質量檢驗ppt課件-wenkub
2023-05-18 18:24:47 本頁面
【正文】 基礎標準；安全、環(huán)境與衛(wèi)生標準。 ：檢驗對象是否符合質量標準。 三、質量檢驗的功能 ：明確檢驗的依據(jù)，確定檢驗的手段和方法。工序能力測定和控制；首 檢驗與巡檢。 （鑒別與把關）：最基本的職能。 ISO9000： 2022的定義：通過觀察和判斷，適當?shù)慕Y合測 量、試驗所進行的符合性評價。8 質量檢驗 質量檢驗概述 檢驗工作的組織管理 質量檢驗制度 質量檢驗計劃 質量檢驗文件 不合格產(chǎn)品的控制與糾正 一、質量檢驗的定義 質量檢驗是實現(xiàn)生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質量不可缺少的環(huán)節(jié)， 也是質量管理工作中的一項重要內容。 質量檢驗：借助于某些手段和方法，對產(chǎn)品或服務質量特性 進行測定，將測得的結果同規(guī)定的標準進行比較，判斷產(chǎn)品或服 務是否合格的活動和過程。對原料、半成品及成 品進行檢驗、鑒別、分選，剔除不合格品。 ：檢驗得到的信息向有關部門報告。 ：合理的抽樣方案。 ：不合格品的處理。 五、質量檢驗的特性 ：嚴格履行職責；獨立行使職權；堅持原則。 ②感官檢驗：無法測量產(chǎn)品質量特性或無技術測量儀器的情 況下，用人體感官進行的檢驗。 ③專檢：專職人員對產(chǎn)品的檢驗。 ② 檢驗站的設置。 九、檢驗的步驟 質量檢驗活動的內容：準備 → 補充說明技術規(guī)定 → 檢驗 → 記 錄與分析 RAFA（ record→analysis→feedback→action ）循環(huán)！ 十、質量檢驗的實施 ：人員準備；技術準備；物資準備。 ③介于前二者之間的混合方式。 。 。 。 首件（批）檢驗的樣品必須能代表供應商提供的產(chǎn)品的平均水 平和相對穩(wěn)定性，作為以后進貨的基準。 ：防止連續(xù)出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格品流 入下道工序。 ①首件檢驗（首檢制）：產(chǎn)品開始投產(chǎn)時；設備或工藝有重要 調整時；操作人員變化時；材料變化時。 （最后檢驗）：某一加工或裝配車間全部工序結 束后的半成品或成品檢驗。 優(yōu)點：檢驗人員對產(chǎn)品的組成、結構和性能熟悉，有利于提高檢驗的效率和質量，便于交流經(jīng)驗和安排工作。 完工檢驗站 (組 )：在作業(yè)組織對各作業(yè) (工序 )已全部完成的產(chǎn)品組成部分進行檢驗，其中包括零件庫檢驗站。 （排隊理論） 檢驗站是一個隨機服務系統(tǒng)。 忙期 —— 連續(xù)工作的時間。 。 質量檢驗需要有效的制度來保障。 專檢：專職檢驗人員檢驗。 三、留名制 責任者簽名的技術責任制。 追溯制三種管理辦法：批次管理法；日期管理法；連續(xù)序號管 理法。 適用性判別：不合格品審理委員會審理，作出產(chǎn)品是否適合顧 客需要的適用性判別。 原樣使用（直接回用）：經(jīng)嚴格的申請和審批，將真實情況告 知顧客并得到顧客認可，不返工或返修，直接交顧客使用。 ③ 程序性誤差：生產(chǎn)不均衡、管理混亂造成的檢驗誤差。 ②衡量：漏檢率、誤檢率 → 檢驗準確度；誤檢率。 一、編制質量檢驗計劃的目的 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動（從原材料等物資投入到產(chǎn)品實現(xiàn)最后交 付）是一個有序、復雜的過程，它不僅需要不同部門、作業(yè)工種、 人員、過程（工序）、材料、物資、設備的協(xié)同，也要求檢驗活動 和生產(chǎn)作業(yè)過程的協(xié)調和銜接。 、試驗項目和方法，配備和使
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