【正文】 Packaging Fixed Period Ordering System/ Order Parts Health and Safety Priority Team Concept People Involvement Open Communication Process Values Vision Shop Floor Management Quality System Management 質(zhì)量體系管理 InProcess Controlamp。 Verification Manufacturing Process Validation 制造工序認(rèn)證 什么是工序？ 工序是集中相關(guān)的資源進(jìn)行一系列活動(dòng)，把投入轉(zhuǎn)換成輸出！ 投入 輸出 環(huán)境 工序 人 機(jī)器 方法 材料 問(wèn)題會(huì)出在哪？ 缺陷 材料 ?不符標(biāo)準(zhǔn)的零件 ?錯(cuò)誤零件 ?設(shè)計(jì)不當(dāng) 方法 ?不好的標(biāo)準(zhǔn)工作 ?缺乏培訓(xùn) 機(jī)器 /工序 ?沒(méi)有 TPM ?工序不好 ?規(guī)格不當(dāng) 人力 ?不遵循標(biāo)準(zhǔn)化工作 ?分心、遺忘 ?缺乏經(jīng)驗(yàn) 錯(cuò)誤結(jié)果 在生產(chǎn)啟動(dòng)前認(rèn)證制造工藝！ 切勿 接受 制造 傳遞 缺陷！ 達(dá)到口號(hào) 如果一個(gè)人在自己工位執(zhí)行三不原則，我們會(huì)對(duì)檢驗(yàn)人員依靠越來(lái)越少。 這 不是我 負(fù)責(zé) 的地方，也 許 是粘膠 負(fù)責(zé) 缺 陷 什么是缺陷？ 缺 陷 是 不 合 已 定 標(biāo) 準(zhǔn) 的 產(chǎn) 品。 什 么 漏雨？我沒(méi)發(fā)現(xiàn) 漏雨。 八、車間現(xiàn)場(chǎng)管理： （檢查；檢查；再檢查?。? 檢查就像是給機(jī)器上油讓其繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一樣 ： 少了它系統(tǒng)和程序就會(huì)死掉！ 油OIL 人員參與和其他 GMS原則的關(guān)系 制造質(zhì)量與員工參與 每個(gè)人對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé) 標(biāo)準(zhǔn)化與員工參與 最安全人機(jī)工作文件化 . 支持員工培訓(xùn)與柔性化 . 員工參與開(kāi)發(fā)、維持、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作 縮短制造周期與員工參與 員工參與計(jì)劃及實(shí)施精益物流 持續(xù)改進(jìn)與員工參與 每名員工都有責(zé)任開(kāi)展持續(xù)改進(jìn)工作 GMS BuiltIn Quality 制造質(zhì)量 Manufacturing Process Validation 制造工藝認(rèn)證 InProcess Control amp。 團(tuán)隊(duì)成員了解了各自的工作，才能相互支持； 團(tuán)隊(duì)成員要做另一項(xiàng)工作的時(shí)候；要協(xié)調(diào)工作就比較容易了。 ? 小組活動(dòng)將更多的提高員工參與工作的熱情；改善工作環(huán)境。健康 ?工具 /方法培訓(xùn) ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作 ? 工作質(zhì)量 ? 團(tuán)隊(duì)合作 ? 暗燈系統(tǒng) ? 問(wèn)題解決 ? 改善 ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施 ? 領(lǐng)導(dǎo) /教練能力 培訓(xùn)方式 ? 分層培訓(xùn) （公司一級(jí)培訓(xùn)；車間二級(jí)培訓(xùn)；工段三級(jí)培訓(xùn)） ? 情景模擬培訓(xùn) （ SWE） ? 在崗培訓(xùn) 四、合格員工 — GMS知識(shí)培訓(xùn) 具有工作資格 amp。 不懂就問(wèn)！ 需要幫助新來(lái)的團(tuán)隊(duì)成員了解明白安全操作程序和安全注意事項(xiàng) 你是否已經(jīng)明白了安全操作程序和安全注意事項(xiàng) ？ 三、安全與健康 — （ 7 種行為） 三、 安全與健康 工作場(chǎng)所管理 / 5S 工作場(chǎng)所的管理 /5S將改善安全狀況 （許多事故因?yàn)榱鑱y的現(xiàn)場(chǎng)； 17%的工作死亡是因?yàn)樗さ梗? 視力保護(hù) 手保護(hù) 聽(tīng)力保護(hù) 經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的手套 三、安全健康防護(hù) 勞保用品（ PPE） 酸ACID 三、安全使用危險(xiǎn)品 安全使用危險(xiǎn)品 化學(xué)品安全數(shù)據(jù)單（ MSDS） 安全作業(yè)指導(dǎo)書（ SUI） 錯(cuò)誤 正確 三、安全健康與人機(jī)工程 73 人機(jī)工程學(xué) 上崗工作需具備相應(yīng)的任職資格。 三、安全與健康 — （ 危險(xiǎn)金字塔） 危險(xiǎn)金字塔 零事故 !! 