度，同時(shí)還供應(yīng)工人呼吸所需的潔凈的新鮮空氣。 2)噴砂處理是以壓縮空氣為動(dòng)力的表面處理方法。見(jiàn)下頁(yè)表l一2。 4)壓縮空氣韻工作壓力通過(guò)空氣軟管、磨料桶、噴砂軟管后也有一定的壓力損失，根據(jù)測(cè)算，一般情況下有10一15％左右的壓降。砂罐是壓力容器，必須按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、加工和壓力試驗(yàn)。 2)選擇合適的噴嘴是提高噴射清理效果的關(guān)鍵。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)，該種結(jié)構(gòu)的噴嘴壓力損失最小，其磨料出口速度可達(dá)200m/s以上，為直筒型噴嘴磨料出口速度的二倍多，故具有很大的沖擊力和切削力。噴嘴在使用過(guò)程中，口徑會(huì)逐漸增大。 (4)軟管 1)空氣在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于氣流與管壁的摩擦，不可避免的會(huì)造成壓力損失。應(yīng)不小于噴嘴直徑的3倍。縮短噴砂機(jī)與工件之間距離和適當(dāng)增大軟管直徑可降低壓力損失。 (5)磨料 磨料是噴射處理中使用的不同材質(zhì)、不同形狀的顆粒狀固體物的總稱。非金屬磨料有石英砂、金剛砂、爐渣等，本工程噴砂除銹選用石英砂除銹。根據(jù)水利部標(biāo)準(zhǔn)SL105《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》第2．2．2．4條的規(guī)定，一般磨料的粒度選擇宜為0．5—30176。 磨料粒度：0．5—1．5mm。 c操作順序：水工金屬結(jié)構(gòu)一般體積大、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，給噴射帶來(lái)一定困難。 e料、氣比例的調(diào)節(jié)：在噴射過(guò)程中，控制適當(dāng)?shù)牧?、氣比例是提高工效、保證質(zhì)量、降低磨料損耗和節(jié)省材料的關(guān)鍵。既要避免砂閥過(guò)小，空氣量大引起磨料供應(yīng)太少而影響工效，又要防止砂閥過(guò)大，空氣量過(guò)小引起噴射無(wú)力，灰塵彌漫，影響視線而盲目亂噴，漏噴和復(fù)噴。 2)噴射作業(yè)是在一定壓力下工作的，噴射時(shí)設(shè)備的各有關(guān)部件必須具有足夠的耐壓強(qiáng)度。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的l。噴射時(shí)噴嘴不能對(duì)人，噴射人員與管理砂罐人員之間，在噴射開(kāi)始、停止或調(diào)整出砂量時(shí)，必須有簡(jiǎn)單明了的信號(hào)，而且操作者必須采取全身防護(hù)。 ，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)配制。采用先橫后豎的方法，噴涂操作時(shí)噴距控制在450mm左右，／秒。噴涂時(shí)應(yīng)自上而下環(huán)狀噴涂，噴涂要均勻， 、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、標(biāo)記數(shù)量等要與材料實(shí)物或其標(biāo)記的相應(yīng)內(nèi)容相符。噴涂時(shí)如果噴槍離基體表面太近，會(huì)引起涂料堆積，漆膜過(guò)厚及至流掛的產(chǎn)生；如果離得太遠(yuǎn)，又會(huì)引起干噴，涂料不能有效地呈濕態(tài)附著。 。 ，應(yīng)攪拌均勻，如有漆皮或其他雜物，必須清除干凈或更換后，方可使用。，必須放置于陰涼通風(fēng)處密封貯存，嚴(yán)禁水分浸入。實(shí)際由于鋼結(jié)構(gòu)的形狀各異，有些角度噴槍是沒(méi)有辦法過(guò)去的，這時(shí)唯一有效的方法就是進(jìn)行刷涂。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后， ，施工時(shí)要作到十不刷涂： (1)有銹蝕不刷涂。 (5)沒(méi)有底漆不刷涂面漆。 (9)溫度超過(guò)80％不刷涂。(2)檢查點(diǎn)為每個(gè)施工場(chǎng)地、每道工序取5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。 (2)涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實(shí)干時(shí)間，最長(zhǎng)和最短的涂覆間隔時(shí)間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測(cè)定85％以上測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85％o ：在涂層上劃一個(gè)夾角為60176。（7）關(guān)鍵點(diǎn)控制 、霧、大風(fēng)天氣和相對(duì)濕度大于85％時(shí)嚴(yán)禁施工，溫度低于5℃時(shí)，8～20米風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁施工。 ，(麻面處、夾角、死角)要進(jìn)行徹底除銹清理，達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行油漆施工。三檢：即自檢、互檢、專業(yè)檢，一評(píng)：即質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定工作。（主體共分2個(gè)組）清理組2個(gè)：承擔(dān)容器內(nèi)清理及焊縫探傷配套打磨。（4）工期保證措施，做好技術(shù)交底、技術(shù)措施編制，做好特殊工種技術(shù)培訓(xùn)工作，搞好臨設(shè)、施工平面布置及設(shè)備、人員、材料準(zhǔn)備等基礎(chǔ)工作。，合理制定經(jīng)濟(jì)政策，對(duì)各施工組按照“工期、質(zhì)量、成本、安全”四項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考核，用政策調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性。全部過(guò)程必須按照監(jiān)護(hù)人員要求進(jìn)行安全文明施工，腳手架或高梯防滑防倒，大于3米的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄；檢驗(yàn)照明用電必須使用24伏特的安全電壓。，并經(jīng)井站值班人員批準(zhǔn)；施工人員著裝整潔、符合安全規(guī)范；用電設(shè)備必須是防爆的，并設(shè)接地保護(hù)。2　 角接焊縫：清刷打磨內(nèi)外表面所有與球殼連接的角接焊縫，要求焊縫露出金屬光澤，不得有焊渣、漆膜、油污、銹跡等。、工程處、施工管理處的質(zhì)檢部門和管理人員層層把關(guān)，綜合評(píng)定以保證工程質(zhì)量。，質(zhì)量不合格，崗位責(zé)任人要負(fù)主要責(zé)任。，由項(xiàng)目總工程師編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)細(xì)則。，總結(jié)和安排當(dāng)前問(wèn)題及下步應(yīng)注意有關(guān)技術(shù)方面的各種事項(xiàng)。，根據(jù)材料性質(zhì)采取防火、防雨、防潮措施，易燃易爆物品要采取針對(duì)性防護(hù)措施。、質(zhì)量體系文件和質(zhì)量管理要求的培訓(xùn)和教育，提高質(zhì)量意識(shí)，明確各自的質(zhì)量職責(zé)。，否決帶有強(qiáng)制性；／試驗(yàn)的質(zhì)量控制檢查點(diǎn)，必須經(jīng)認(rèn)證簽字后方有效；施工過(guò)程中凡不符合規(guī)程，不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，專業(yè)質(zhì)量檢查員可行使質(zhì)量否決權(quán)，書(shū)面通知采取彌補(bǔ)措施、停止作業(yè)或工序返修、返工?！叭环胚^(guò)”。／試驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定。，必須提交完整的處理報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理工程式質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化和完善以總工程師為中心的質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)管理制度，逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件。每道工序施工負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。，提高技術(shù)人員、管理人員和操作人員的工作能力和專業(yè)水平，各工種的專業(yè)技工嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定持證上崗，并進(jìn)行技術(shù)考核，對(duì)于作業(yè)層的其他勞各人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確認(rèn)具有操作資格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。，對(duì)各工序的施工方法、操作工藝、測(cè)量成果、質(zhì)量安全措施等都認(rèn)真編寫(xiě)并做好現(xiàn)場(chǎng)書(shū)面技術(shù)交底，內(nèi)部資料歸口分類管理，做好各項(xiàng)原始記錄和檢測(cè)記錄，技術(shù)資料真實(shí)齊全。，以為業(yè)主負(fù)責(zé)，為工程負(fù)責(zé)，為企業(yè)負(fù)責(zé)，為自己負(fù)責(zé)的態(tài)度做好該工程。，綜合評(píng)定以保證工程質(zhì)量的優(yōu)良。第五章 安全生產(chǎn)項(xiàng)