【正文】 平面方格網(wǎng)和灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖放出筒壁的中心位置，并將該四根軸線引出場外作為控制樁?？奂戒摴苣_手架支撐，梁板模采用木模板。在灰?guī)靸蓚?cè)設(shè)置4盞鹵化鎢燈，燈架采用腳手管搭設(shè)并刷漆，以滿足現(xiàn)場夜間照明。. 臨時工作設(shè)施灰?guī)焖闹茉O(shè)置樓梯式安全通道，并滿掛密目網(wǎng)。嚴(yán)格按驗收程序進行施工。. 施工電源、水源必須在施工前投入運行，并保證正常通電、通水。. 測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，作好工程控制樁的測量定位，同時作好定位樁的閉合復(fù)測工作，并作好標(biāo)識加以保護。. 作好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對管理人員進行技術(shù)交底、季節(jié)性交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。m時，扣件不發(fā)生破壞，扣件在使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲、螺絲無墊片的嚴(yán)禁使用。320(3套)10密目網(wǎng)㎡39005塑料薄膜㎡45011安全網(wǎng)㎡3006木 方m179。. 機械準(zhǔn)備 序號機具名稱單位數(shù)量備注1插入式振動棒根5用來振搗混凝土2振動器臺1用來振動混凝土3抽水泵臺4用來抽取地坑積水4移動式配電盤只5施工用電5翻斗車臺1用來運送材料6鋼筋切斷機臺2用來切斷鋼筋7鋼筋彎曲機臺2用來彎曲鋼筋8鋼筋調(diào)直機臺1用來調(diào)直鋼筋9電火焊焊鉗、割刀把2電火焊使用10手提鋸臺4模板加工、制作11圓盤鋸臺2模板加工、制作12壓刨機臺1模板加工、制作13材料運輸車輛2運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料測量器具序號器具名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺1在檢驗有效期內(nèi)2水準(zhǔn)儀臺1在檢驗有效期內(nèi)3經(jīng)緯儀臺1在檢驗有效期內(nèi)5卷尺5m根1在檢驗有效期內(nèi)6卷尺50m把1在檢驗有效期內(nèi)7扭力扳手把5在檢驗有效期內(nèi)所有施工用機械、工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場施工的需要。主要鋼筋直徑為32mm、28mm、25mm、22mm、20mm、18mm、16mm、12mm、10mm、8mm，其中鋼筋直徑≧18的鋼筋連接方式采用機械連接，機械連接接頭等級為Ⅱ級，連接接頭錯開布置，機械連接套筒的橫向凈間距不小于25mm。、外平臺板厚度100mm、主要框架梁1KL1：400700、1KL2：400700。本工程177?；?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：1 目的用于指導(dǎo)中電普安電廠2660MW新建工程灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)的施工，保證灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼、腳手架等作業(yè)按規(guī)定的方法，在安全的條件下進行，使管理人員和作業(yè)班組了解施工內(nèi)容、作業(yè)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全施工要求等。0 (1985年國家高程系) 。 、外平臺板厚度100mm，主要框架梁：2KL1：6001200、2KL2：4001000。當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率按直徑較小的鋼筋計算。結(jié)構(gòu)施工前，各種機械設(shè)備如鋼筋機械、木工機械等必須進行全面檢修，對某些部件予以更換，同時購置易損配件備用，確保正常運行，扭力扳手使用前必須進行校核。3012腳手板㎡200. 鋼材、焊條等材料需提前組織材料進場并應(yīng)確保材料質(zhì)量，并有原材料質(zhì)保書及復(fù)試合格報告。. 腳手管統(tǒng)一使用外徑Φ48mm，壁厚不小于3mm厚的鋼管，鋼管進場后對鋼管進行檢查，腳手管壁厚小于3mm、鋼管上有裂紋、結(jié)巴、錯位硬彎、孔洞的嚴(yán)禁在本工程中施工。安全人員應(yīng)對全體施工人員進行進場前的安全、文明施工的宣傳。. 鋼筋翻樣人員應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙，對基礎(chǔ)鋼筋進行翻樣并出據(jù)翻樣單，按照翻樣單編報材料計劃，模板翻樣工程師應(yīng)計算周轉(zhuǎn)材料用量報材料員采購進場。. 對道路及施工場地的要求：保證施工道路通暢，并及時清理、保潔；施工場地布置合理、整潔、有序，提前通知各施工單位混凝土澆筑期間，盡量避讓攪拌車通過的路線，為了確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)，提前做好道路的疏通工作。. 要求在筒壁施工前，基礎(chǔ)施工部位混凝土施工驗收結(jié)束、測量定位結(jié)束并引到基礎(chǔ)上。. 安全防護設(shè)施和用品. 主要安全防護設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注01安全帽/頂7002安全帶/根7003手套/付10004防護鏡/付4焊工05滅火器/只4. 