齒輪傳動(dòng)appt課件-wenkub
2023-05-22 18:00:31 本頁(yè)面
【正文】 稱、符號(hào)和幾何尺寸的計(jì)算 一 、 齒輪各部分的名稱和符號(hào) 軸向 —— 齒寬 B 周向 —— 弧長(zhǎng) (齒距 p) 徑向 —— 半（直）徑 圓柱齒輪 齒厚 齒槽寬 可見(jiàn)兩個(gè)： 齒頂圓 、 齒根圓 不可見(jiàn)兩個(gè)： 基圓 、 分度圓 單個(gè)齒輪有四個(gè)圓 回目錄 齒輪各部分的名稱 分度圓 : 計(jì)算尺寸的 標(biāo)準(zhǔn) ，在頂與根之間 規(guī)定 的一個(gè)圓。 ? 基圓以內(nèi)無(wú)漸開(kāi)線。 1K?2K?回目錄 一 、 漸開(kāi)線的形成及其性質(zhì) 167。斜齒輪 幾何計(jì)算 第七章 齒輪傳動(dòng) 西安工業(yè)大學(xué)光電學(xué)院 目 錄 1. 概述 2. 齒廓嚙合基本定律 3. 漸開(kāi)線齒廓曲線 4. 漸開(kāi)線齒輪各部分的名稱、符號(hào)和幾何尺寸的計(jì)算 5. 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪傳動(dòng) 6. 漸開(kāi)線齒廓的切制原理、根切和最少齒數(shù) 7. 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 8. 齒輪傳動(dòng)的失效形式和材料 9. 圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 10. 輪系 11. 齒輪傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì) 167。 7— 3 漸開(kāi)線齒廓曲線 ?發(fā)生線在基圓上滾過(guò)的長(zhǎng)度=基圓上被滾過(guò)的弧長(zhǎng) ?漸開(kāi)線上各點(diǎn)的曲率半徑不同，離基圓越遠(yuǎn)，其曲率半徑越大，漸開(kāi)線越平直。 二 、 漸開(kāi)線方程 極坐標(biāo)表示 ?????????KKKKkbKi n vrr?????t a nco s壓力角： 在 K點(diǎn)嚙合時(shí) ， 齒廓在 K點(diǎn)所受正壓力的方向（ 即齒廓曲線在該點(diǎn)的法線 ） 與 K點(diǎn)速度方向線之間的夾角 。 esp ??分度圓上的齒厚 、齒槽寬 和齒距 pes分度圓直徑 d?zpd ?模數(shù) : 人為規(guī)定 的一些簡(jiǎn)單數(shù)值。 。 2. 標(biāo)準(zhǔn)安裝： 分度圓相切且與兩節(jié)圓分別重合，此時(shí)的中心距稱為 標(biāo)準(zhǔn)中心距 2)()(21 2121zzmdda ????嚙合角等于分度圓壓力角 ?? ??3. 實(shí)際中心矩 aa ??嚙合角 是如何變化的？ ?? ?? ??rr ??節(jié)圓半徑 是如何變化的？ r?齒頂間隙 是如何變化的？ c? cc ??傳動(dòng)比 是如何變化的？ i?1212co sco srrrr ????常數(shù)???121222zzmzmz 中心矩的改變并不改變傳動(dòng)比的特性 —— 傳動(dòng)的可分性 1??小大zzu減速傳動(dòng)： 增速傳動(dòng)： ui1?ui? 齒數(shù)比： 1221bbrri ????四 、 連續(xù)傳動(dòng)條件 npAB ? 用兩者比值來(lái)表示 npAB??重合度 ?? 齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件是： 實(shí)際嚙合線 AB長(zhǎng)應(yīng)大于齒輪的法向齒距 nPα39。 ? 標(biāo)準(zhǔn)齒輪、標(biāo)準(zhǔn)中心距， ε 恒大于 1 167。 ?c o s2mzr b ?? 范成法 （ 展成法 ） 運(yùn)用幾何學(xué)上的包絡(luò)原理加工齒輪的一種方法 1221zzi ????滾刀 二 、 齒廓的根切現(xiàn)象 用范成法加工齒輪，有時(shí)刀具的頂部會(huì)切入被加工齒輪的根部，且將輪齒根部的一段漸開(kāi)線切掉，這種現(xiàn)象稱為齒輪的 根切現(xiàn)象 當(dāng)?shù)毒叩凝X頂線超過(guò)嚙合極限點(diǎn) N，被切齒輪將產(chǎn)生根切 MK2三 、 最少齒數(shù) 17120 m i n ??? ? zh a??M?mhMN a?????s i nNCMN ??????? 