質(zhì)量檢驗(yàn)理論與方法-wenkub
2023-05-22 00:36:25 本頁面
【正文】 獲得合格的原材料、外購件及外協(xié)件，保證企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量，還可為企業(yè)的索賠提供依據(jù)；使工藝過程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件； 向用戶提供合格的產(chǎn)品，擴(kuò)大市場份額 ；降低質(zhì)量成本 三、檢驗(yàn)的質(zhì)量職能 ? 鑒別職能 ? 把關(guān)職能 ? 預(yù)防職能 ? 報(bào)告職能 ? 監(jiān)督職能 四、質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容和工作程序 熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ? 測量 ? 比較 ? 判定 ? 處理 五、質(zhì)量檢驗(yàn)的分類及特點(diǎn) 1. 按生產(chǎn)過程次序劃分 2. 按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分 3. 按檢驗(yàn)的目的劃分 4. 按檢驗(yàn)數(shù)量劃分 5. 按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)劃分 6. 按檢驗(yàn)人員劃分 7. 按檢驗(yàn)方法劃分 1. 按生產(chǎn)過程次序分類 1) 進(jìn)貨檢驗(yàn) 2) 過程檢驗(yàn) 3) 零件完工檢驗(yàn) 4) 成品檢驗(yàn) 2. 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 ⑴ 固定地點(diǎn)檢驗(yàn) ⑵ 流動(dòng)檢驗(yàn) 3. 按檢驗(yàn)的目的分類 1) 生產(chǎn)檢驗(yàn) 2) 驗(yàn)收檢驗(yàn) 3) 復(fù)查檢驗(yàn) 4. 按檢驗(yàn)數(shù)量分類 1) 全數(shù)檢驗(yàn) 2) 抽樣檢驗(yàn) 5. 按檢驗(yàn)的后果性質(zhì)分類 1) 非破壞性檢驗(yàn) 2) 破壞性檢驗(yàn) 6. 按檢驗(yàn)人員分類 1) 自檢 2) 互檢 3) 專檢 7. 按檢驗(yàn)方法分類 1) 感官檢驗(yàn) ? 評(píng)分法 ? 排隊(duì)法 ? 比較法 2) 器具檢驗(yàn) 3) 試用性檢驗(yàn) 六、質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù) ?國家質(zhì)量法律和法規(guī) ?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?質(zhì)量承諾 ?產(chǎn)品圖樣 ?工藝文件 ?技術(shù)協(xié)議 Part 2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ? 一 、 檢驗(yàn)計(jì)劃的基本概念 ? 二 、 檢驗(yàn)計(jì)劃的編制 一、品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃的基本概念 1. 什么是質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ？ 2. 檢驗(yàn)計(jì)劃的作用 3. 檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容 什么是質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 ？ ?對(duì)產(chǎn)品壽命循環(huán)周期中各種各樣檢驗(yàn)工作所作的統(tǒng)籌計(jì)劃和安排，它以文件的形式規(guī)定各種檢驗(yàn)工作的措施、資源和活動(dòng) 檢驗(yàn)計(jì)劃的作用 ① 使檢驗(yàn)工作逐步條理化 、 科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化； ② 明確每個(gè)檢驗(yàn)人員應(yīng)分擔(dān)的任務(wù)和責(zé)任 ， 有利于調(diào)動(dòng)和充分發(fā)揮每個(gè)檢驗(yàn)員的作用和積極性； ③ 對(duì)檢驗(yàn)資源的配置分清主次 ， 把握重點(diǎn) ， 進(jìn)行統(tǒng)籌安排 ， 并防止出現(xiàn)漏檢和重復(fù)檢驗(yàn)等現(xiàn)象的發(fā)生 ， 可以節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用 ， 降低生產(chǎn)成本； ④對(duì)檢驗(yàn)作業(yè)提供具體指導(dǎo)，有利于充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的“把關(guān)”、“預(yù)防”、“鑒別”、“報(bào)告”和“監(jiān)督”等職能 檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容 ① 制定檢驗(yàn)流程圖 ， 即以流程圖的方式說明檢驗(yàn)程序 、 檢驗(yàn)站的設(shè)置 、 采用的檢驗(yàn)方式等 ② 制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)表 ③ 制定檢驗(yàn)指導(dǎo)書 ④ 確定資源配置計(jì)劃 ⑤確定人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證計(jì)劃等 二、檢驗(yàn)計(jì)劃的編制 1. 基本要求 2. 編制前的準(zhǔn)備工作 3. 設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 4. 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí) 5. 編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書 1. 檢驗(yàn)計(jì)劃的基本要求 ① 充分考慮具體檢驗(yàn)對(duì)象的要求 ， 做到規(guī)定嚴(yán)格明確 ，具有可操作性 ② 與本組織質(zhì)量體系的要求相一致 ， 提高文件的相容性 ，檢驗(yàn)計(jì)劃精煉 、 實(shí)用 ③ 質(zhì)量體系文件中沒有規(guī)定的 ， 應(yīng)在檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)闡述 ， 使檢驗(yàn)工作能夠按計(jì)劃實(shí)行 ④檢驗(yàn)計(jì)劃付諸實(shí)施后，應(yīng)定期或不定期進(jìn)行審核和修訂，以適應(yīng)條件的變化 2. 編制檢驗(yàn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 ① 熟悉掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件 ② 熟悉掌握現(xiàn)有檢驗(yàn)資源和新的檢驗(yàn)方法和器具 ③ 掌握被檢驗(yàn)產(chǎn)品的工藝過程和工藝文件 ④ 掌握待檢特性的質(zhì)量要求 ， 弄清 “ 疑難 ” 問題 ⑤ 了解質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量控制計(jì)劃對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求 ⑥確定質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)量責(zé)任制 3. 設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖 1) 什么是品質(zhì)檢驗(yàn)流程圖？ ? 以圖形的方式來表達(dá)檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)站的設(shè)置、選定的方法及其相互關(guān)系 2) 檢驗(yàn)流程圖的設(shè)計(jì) ? 以工藝流程圖為參考，沿產(chǎn)品 ?部件 ?主要零件的順序描繪檢驗(yàn)過程 ? 直接利用工藝流程，標(biāo)出所需的檢驗(yàn)表示符號(hào) 4. 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí) 表 產(chǎn)質(zhì)量量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)的參考模式 涉及的 缺 方 陷 面 的級(jí)別 安全 運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn) 行 壽命 可靠性 裝配 使用安 裝 外觀 下道工 序 本系統(tǒng) 內(nèi)處理 權(quán)限 檢驗(yàn)嚴(yán)格 性 致命缺 陷（ A ） 影響安 全的所 有
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