質(zhì)量檢驗理論與方法-wenkub
2023-05-22 00:36:25 本頁面
【正文】 獲得合格的原材料、外購件及外協(xié)件，保證企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量，還可為企業(yè)的索賠提供依據(jù)；使工藝過程處于受控狀態(tài)，可以確保生產(chǎn)出合格的零部件； 向用戶提供合格的產(chǎn)品，擴大市場份額 ；降低質(zhì)量成本 三、檢驗的質(zhì)量職能 ? 鑒別職能 ? 把關(guān)職能 ? 預(yù)防職能 ? 報告職能 ? 監(jiān)督職能 四、質(zhì)量檢驗的內(nèi)容和工作程序 熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗計劃 ? 測量 ? 比較 ? 判定 ? 處理 五、質(zhì)量檢驗的分類及特點 1. 按生產(chǎn)過程次序劃分 2. 按檢驗地點劃分 3. 按檢驗的目的劃分 4. 按檢驗數(shù)量劃分 5. 按檢驗的后果性質(zhì)劃分 6. 按檢驗人員劃分 7. 按檢驗方法劃分 1. 按生產(chǎn)過程次序分類 1) 進貨檢驗 2) 過程檢驗 3) 零件完工檢驗 4) 成品檢驗 2. 按檢驗地點分類 ⑴ 固定地點檢驗 ⑵ 流動檢驗 3. 按檢驗的目的分類 1) 生產(chǎn)檢驗 2) 驗收檢驗 3) 復(fù)查檢驗 4. 按檢驗數(shù)量分類 1) 全數(shù)檢驗 2) 抽樣檢驗 5. 按檢驗的后果性質(zhì)分類 1) 非破壞性檢驗 2) 破壞性檢驗 6. 按檢驗人員分類 1) 自檢 2) 互檢 3) 專檢 7. 按檢驗方法分類 1) 感官檢驗 ? 評分法 ? 排隊法 ? 比較法 2) 器具檢驗 3) 試用性檢驗 六、質(zhì)量檢驗的依據(jù) ?國家質(zhì)量法律和法規(guī) ?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ?質(zhì)量承諾 ?產(chǎn)品圖樣 ?工藝文件 ?技術(shù)協(xié)議 Part 2 質(zhì)量檢驗計劃 ? 一 、 檢驗計劃的基本概念 ? 二 、 檢驗計劃的編制 一、品質(zhì)檢驗計劃的基本概念 1. 什么是質(zhì)量檢驗計劃 ？ 2. 檢驗計劃的作用 3. 檢驗計劃的基本內(nèi)容 什么是質(zhì)量檢驗計劃 ？ ?對產(chǎn)品壽命循環(huán)周期中各種各樣檢驗工作所作的統(tǒng)籌計劃和安排，它以文件的形式規(guī)定各種檢驗工作的措施、資源和活動 檢驗計劃的作用 ① 使檢驗工作逐步條理化 、 科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化； ② 明確每個檢驗人員應(yīng)分擔(dān)的任務(wù)和責(zé)任 ， 有利于調(diào)動和充分發(fā)揮每個檢驗員的作用和積極性； ③ 對檢驗資源的配置分清主次 ， 把握重點 ， 進行統(tǒng)籌安排 ， 并防止出現(xiàn)漏檢和重復(fù)檢驗等現(xiàn)象的發(fā)生 ， 可以節(jié)省檢驗費用 ， 降低生產(chǎn)成本； ④對檢驗作業(yè)提供具體指導(dǎo)，有利于充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的“把關(guān)”、“預(yù)防”、“鑒別”、“報告”和“監(jiān)督”等職能 檢驗計劃的基本內(nèi)容 ① 制定檢驗流程圖 ， 即以流程圖的方式說明檢驗程序 、 檢驗站的設(shè)置 、 采用的檢驗方式等 ② 制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度分級表 ③ 制定檢驗指導(dǎo)書 ④ 確定資源配置計劃 ⑤確定人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證計劃等 二、檢驗計劃的編制 1. 基本要求 2. 編制前的準(zhǔn)備工作 3. 設(shè)計質(zhì)量檢驗流程圖 4. 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級 5. 編制檢驗指導(dǎo)書 1. 檢驗計劃的基本要求 ① 充分考慮具體檢驗對象的要求 ， 做到規(guī)定嚴(yán)格明確 ，具有可操作性 ② 與本組織質(zhì)量體系的要求相一致 ， 提高文件的相容性 ，檢驗計劃精煉 、 實用 ③ 質(zhì)量體系文件中沒有規(guī)定的 ， 應(yīng)在檢驗計劃中詳細(xì)闡述 ， 使檢驗工作能夠按計劃實行 ④檢驗計劃付諸實施后，應(yīng)定期或不定期進行審核和修訂，以適應(yīng)條件的變化 2. 編制檢驗計劃的準(zhǔn)備工作 ① 熟悉掌握被檢產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件 ② 熟悉掌握現(xiàn)有檢驗資源和新的檢驗方法和器具 ③ 掌握被檢驗產(chǎn)品的工藝過程和工藝文件 ④ 掌握待檢特性的質(zhì)量要求 ， 弄清 “ 疑難 ” 問題 ⑤ 了解質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制計劃對質(zhì)量檢驗工作的要求 ⑥確定質(zhì)量檢驗人員的質(zhì)量責(zé)任制 3. 設(shè)計質(zhì)量檢驗流程圖 1) 什么是品質(zhì)檢驗流程圖？ ? 以圖形的方式來表達(dá)檢驗活動流程、檢驗站的設(shè)置、選定的方法及其相互關(guān)系 2) 檢驗流程圖的設(shè)計 ? 以工藝流程圖為參考，沿產(chǎn)品 ?部件 ?主要零件的順序描繪檢驗過程 ? 直接利用工藝流程，標(biāo)出所需的檢驗表示符號 4. 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級 表 產(chǎn)質(zhì)量量缺陷嚴(yán)重性分級的參考模式 涉及的 缺 方 陷 面 的級別 安全 運轉(zhuǎn)或運 行 壽命 可靠性 裝配 使用安 裝 外觀 下道工 序 本系統(tǒng) 內(nèi)處理 權(quán)限 檢驗嚴(yán)格 性 致命缺 陷（ A ） 影響安 全的所 有
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