2s i n2s i ns i n mzr ????2s in2 ?? ahz 基圓越小，越易發(fā)生根切現(xiàn)象 ?c o s2mzr b ?四 、 變位齒輪 規(guī)定： 刀具移遠(yuǎn) … 正變位 ，正變位齒輪 刀具移近 … 負(fù)變位 ，負(fù)變位齒輪。 xmxm標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪比較： 模數(shù)、齒數(shù)、分度圓和基圓一樣， 但齒厚、齒根圓、齒頂圓與標(biāo)準(zhǔn)齒輪不同。 回目錄 生成 ： 發(fā)生面沿 基圓柱 純滾動(dòng)時(shí)，發(fā)生面上一條與軸線不平行的斜直線 在空間的軌跡面即為斜齒圓柱齒輪的齒廓曲面。 兩個(gè)基圓柱的內(nèi)公切面即為 嚙合面 ，而斜直線 即為兩輪齒齒面的 接觸線 端面參數(shù)和法面參數(shù) — 加工斜齒輪時(shí)，刀具是沿著螺旋線方向切制的，因此規(guī)定 在垂直于螺旋線方向（法面）的參數(shù)為 標(biāo)準(zhǔn)值 ，加下標(biāo) n，如法向壓力角 α n,法向模數(shù) mn等。 四 、 正確嚙合條件和重疊系數(shù) 正確嚙合條件： 212121????????nnnnmm 重疊系數(shù)（重合度） LLBB39。39。 12B2BB?????????????btbtbtpLpLPLLttbt mBpB?????? c o st a nt a n ??端面重合度 軸向重合度 )]t a n( t a n)t a n( t a n[2 1 2211 ?????? tattat zz ?????? ? ① 嚙合性能好。 ③ 不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)比直齒輪少。此力對(duì)傳動(dòng)毫無(wú)用處，反而使兩輪沿軸向有分離的趨勢(shì)。 原因：落入磨料性物質(zhì)和 齒面間的滑動(dòng)摩擦 。 措施： 選用抗膠合性能好的材料 ， 保持適當(dāng)硬度差 ， 采用極壓齒輪油 ， 齒輪修形 ， 提高精度 ， 改變潤(rùn)滑方法等 。 注：對(duì) 高速重載 傳動(dòng)，還應(yīng)按 齒面抗膠合能力 進(jìn)行計(jì)算。 四． 常用的齒輪材料： 鋼： 鑄鐵：用于 低速、輕載、不太重要的場(chǎng)合 ； 非金屬材料：如尼龍、塑料等。 五． 常用的熱處理方法： 調(diào)質(zhì)、正火： －－得軟齒面，強(qiáng)度低，工藝簡(jiǎn)單。 一． 圓柱齒輪傳動(dòng)的載荷計(jì)算 （ 一 ） 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的受力分析 167。 按圖 732 選取 ② 動(dòng)載荷系數(shù) vK 齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性沖擊和振動(dòng) 。 切線法 ][ FF ?? ?彎曲應(yīng)力 ????c os)(c os)(66c os22 msmlbmFbslFWM FtFnF ????? ?FdvFvtFF mdKKTYKKbmFY ??? ?? ??? 2112齒形系數(shù) ? ?FndvFvntFF mdKKTYYYKKbmFYYY ??? ?????? ??? 2112斜齒輪： 螺旋角系數(shù) ?1401?? ??YaKY ???1?重合度系數(shù) FY設(shè)計(jì)公式 ? ?32211 c o s2vFdFn KYYzYKTm ??? ??? ??mK斜齒輪 直齒輪 ?mK ?mK?221221 c o szmd n?由于： 3 2c os2 vm KYYK ????許用應(yīng)力 FLFcFFF KKSl i m][ ?? ?安全系數(shù) ， 通常取 ～ FS輪齒雙面受載時(shí)的影響系數(shù) FcK壽命系數(shù)
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