其他要求. 對配合工種的要求：在基礎(chǔ)施工時,要求各配合工種必須滿足現(xiàn)場施工進度的需求,當(dāng)基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后,及時進行測量放線工作。. 所有施工人員，都經(jīng)過三級安全教育合格，并都有相應(yīng)的崗位證書。定型鋼模板示意圖模板拼接示意圖砼整體泵送方案：本次砼澆筑采用汽車泵輸送至砼澆筑點。（2）. 豎向控制：采用外控法。（3）. 筒壁的中心點和垂直偏差采用外控法，中心點引測采用激光經(jīng)緯儀和線錘從基礎(chǔ)上引測上來，然后再利用經(jīng)緯儀從場地外將軸線投測上來，進行檢核和檢驗。. 鋼筋工程 物資管理人員在領(lǐng)用鋼筋時，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時按規(guī)定數(shù)量做好復(fù)試。 施工順序：領(lǐng)料→除銹（污）→鋼筋斷料、套絲→彎曲成型→鋼筋現(xiàn)場連接→鋼筋綁扎、安裝 鋼筋進場必須有質(zhì)保書，進場鋼筋需及時進行復(fù)試，只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。不得隨意增減、代換鋼筋數(shù)量和品種。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊，鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。 滾壓直螺紋絲頭加工尺寸要求規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)18177。M26332～35≥928177。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p，連接完成后隨即畫上標(biāo)記，以便質(zhì)檢人員抽檢，并做好抽檢記錄；接頭完成后，質(zhì)檢人員分批檢驗，要求接頭兩端外露紋長度相等，且不超過一個完整絲扣（加長型絲頭不限）,直螺紋連接操作方法如下圖：直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm18～2022～2528～3236～40200260320360 直螺紋連接注意事項：（1）. 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。（4）. 受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。（8）. 直螺紋連接操作工藝：A. 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格；B. 加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；C. 操作工應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；D. 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽驗10%，且不少于10個，如有一個不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用；E. 已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，保證連接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求，柱子縱筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求留置。φ12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤，其弧形可在綁扎時彎曲。筒身環(huán)向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側(cè)，其間距的允許偏差為20毫米。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。模板支撐采用Φ48鋼管扣件式腳手架作支撐體系。每次組裝均按第一次組裝方法進行，豎向縫對齊。 柱、梁模采用木模扳，扣件式鋼筋腳手架支撐，高度600～800者設(shè)一道Φ14600 的對拉螺桿，1000～1400則設(shè)兩道Φ14600 的對拉螺桿，螺桿中穿Φ20PVC管，以周轉(zhuǎn)使用。 B. 在地面安裝鋼模板時，按設(shè)計要求進行安裝，安裝完畢后，必須對鋼模板尺寸再進行檢校，若發(fā)現(xiàn)尺寸偏大、偏小或組成一個不規(guī)則的圓時，必須立即調(diào)整，否則嚴(yán)禁使用。 B. 鋼模板之間采用硬拼縫連接，板與混凝土縫隙采用海綿條封堵。海綿條應(yīng)貼在模板上，大模板底部與樓面之間縫隙澆混凝土前用1：。見下圖所示。 模板必須在混凝土達到一定強度，滿足柱、梁、板的拆模要求，保證其表面及棱角不會因為拆模板而受損壞，方可拆除模板?；炷羵?cè)壓力的計算分布圖形，見下圖所示：F1=24200/3521/2=F2=24=144KN/ M2取兩者中小值：即F2=2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F=F2分項系數(shù)折減系數(shù)==F荷載設(shè)計值（KN/M2）F2荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/M2）荷載分項系數(shù)的取值：查表867，；荷載折減系數(shù)的取值：根據(jù)P150頁中，；B. 