質(zhì)量檢驗(yàn)ppt課件-wenkub
2023-05-18 18:24:47 本頁(yè)面
【正文】 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)；安全、環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ：檢驗(yàn)對(duì)象是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)的功能 ：明確檢驗(yàn)的依據(jù)，確定檢驗(yàn)的手段和方法。工序能力測(cè)定和控制；首 檢驗(yàn)與巡檢。 （鑒別與把關(guān)）：最基本的職能。 ISO9000： 2022的定義：通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè) 量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。8 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)概述 檢驗(yàn)工作的組織管理 質(zhì)量檢驗(yàn)制度 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 質(zhì)量檢驗(yàn)文件 不合格產(chǎn)品的控制與糾正 一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義 質(zhì)量檢驗(yàn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的環(huán)節(jié)， 也是質(zhì)量管理工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 質(zhì)量檢驗(yàn)：借助于某些手段和方法，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量特性 進(jìn)行測(cè)定，將測(cè)得的結(jié)果同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判斷產(chǎn)品或服 務(wù)是否合格的活動(dòng)和過(guò)程。對(duì)原料、半成品及成 品進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品。 ：檢驗(yàn)得到的信息向有關(guān)部門報(bào)告。 ：合理的抽樣方案。 ：不合格品的處理。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)的特性 ：嚴(yán)格履行職責(zé)；獨(dú)立行使職權(quán)；堅(jiān)持原則。 ②感官檢驗(yàn)：無(wú)法測(cè)量產(chǎn)品質(zhì)量特性或無(wú)技術(shù)測(cè)量?jī)x器的情 況下，用人體感官進(jìn)行的檢驗(yàn)。 ③專檢：專職人員對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。 ② 檢驗(yàn)站的設(shè)置。 九、檢驗(yàn)的步驟 質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的內(nèi)容：準(zhǔn)備 → 補(bǔ)充說(shuō)明技術(shù)規(guī)定 → 檢驗(yàn) → 記 錄與分析 RAFA（ record→analysis→feedback→action ）循環(huán)！ 十、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施 ：人員準(zhǔn)備；技術(shù)準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備。 ③介于前二者之間的混合方式。 。 。 。 首件（批）檢驗(yàn)的樣品必須能代表供應(yīng)商提供的產(chǎn)品的平均水 平和相對(duì)穩(wěn)定性，作為以后進(jìn)貨的基準(zhǔn)。 ：防止連續(xù)出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流 入下道工序。 ①首件檢驗(yàn)（首檢制）：產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí)；設(shè)備或工藝有重要 調(diào)整時(shí)；操作人員變化時(shí)；材料變化時(shí)。 （最后檢驗(yàn)）：某一加工或裝配車間全部工序結(jié) 束后的半成品或成品檢驗(yàn)。 優(yōu)點(diǎn)：檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的組成、結(jié)構(gòu)和性能熟悉，有利于提高檢驗(yàn)的效率和質(zhì)量，便于交流經(jīng)驗(yàn)和安排工作。 完工檢驗(yàn)站 (組 )：在作業(yè)組織對(duì)各作業(yè) (工序 )已全部完成的產(chǎn)品組成部分進(jìn)行檢驗(yàn)，其中包括零件庫(kù)檢驗(yàn)站。 （排隊(duì)理論） 檢驗(yàn)站是一個(gè)隨機(jī)服務(wù)系統(tǒng)。 忙期 —— 連續(xù)工作的時(shí)間。 。 質(zhì)量檢驗(yàn)需要有效的制度來(lái)保障。 專檢：專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。 三、留名制 責(zé)任者簽名的技術(shù)責(zé)任制。 追溯制三種管理辦法：批次管理法；日期管理法；連續(xù)序號(hào)管 理法。 適用性判別：不合格品審理委員會(huì)審理，作出產(chǎn)品是否適合顧 客需要的適用性判別。 原樣使用（直接回用）：經(jīng)嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批，將真實(shí)情況告 知顧客并得到顧客認(rèn)可，不返工或返修，直接交顧客使用。 ③ 程序性誤差：生產(chǎn)不均衡、管理混亂造成的檢驗(yàn)誤差。 ②衡量：漏檢率、誤檢率 → 檢驗(yàn)準(zhǔn)確度；誤檢率。 一、編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的目的 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)（從原材料等物資投入到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)最后交 付）是一個(gè)有序、復(fù)雜的過(guò)程，它不僅需要不同部門、作業(yè)工種、 人員、過(guò)程（工序）、材料、物資、設(shè)備的協(xié)同，也要求檢驗(yàn)活動(dòng) 和生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的協(xié)調(diào)和銜接。 、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法，配備和使
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