鑄造基礎(chǔ)知識(shí)教程ppt課件-wenkub
2023-05-22 05:09:22 本頁(yè)面
【正文】 識(shí)教程 第一篇 鑄鐵簡(jiǎn)介 第一章：緒論 鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄 型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法。有 64件的一套編鐘，鑄造時(shí)代是距今 2400年前的戰(zhàn)國(guó)初期。 1）生產(chǎn)工藝流程： ? 合同簽訂 →行政管理 →環(huán)境管理 →生產(chǎn)計(jì)劃 →生產(chǎn)調(diào)度 →原材料進(jìn)廠 →原材料檢驗(yàn)→庫(kù)房管理 →基本建設(shè) →設(shè)備管理 →設(shè)備維護(hù) →工藝設(shè)計(jì) →工裝設(shè)計(jì) →模型制作 →模型檢驗(yàn) →工藝施工 →工藝檢驗(yàn) →配 砂 →天車(chē)運(yùn)輸 →造 型 →制 芯 →合 箱 →配 料→熔 化 →澆 注 →打 箱 →落 砂 →清 理 →退 火 →拋 丸 →打 磨 →精 整 →油 漆 →產(chǎn)品檢驗(yàn) →產(chǎn)品加工 →產(chǎn)品包裝 →產(chǎn)品運(yùn)輸→出入庫(kù)管理 →產(chǎn)品銷(xiāo)售 →售后服務(wù) 1）生產(chǎn)工藝流程 砂處理 造型 金屬爐料 制芯材料 砂處理 制芯 熔煉 下芯 澆注 落砂 清理 成品 熱處理 機(jī)加工 造型材料 合箱 2）控制關(guān)鍵： ? （ 1）原材料（包括金屬的、非金屬的、以及輔料）； ? （ 2）熔煉（包括配料及其控制，熔煉方法及設(shè)備）； ? （ 3）造型（包括造型方法、鑄型工藝設(shè)計(jì)以及造型材料處理）； ? （ 4）熱處理； ? （ 5）檢測(cè)。 第二章 灰鑄鐵 ? 167。亞、共、過(guò)共晶成分都存在； ? E —— 晶間網(wǎng)狀石墨、呈有向分布 —— 冷速小， Sc較小的成分下存在； ? F —— 星狀石墨、初生石墨 —— 過(guò)共晶成分、冷速大（薄壁鑄件）。 ? （ 2） HT中隨 P↑，則 σb ↑， HB ↑；而牌號(hào)越 ? 高， P ↑↑。 ? ? 孕育劑： 75SiFe、 SiBaCa等。 31 概述 ? ? 1947年，英國(guó)人 Ce處理鐵液，得到球狀石墨，并于 1948年在美國(guó)鑄造工程師協(xié)會(huì)上宣布，成為球鐵的發(fā)明者。 ? 、廢鋼、回爐料和硅鐵、錳鐵等合金。 第二篇 鑄造生產(chǎn)過(guò)程 ? 第一章 造型 ? ： ? 1） 原砂 ：石英砂。 ? ：俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液為水玻璃。 ? 3） 固化劑 ：使型 (芯 )砂中的粘結(jié)劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而將砂粒固結(jié)在一起的材料。 ? ? ：膨潤(rùn)土。 5）樹(shù)脂自硬砂 ? （ 1）特點(diǎn)： ? 。 ? ，注意勞動(dòng)保護(hù)。粒度適中。摻加量 ℅。摻加量 ℅ ? ：硅烷、氧化鐵粉、甘油等。調(diào)整固化劑酸度值，溫度降低，酸度值增加。 ? ：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)型砂質(zhì)量的大小表示密集程度。 ? ，易控制。通氣道堵塞及砂芯出氣不良 ? ：原砂粒度太粗或分布過(guò)于集中。 ? (2) 特種鑄造 與砂型鑄造不同的其它鑄造方法，如熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造等。 ? 3. 芯頭是指伸出鑄件以外不與金屬接觸的砂芯部分。通常在芯頭和芯座之間留有間隙。 4．芯盒種類： ? 1）整體式芯盒：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，砂芯易取出 ? 2）可拆式芯盒：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，砂芯不易取出 ? 3）對(duì)開(kāi)式芯盒：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且對(duì)稱 ? 4）脫落式芯盒：結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜，砂芯活塊不容易取出 ? （芯鐵） ? 作用： ? 1）增加砂芯的強(qiáng)度和剛度 ? 2）便于砂芯的吊運(yùn) ? 3）固定砂芯 ? 4）排氣 ? 種類：鑄鐵澆注 鐵絲綁扎 鋼筋焊接 第三章合箱 ? ? ? ? ? ： ? （ 1）上砂型抬箱力： P1=Fhρg ? ( 2 )砂芯浮力： P2=VρgG(砂芯 ) ? （ 3）總壓重： P=(P1+P2)*SG(上 ) 第四章 澆注 ? 澆注溫度：厚大的鑄件，易裂的鑄件應(yīng)采取較低的澆注溫度，薄壁鑄件，應(yīng)采用較高的澆注溫度。 ? 二、設(shè)計(jì)依據(jù) ? (一 )生產(chǎn)任務(wù) ? 1．鑄造零件圖樣 2．零件的技術(shù)要求 3．產(chǎn)品數(shù)量及生產(chǎn)期限 ? (二 )生產(chǎn)條件 ? 1．設(shè)備能力 ? 2．車(chē)間原材料情況。在保證使用要求的前提下予以改進(jìn)。 ? 確定澆注位置在很大程度上著眼于控制鑄件的凝固。 工藝補(bǔ)正量 ? 在單件、小批生產(chǎn)中，由于選用的縮尺與鑄件的實(shí)際收縮率不符， ? 或由于鑄件產(chǎn)生了變形、操作中的不可避免的誤差等原因，使得加工后的鑄件某些部分的厚度小于圖樣要求尺寸，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因強(qiáng)度太弱而報(bào)廢。 ? 較小的孔、槽，或者鑄件壁很厚，則不宜鑄出孔，直接依靠加工反而方便。 生 產(chǎn) 批 量 最小鑄出孔直徑 d／ mm 灰鑄鐵件 鑄鋼件 大量生產(chǎn) 12～ 15 成批生產(chǎn) 15～ 30 30～ 50 單件、小批生產(chǎn) 30～ 50 50 起模斜度 要求： 。 a)增加鑄件尺寸法 b)增加和減少鑄件尺寸法 c)減少鑄件尺寸法 鑄件尺寸公差 （ GB/T 64141999） 基本尺寸 鑄件尺寸公差等級(jí) CT① 大于 至 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 13 ② 14 ② 15 ③ 16②③ — 10 l6 10 16 25 1 2 6 8 10 12 25 40 63 40 63 100 1 2 4 5 6 7 8 9 9 10 11 11 12 l4 14 16 l8 1 00 l 60 5 7 10 12 16 20 1 60 2 50 250 400 1 2 4 6 8 9 11 12 14 16 18 20 22 25 400 630 1000 630 1000 l600 1 2 ４ 5 6 7 7 8 9 10 11 l3 14 16 18 18 20 23 22 25 29 28 32 37 1600 2500 4000 6300 2500 4000 6300 10000 7 8 9 10 11 10 12 14 16 15 17 20 23 21 24 28 32 26 30 35 40 33 38 44 50
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