我們的目標(biāo) : 三、安全與健康 — （ 目標(biāo)：零事故） 三、安全與健康 — （ 三類事故） 零急救事故 零可記錄事故 零損失工作日事故 我們?cè)鯓舆_(dá)到目標(biāo) ? ? 事故預(yù)防 ? 事故報(bào)告、跟蹤和處理 三、安全與健康 — （事故防止） 可以通過(guò)以下五種方式防止事故的發(fā)生 安全健康的行為 工作場(chǎng)所管理 / 5S 勞保用品 安全使用危險(xiǎn)品 人機(jī)工程學(xué) 找出危險(xiǎn)隱患 工作時(shí)要 集中精神 辯識(shí)現(xiàn)實(shí)場(chǎng)地的危險(xiǎn)因素，將提高你自己的安全?？p了四針。在全球制造體系里，把一個(gè)組織近期的具體目標(biāo)稱為這個(gè)組織的使命；使命涵蓋以下要求：一是，近期目標(biāo)支持長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)；二是，內(nèi)容上對(duì)SPQRC（ 安全、員工、質(zhì)量、響應(yīng)、成本）有近期目標(biāo)的完整表述；三是，每年定期回顧,檢查目標(biāo)差距 ,指導(dǎo) BPD（ 業(yè)務(wù)計(jì)劃實(shí)施）的制訂。上汽通用五菱的宗旨是 “ 成為微小型汽車領(lǐng)域國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)際上有競(jìng)爭(zhēng)力的汽車公司。 ？ 你如何理解 SGMW價(jià)值觀 定義：決定如何對(duì)待工作、對(duì)待員工、對(duì)待客戶的態(tài)度、思想 與信念。韋爾奇 牧羊人的智慧 GMS， 就在我們身邊 簡(jiǎn)潔明快的辦公環(huán)境 整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 一目了然的工作管理 賞心悅目的作業(yè)環(huán)境 Manufacturing Process Validation Product Quality Standards Quality System Management Quality Feedback/ Feed forward Management by TAKT Time Work place Organization Controlled External Transportation Scheduled Shipping / Receiving Level Vehicle Order Schedules Supply Chain Management Internal Pull /Delivery Simple Process Flow Small Lot Packaging Fixed Period Ordering System/ Order Parts Health and Safety Priority Team Concept People Involvement Open Communication Process Values Vision/ Mission Shop Floor Management Andon Concept Problem Solving Continuous Improvement Process Lean Design of Facilities, Equipment, Tooling and Layout Business Plan Deployment Total Productive Maintenance GMS五項(xiàng)原則 GMS五 項(xiàng) 原 則 之一： 人 員參與 People Involvement 價(jià) 值 觀 （ 7條標(biāo)準(zhǔn)） 安全與健康 （ 17條標(biāo)準(zhǔn)） 合格的員工 （ 25條標(biāo)準(zhǔn)） 團(tuán)隊(duì) 精神 （ 27條標(biāo)準(zhǔn)） GMS 車間 現(xiàn)場(chǎng) 管理 （ 10條標(biāo)準(zhǔn)） 員工 參與 （ 12條標(biāo)準(zhǔn)） 開(kāi)放的交流 （ 5條標(biāo)準(zhǔn)） 宗旨 /使命 （ 7條標(biāo)準(zhǔn)） 一、宗旨 （使命） 你知道 在哪里可以看得到嗎？ 您能準(zhǔn)確的說(shuō)出來(lái)嗎？ 上汽通用五菱宗旨： 成為微小型汽車領(lǐng)域國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際上有競(jìng)爭(zhēng)力的汽車公司。