【正文】 為177。并根據(jù)需要，留設(shè)其它同條件養(yǎng)護(hù)試件。頂板用普通水養(yǎng)護(hù)。梁澆筑至距頂板上表皮標(biāo)高100mm處，在澆筑樓板，混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度?；炷琳駬v使用低噪音的Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每次振搗時(shí)間20秒，振點(diǎn)間距300mm，不得漏振。檢查模板與模板之間是否粘好防止漏漿的海綿條，洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角加固是否可靠，各種連接件是否牢固。砼施工工藝材料要求：要求混凝土必須按照配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制混凝土塌落度及凝結(jié)時(shí)間，并提供原材料質(zhì)量證明及復(fù)試資料、混凝土強(qiáng)度報(bào)告。模板每次使用完畢，要及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行檢修?，F(xiàn)澆樓板的拆除時(shí)間要根據(jù)混凝土強(qiáng)度，按施工規(guī)范控制拆模時(shí)間。鋼架管作肋，對(duì)拉螺栓加固。10尺量連續(xù)三搭取其最大值綁扎177。10尺量連續(xù)三搭取其最大值綁扎177。鋼筋電焊焊點(diǎn)處融化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。鋼筋網(wǎng)片和骨架張?jiān)?、松扣?shù)量不超過扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。質(zhì)量要求：鋼筋品種和性能、焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭位置：梁上筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋在支座處；梁上筋接頭在支座處，下筋在跨中1/3范圍內(nèi)。彎鉤。鋼筋制作前，要認(rèn)真閱讀圖紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行鋼筋做作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)、存放、鋼筋試驗(yàn)原材料對(duì)鋼筋和半成品要做好標(biāo)識(shí)，鋼筋存放場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)道路都要進(jìn)行地面硬化，便于鋼筋的存放和運(yùn)輸?；A(chǔ)工程經(jīng)隱蔽驗(yàn)收符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，組織土方回填至設(shè)計(jì)室外地坪。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備6臺(tái)以上泥漿泵用以應(yīng)對(duì)降水天氣。該施工措施弊端較為明顯，破碎錘施工無法較嚴(yán)格的控制破碎深度，為使基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械破碎往往超深，應(yīng)將碎石全部清除后進(jìn)行清槽工序，基礎(chǔ)加深部分應(yīng)與設(shè)計(jì)單位溝通。我公司考慮實(shí)際施工條件，決定采用此基礎(chǔ)開挖措施：使用機(jī)械破碎錘將施工范圍內(nèi)（深度不超過基礎(chǔ)梁底以下300mm）巖層全部破碎；基準(zhǔn)線設(shè)在構(gòu)造柱的縱向鋼筋上。樓層放線程序：軸線控制線 墻外邊線 自檢 報(bào)驗(yàn)復(fù)驗(yàn) 墻必須放出三道線，即軸線、墻邊線、50CM控制線。結(jié)構(gòu)期間采用流水施工，合理安排材料和勞動(dòng)力；裝修采用平行施工方法，多段同時(shí)施工。本工程安全目標(biāo)為施工期間無人員傷亡事故。施工時(shí)每一個(gè)工序、環(huán)節(jié)，甚至每貼一塊磚、每釘一枚釘、每刷一道漆都要做到百分之百的認(rèn)真操作，充分發(fā)揮我公司員工多年實(shí)踐養(yǎng)成的良好工作習(xí)慣，結(jié)合各項(xiàng)保證措施和管理制度圓滿完成目標(biāo)承諾，最終達(dá)到業(yè)主及使用方的滿意。項(xiàng)目部依據(jù)本工程具體情況，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工管理方案，建立組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)分配，嚴(yán)格履行管理職責(zé)和權(quán)限，使之有效實(shí)施，規(guī)范項(xiàng)目管理質(zhì)量，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。成本管理，先進(jìn)的施工技術(shù)，完善的組織結(jié)構(gòu)，提高工程質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗水平，保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回報(bào)。北石槽中試基地庫房改造工程beishicaozhongshijidigaizaogongcheng 施工方案二O一六年四月八日目 錄第一章 編制說明 1 1 1第二章 工程概況 2 2 2第三章 施工部署 2 2 2 3第四章 施工方案 4 4 4 4 6 8 9 砌筑工程 10 12 15 15 16 19 19 22第五章 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施 26 26 28第六章 文明施工的技術(shù)組織措施 32 32 32我公司將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊(duì)伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造令建設(shè)單位最滿意的精品工程為目標(biāo)，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的給建設(shè)單位遞交一個(gè)滿意的工程。我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。其余管理人員按規(guī)定擬選用有管理能力、有施工經(jīng)驗(yàn)、有素質(zhì)的人員。針對(duì)本工程的目標(biāo)要求，我公司在原有工藝、標(biāo)準(zhǔn)不變的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持：“人人認(rèn)真、層層認(rèn)真、事事認(rèn)真”三個(gè)原則。、檢測(cè)項(xiàng)目達(dá)到百分之百合格，工程質(zhì)量綜合評(píng)定達(dá)到北京市建筑工程“合格”標(biāo)準(zhǔn)。本工程根據(jù)先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則施工。設(shè)立四個(gè)高程控制點(diǎn)，每次引測(cè)閉合差必須在允許范圍內(nèi)。當(dāng)4個(gè)點(diǎn)的高差小于3mm，以其平均點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)線。復(fù)檢無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。