金相檢驗(yàn)技術(shù)ppt課件-wenkub
2023-05-22 03:56:38 本頁面
【正文】 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 材料從表層到心部的組織； 顯微組織狀態(tài)； 晶粒度級(jí)別； 碳化物網(wǎng)； 表層缺陷深度； 脫碳層深度； 腐蝕層深度； 表面化學(xué)熱處理及鍍層厚度等。試樣的截取方向、部位及數(shù)量應(yīng)根據(jù)金屬制造的方法、檢驗(yàn)的目的、技術(shù)條件或雙方協(xié)議的規(guī)定選取有代表性的部位進(jìn)行切取。 1金相試樣的制備 重點(diǎn) 167。 2金相顯微鏡 普通金相顯微鏡的光學(xué)原理 基本內(nèi)容 金相顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng) 基本內(nèi)容 新型金相顯微鏡簡介（偏振光、干涉和相襯顯微鏡） 基本內(nèi)容 167。 這是 金相試樣的取樣原則 ? ①縱向取樣 ②橫向取樣 ③缺陷或失效分析取樣 ④取樣大?、萑臃椒? 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 ? 1 縱向取樣指沿著鋼材的鍛軋方向進(jìn)行取樣。 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 ? 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 3 缺陷或失效分析取樣 在缺陷或失效部位取樣，注意防止缺陷或失效部位在磨制時(shí)被損傷破壞。 ? 3 樹脂鑲嵌法：利用樹脂來鑲嵌細(xì)小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸。 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 ① 手工細(xì)磨： 依次用 100、 200、 400、 600、800砂紙磨制，每換一次砂紙時(shí)試樣要旋轉(zhuǎn) 90度，直到前道劃痕消失；細(xì)磨完畢后應(yīng)用水沖洗試樣，滴酒精吹干。 ① 拋光原理 易產(chǎn)生擾亂層，不能真實(shí)地反映材料的組織。 ③ 拋光織物 ? 金相試樣的拋光 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 ④ 拋光方法 注意事項(xiàng)： 拋光液的濃度為 5～ 15%的拋光粉蒸餾水懸浮液；拋光盤的濕度以提起試樣后膜面上的水膜在 3～ 5秒內(nèi)蒸發(fā)為準(zhǔn)；拋光壓力不宜過大，時(shí)間不宜過長，否則會(huì)增加表面的擾亂層。 ? 金相試樣的拋光 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 ? 金相試樣的侵蝕 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 原理基本與電解拋光相似。揩拭法侵蝕后磨面易侵蝕不均勻，適合大型工件和大試樣的金相檢驗(yàn)。 ?3）氫氟酸水溶液 氫氟酸 +蒸餾水 ，適用于鋁及鋁合金的組織。 ? 顯微鏡的光學(xué)原理 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 圖 47顯微鏡的光學(xué)成像圖解 ① 顯微鏡的放大倍數(shù) 顯微鏡是運(yùn)用了光學(xué)的反射和折射定律。 第三章 金相檢驗(yàn)技術(shù)及設(shè)備 η ：介質(zhì)的折射率 ψ：孔徑角的一半。 怎樣才能算是一張優(yōu)質(zhì)金相照片的呢？ 照片要黑白分明，對(duì)比度適當(dāng)，深淺濃淡層次清楚。 一般分為黑白和彩色兩種感光材料。 底片的結(jié)構(gòu)主要有：乳膠膜和色基組成。 ， 18176。 ， 28176。 ， 18176。 感色性 ? 表示對(duì)不同顏色的感受能力。 寬容度與感光度呈正比，即感光度越高，寬容度越大。 反差 ? 重要參數(shù)之一。銀鹽粗，感光速度快的底片，反差低；銀鹽細(xì)，感光速度慢的底片，反差性高。對(duì)感光速度快的底片，曝光時(shí)間可以少些；對(duì)感光速度慢的底片，曝光時(shí)間可以多一些。確定以后再進(jìn)行正式拍攝。
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