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計值F查表866取值為2KN/M2荷載分項系數(shù)的取值：查表867，；荷載折減系數(shù)的取值：根據(jù)P150頁中，；F=F3分項系數(shù)折減系數(shù)F=2=F荷載設(shè)計值（KN/M2）F3荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/M2）（3）荷載組合F=+=（2）. 驗算A. 模板及內(nèi)楞模板采用鋼模扳，內(nèi)楞為8槽鋼。2Φ25截面特征：I =1/64πd4=21/64=W=1/32πd3=21/32= cm3化為線均布荷載： q1= F，==(用于計算承載力)；q2= F，==(用于計算撓度)；2）抗彎強度驗算： M==5002=抗彎能力：σ=M/W=106/103=224N/MM2＜310 N/MM2（滿足要求）3）撓度驗算：查表874得：w=q2l4/100EI=5004/100105104=〈［w］=3MM（可）C. 對拉螺栓驗算查手冊表84， Φ14螺栓凈截面面積A=104MM21）對拉螺栓的拉力： N= F，ab=0. 5=a－－對拉螺栓橫向間距b－－對拉螺栓豎向間距2）對拉螺栓的應(yīng)力：σ=N/A=103/104=133N/MM2＜170N/MM2（滿足要求） 模板拆除（1）. 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查?；炷翝仓暌欢螘r間內(nèi)，將同條件下養(yǎng)護的混凝土試塊送試驗室試壓，根據(jù)試驗室出具的強度報告，決定模板的拆除時間和措施。B. 柱模拆除時，首先拆除拉桿或斜撐，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分豎楞，最后小心地用長撬棍將模板從上口向外側(cè)輕擊或輕撬，使模板松動和柱砼分開，拆除時人站在操作架上，不得站立在模板上。首先拆下對拉螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與筒壁脫開。D. 梁側(cè)模板拆除時，首先拆除梁側(cè)模板的水平鋼管及斜撐，然后輕撬模板與砼分離。. 混凝土工程施工前準(zhǔn)備（1）. 在鋼筋、模板驗收合格后，依據(jù)監(jiān)理及項目公司批復(fù)“混凝土澆筑通知單”。（3）. 機械操作人員對混凝土施工機械進行嚴(yán)格的檢查，確保機械正常使用和運轉(zhuǎn)。（6）. 在澆筑混凝土?xí)r為防止的震動引起基礎(chǔ)及柱頭鋼筋的移位，現(xiàn)在澆筑混凝土之前，采用φ48的腳手管對短柱鋼筋進行加固。（3）. 操作人員要嚴(yán)格按施工前試配的水灰比和坍落度進行，未經(jīng)試驗室人員許可，不得任意增減用水量?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)進行二次攪拌，嚴(yán)禁在攪拌車私自加水。將每臺泵劃分5個區(qū)域。振搗時間為20～30s，振搗時間不要過長，一般控制在視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。C. 振搗時，盡量避免碰撞鋼筋、防止鋼筋預(yù)變形移位。G. 混凝土澆筑完畢后，必須及時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣。取一組標(biāo)養(yǎng)試塊；澆筑超過1000m179。c. 同一配合比的混凝土，取樣不得少一次。c. 同條件試塊養(yǎng)護時養(yǎng)護要求應(yīng)與周邊混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護要求相同，不得特別照顧，并且養(yǎng)護時間不得少于14天。216。雨停后及時清除積水并重新恢復(fù)砼正常澆筑施工C. 當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨且其持續(xù)時間長，則將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷的進行砼澆筑，直至澆筑到符合規(guī)范規(guī)定的施工縫位置處停止?jié)仓?。在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。G. 夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查。B. 本工程外架全部搭設(shè)在灰?guī)熹摻铐呕A(chǔ)底板上，；。F. 剪刀撐設(shè)置：搭設(shè)區(qū)域1內(nèi)的剪刀撐采用每4道立桿設(shè)置一道，搭設(shè)區(qū)域2內(nèi)的剪刀撐采用每3道立桿設(shè)置一道。I. 內(nèi)腳手架搭設(shè)流程：清潔基礎(chǔ)底板→彈線→鋪墊木，立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加臨時斜撐桿→安第三、四步大橫桿、小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿伸出端或立桿上，斜桿與地面的傾角度為45176。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。腳手架外測立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。b. 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 b. 選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。b. 滿鋪層腳手板必須垂直墻面橫向鋪設(shè)