SGMW GMS Continuous Improvement Standardization ti BuiltInQuality Bu QuShort Lead Time People Involvement SGMWGMS基礎(chǔ)知識(shí) ti t 課程時(shí)間安排 時(shí)間 持續(xù)時(shí)間 課程內(nèi)容 期望8:00 0 學(xué)員準(zhǔn)時(shí)參加培訓(xùn)早上 8 點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)課，培訓(xùn)師與學(xué)員準(zhǔn)時(shí)到位8 ： 00 — 8 ： 10 10 分鐘 G M S 概論培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解 G M S 基本情況8 ： 10 — 9 ： 50100 分鐘，中間休息 10 分鐘G M S P I 人員參與培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解、掌握人員參與基礎(chǔ)知識(shí)9 ： 50 — 11 ： 30100 分鐘，中間休息 10 分鐘G M S B I Q 制造質(zhì)量培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解、掌握制造質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)13 ： 00 — 14 ： 1070 分鐘，中間休息 10 分鐘G M S S T D 標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解、掌握標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)知識(shí)14 ： 10 — 15 ： 2070 分鐘，中間休息 10 分鐘G M S S L T 縮短制造周期培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解、掌握縮短制造周期基礎(chǔ)知識(shí)15 ： 20 — 16 ： 20 60 分鐘 G M S C I P 持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)師講解清楚，學(xué)員理解、掌握持續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)知識(shí)16 ： 20 — 16 ： 30 10 分鐘課程總結(jié)回顧 , 介紹第二天 S WE 的基本情況學(xué)員基本掌握 G M S 基礎(chǔ)知識(shí)，為第二天的 S WE 培訓(xùn)奠定好基礎(chǔ)午餐、午休 11 ： 30 —— 13 ： 00GMS， 你準(zhǔn)備好了嗎？ SGMW GMS Continuous Improvement Standardization StaBuiltInQuality Short rtLead Time People Involvement 標(biāo)準(zhǔn)化 持續(xù)改進(jìn) 人員參與 制造質(zhì)量 縮短制造周期 GMS的形成及作用 豐田生產(chǎn)方式 GM百年造車精髓 全球制造業(yè)的基礎(chǔ)理論 和企業(yè)管理理論 GMGMS SGMWGMS ?精益生產(chǎn)五菱化模式 ?低成本、簡(jiǎn)單化，成本領(lǐng)先戰(zhàn)略 ?低投入、短周期、柔性化的制造工程理念和模式 ?“造百姓喜愛(ài)的車”的產(chǎn)品 /市場(chǎng)定位 ?兩個(gè)產(chǎn)品品牌 GMVO GM全球低價(jià)車和成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的樣板工廠 SGMW在 GM體系中的定位 向 GM體系輸出低價(jià)位車和成本領(lǐng)先的 BOP/BOE SGMW走向國(guó)際化 如何建設(shè) GMS GMGMS Group building 縱向： CIP/專題小組 安全 質(zhì)量 成本 響應(yīng) 組織發(fā)展 客戶熱忱 原則 Standardization Build In Quality Short Lead Time 不斷改進(jìn) Continuous Improvement 員工參與 People Involvement ?SOS Team ?QCOSamp。 ？ 定義：傳達(dá)目標(biāo)或理想狀態(tài)的一種精神態(tài)度的陳述。 目的：引導(dǎo)組織正確決策；引導(dǎo)員工正確的行為。 ” Values， 價(jià)值觀。 關(guān)于宗旨、價(jià)值觀、企業(yè)文化之間的關(guān)系 宗旨、價(jià)值觀是企業(yè)文化的核心。 員工落到地面時(shí)造成手臂骨折。 三、安全與健康 — （ 7 種行為） 遵循正確的程 序和指導(dǎo)說(shuō)明 三、安全與健康 — （ 7 種行為） 不重視正確規(guī)范的程序和安全指導(dǎo)的行為 , 必須被克服。 四、合格員工 具備崗位所需能力和技巧，在競(jìng)爭(zhēng)的工作環(huán)境中成長(zhǎng)的員工。知道工作標(biāo)準(zhǔn) 可以工作但需要幫助 可以獨(dú)立工作 教練 — 可以培訓(xùn)他人 四、合格員工 — 技能柔性培訓(xùn) 崗位柔性的四個(gè)層次 當(dāng)你做 … 的時(shí)候 做地很好。 ? 小組活動(dòng)可以降低團(tuán)隊(duì)中的厭倦情緒； ? 更多人對(duì)目標(biāo)的關(guān)注可以改進(jìn)團(tuán)隊(duì)五大業(yè)務(wù)目標(biāo)的實(shí)施。 更多的成員參與思考怎樣提高改進(jìn)每項(xiàng)工作； 減少人機(jī)工程方面的壓力； 減少疲勞。 Verification 工藝控制與確認(rèn) Quality System Management 質(zhì)量體系管理 Quality Feedback/ Feed forward 質(zhì)量反饋 /前饋