使用機(jī)械破碎錘將基礎(chǔ)坑范圍內(nèi)巖層破碎（盡量控制破碎深度不超過設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高）；獨(dú)立基礎(chǔ)坑挖掘由于基礎(chǔ)施工階段已臨近雨季，為防止雨水匯集長(zhǎng)時(shí)間浸泡地基，致使地基軟化，應(yīng)采取有效的基坑排水措施：基坑開挖階段采用人工進(jìn)行集水坑留置（集水坑位置嚴(yán)禁占用基礎(chǔ)位置），為保證基坑內(nèi)排水暢通，應(yīng)在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條（300300）mm的排水明溝，％坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝（500mm500mm）。挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。在機(jī)械破碎巖層過程中，嚴(yán)禁任何人靠近，以防碎石飛濺傷人?；A(chǔ)回填復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用?；?35176。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開，同一斷面鋼筋接頭不多于25%。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。10尺量檢驗(yàn)2網(wǎng)眼尺寸焊接177。54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。模板材料基礎(chǔ)模板：采取組合鋼模板。模板的拆除。模板加工完后，模板放置場(chǎng)地要進(jìn)行硬化處理，高出地面300mm，以保證不積水。施工中使用低噪音的環(huán)保型產(chǎn)品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染，平板振搗器基本不產(chǎn)生噪音。作業(yè)條件完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊或塑料卡，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。施工工藝工藝流程：混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆?；炷翍?yīng)充分?jǐn)嚢?，混凝土發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)二次攪拌，但決不允許二次加水，已凝混凝土不應(yīng)使用。樓板混凝土澆筑時(shí)，先澆筑圈梁，澆筑梁混凝土?xí)r，采用趕漿法，混凝土振搗使用插入式振搗棒，振搗方法同前所述。拆模養(yǎng)護(hù)：。澆筑砼及時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)取混凝土做試塊，留置一組標(biāo)養(yǎng)實(shí)塊，一組用來做結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試件。墻面不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾層等缺陷。宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷?。里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。具體準(zhǔn)備工作如下：項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同要求和工程特點(diǎn)編制施工要點(diǎn)和質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)施工過程提出控制要求。根據(jù)工程特點(diǎn)及合同要求，編制工程操作程序、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓位置、標(biāo)高及軸線進(jìn)行復(fù)核?，F(xiàn)場(chǎng)需接通380V和220V電源，計(jì)算出所需要足夠的電源線，做好各分配電箱的工作。安裝準(zhǔn)備：復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼梁安裝方法鋼柱、鋼梁的就位與臨時(shí)固定：鋼柱、鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼柱、鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。屋架安裝：安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。除銹、涂料：根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健０谍埞堑蹴敼こ痰牡鯒U、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。：在門的兩側(cè)確定導(dǎo)軌安裝位置，用錘線放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線，放距不得大于600先上下固幾塊連接件，將導(dǎo)軌貼上，校正其垂直并點(diǎn)焊，導(dǎo)mm，全長(zhǎng)垂直mm，復(fù)合簾面嵌入導(dǎo)軌深度(見GBl4102—2005)。件與一導(dǎo)軌間點(diǎn)焊點(diǎn)不少于5點(diǎn)，點(diǎn)焊的寬度不小于5絕不應(yīng)穿現(xiàn)象發(fā)生。安裝卷軸裝從動(dòng)承板方向同上，但在緊螺栓前，要求川水平管校核從架、手拉葫蘆都要經(jīng)過檢查。調(diào)整好后，光軸與卷軸滿焊固定，光軸與軸承用支頭螺釘固定。在門柱一端確定付軸中心高度位置，放出軸承板連接螺栓用沖擊鉆打膨脹螺栓孔，上膨脹螺栓要求同前。簾板安裝：先松開卷簾上的幾塊簾板，用水平管，直尺校核卷簾的不平度安裝電控箱，鎖盒等：根據(jù)要求放鎖盒，電控箱螺孔十字線，用沖擊鉆打眼。裝電器控制板，限位器。接通電源，手動(dòng)將卷簾放下三分之一按鈕卷動(dòng)簾板，調(diào)整好上下限位，然后操縱卷簾上下走幾遍，檢查一下卷簾運(yùn)行是否平穩(wěn)。穿帶線：， 先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 1015cm的余量。剪斷導(dǎo)線時(shí)， 導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況進(jìn)行考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實(shí)，綁扎牢固。管內(nèi)穿線塑料管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實(shí)齊和更換。做為單芯導(dǎo)線連接時(shí)，先并將絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500MΩ的兆歐表。確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行送電試運(yùn)行。燈具安裝塑料臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料臺(tái)的出線孔穿出，將塑料臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺(tái)固定牢固。通電試運(yùn)行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。安裝：清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其