【正文】 、工期。以滿足投影儀和聲學(xué)對(duì)球幕的要求。主體結(jié)構(gòu)8根Φ2458圓管，22根 300*300 H鋼，及上部H型294200鋼，內(nèi)膽有46根14槽鋼弧型立柱，牽梁50503方管鏈接。 國(guó)家現(xiàn)行的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：GB500172003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；GB500092001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；GB500112001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》； GB500182002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》； CECS102：2002《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》； GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》； DBJ086897《輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》； JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》； GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》； GB159194《低合金結(jié)構(gòu)鋼》； GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》；GB123195《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈技術(shù)條件》； GB130077 《焊接用鋼絲》； GB/T511795 《碳鋼焊條》； GB/T511895 《低合金焊條》；JGJ8291《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》等等。承重主鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－88規(guī)定Q235B鋼材；鋼材表面經(jīng)過除銹處理，涂富鋅底漆兩道兩道。熱扎型材選用優(yōu)質(zhì)鋼鐵材料。第二章、施工部署　　　　　　　　　　技術(shù)準(zhǔn)備　　　　　　　　　　　　安排施工任務(wù)計(jì)劃　　物資準(zhǔn)備　　　　 鋼結(jié)構(gòu)制作組織人員進(jìn)場(chǎng)　　　　　　　　　　勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備　　　　　　　　　施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)柱、梁安裝防火涂料涂裝竣工驗(yàn)收。牌號(hào)為5052優(yōu)質(zhì)鋁合金板。本工程施工人員多，工序銜接面多，工期緊，施工中須合理安排施工人員、材料和機(jī)械使用計(jì)劃，保證工程全面施工的連續(xù)性應(yīng)作為本工程的重點(diǎn)。、配套，輔助材料根據(jù)工程需要就近采購。合理安排精干有效的施工力量，號(hào)召我公司所有施工人員，具備高度的主人翁責(zé)任感，在保證安全的條件下，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)制作A鋼結(jié)構(gòu)制作工作流程圖施工合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件技術(shù)協(xié)調(diào)質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)材料采購施工工藝文件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖及廠房施工圖圖紙文件消化工裝設(shè)備放樣、號(hào)料下料、加工焊縫檢測(cè)工序檢驗(yàn)裝 配焊 接矯 正噴砂除銹、涂裝編 號(hào)尺寸校驗(yàn)發(fā) 運(yùn)終 檢檢測(cè)表任務(wù)分工B鋼柱、梁工廠制造工藝流程材料檢尺放樣配料劃線斷料坡口加工焊縫超探成品入庫編號(hào)標(biāo)識(shí)翼腹板對(duì)焊校平勁板組焊鉆孔除銹涂漆校正，根據(jù)制造圖及制造工藝，做出最合理的材料預(yù)算。－9002的程序文件執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)制造主要分為放樣、原材料矯正、號(hào)料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識(shí)。，以制造詳圖為依據(jù)絕對(duì)不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報(bào)告，查明情況后，工程監(jiān)理認(rèn)可。為確保規(guī)定的制品平直度，要在組裝前對(duì)變形進(jìn)行矯正。、灰塵、油垢、涂料、焊接飛濺物等清除。，焊工在焊接過程中，必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，并對(duì)其所有焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。*.焊接材料的選定必須符合國(guó)標(biāo)或等同的其它標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的符合鋼種、接頭形式、坡口形狀、焊接方法等。*.焊接時(shí)采用引弧板和反面襯板。*.引弧板坡口要與主焊逢坡口相吻合，也可以用碳弧刨刨坡口。*.在距離母材13mm處割去，然后用砂輪打磨光滑，并與構(gòu)件表面平齊。原則上應(yīng)采用加熱方法把水分徹底清除后方允許焊接。以防母材劃傷。*.焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過2次，超過2次時(shí)必經(jīng)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)。*.鋼材表面的基面調(diào)整采用機(jī)器拋丸除銹處理，*.做完基面調(diào)整的鋼面己具活性，容易生銹，應(yīng)立即進(jìn)行涂裝。*.構(gòu)件涂裝二道紅丹防銹漆。，關(guān)于尺寸精度檢查，要把檢查結(jié)果記錄在測(cè)量尺寸與設(shè)計(jì)尺寸偏差的記錄單上。，尤其要對(duì)運(yùn)輸當(dāng)中的散包和易損制品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。首先安裝H軸，依次從HA軸。復(fù)測(cè)內(nèi)容：I. 各行列的坐標(biāo)位置是否正確。：鋼柱起吊前應(yīng)位于安裝位置附近，在鋼柱的頂部拴鋼絲繩及拖拉繩后起吊；梁在吊裝前水平置于地面上，并應(yīng)位于吊車半徑之內(nèi)，采用兩點(diǎn)捆扎，并在梁兩端及梁中綁扎拖拉繩，控制起吊擺動(dòng)及校正吊裝位置。、西二面進(jìn)行雙機(jī)吊裝。、梁臨時(shí)對(duì)位固定：鋼柱起吊到安裝位置后，對(duì)準(zhǔn)鋼柱安裝中心線，并在鋼柱每120度的三個(gè)方向上拉好纜風(fēng)繩，防止鋼柱傾倒，同時(shí)進(jìn)行校正。部分構(gòu)件可用手動(dòng)葫蘆、滑輪、繩索等分頭在多處進(jìn)行吊裝。在軸線方向呈90度的位置上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)鋼柱底部、頂部與基礎(chǔ)表面的中心線，通過調(diào)整鋼柱的柱腳螺栓，使鋼柱垂直度達(dá)到H/1000；鋼梁安裝后，首先檢查鋼梁兩端在軸線上的位移，并將經(jīng)緯儀架設(shè)于梁的一端，檢測(cè)梁的跨中與兩端是否在同一直線上，并使跨中彎曲不超過L/500。D 檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。B若螺栓孔偏差較大，經(jīng)沖釘反復(fù)沖整后仍有部分或個(gè)別螺孔偏位，首先應(yīng)以軸線尺寸、梁偏差、構(gòu)件型號(hào)及制作質(zhì)量等方面查明原因，并經(jīng)有關(guān)方面同意后方可進(jìn)行擴(kuò)孔。（4） 擴(kuò)孔后的A、B級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。穿入方向宜一致并便于操作。D高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊：即初擰為50%左右的扭矩，終擰為100%扭矩。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、質(zhì)保部、物資部、等職