【正文】 查是否冒漿、跑漿，當冒漿、跑漿應采取下列措施處理：；、加濃液漿，或采用間歇注漿；。A、單管注漿施工工藝流程管材進場管材進場花桿加工測量放樣設備就位沉管注漿、拔管轉入下一孔材料進場試樣檢測制漿B、施工工序：①、沉管沉孔（1）、按要求準確確定孔位，并埋設孔位標志；（2）、安裝注漿液攪拌站，注漿泵及注漿管線，安裝沉管設備并移動對準孔為；（3）、按設計要求制作花桿；（4）、沉管成孔，啟動平板振動器或小型鉆機將花管沉入土層預定深度。壓密注漿：測量放線：注漿孔位沿頂管頂進軸線以及頂管工作井四周3米范圍內(nèi)進行放樣。對于橫跨施工管道的各種原有管線，可在管道施工前將其細心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構成支架，作支吊保護，使之能夠正常使用，對于平行且鄰近施工管線的原有管線，除在必要處做注漿加固或支吊保護外，在頂管時，主要依靠調(diào)整頂進速度，使頂管機頭前方土體受到的土壓力和地下水壓力與泥水系統(tǒng)的設定的壓力相平衡，加上良好的管壁潤滑，使頂管施工不致影響到原有管線基礎的穩(wěn)定，從而使之能夠正常使用。在施工過程中還應注意對既有道路既有設施的保護，并在施工后對道路進行恢復。為保證工期要求，我部計劃進場1支隊伍進行施工，搭建臨時設施，以滿足施工需要。物資、設備采購 對采購計劃進行分級審批。③、 頂管作業(yè)隊：由相應的技工組成，負責本工程的頂管設備的調(diào)試、保養(yǎng)、安裝、頂進、拆除、防腐等工作。B、 施工力量組成 結合本工程實際情況及特點，采用明確分工，相互協(xié)調(diào)的施工部署，施工圖1項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程技術部安全質量監(jiān)察室物資設備室財經(jīng)室試驗室制井作業(yè)隊沉井下沉作業(yè)隊頂管作業(yè)隊項目經(jīng)理部組織機構圖人員采取動態(tài)管理組建三個施工隊，配備相應專業(yè)的管理人員、技術工人和機械設備。項目部經(jīng)理部的決策層由選拔的項目經(jīng)理、工程師組成，對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制監(jiān)督和指揮職能。 機械設備配備詳見表（01）、主要技術工種安排計劃表詳見表（02）五、 施工總體部署 總體施工計劃安排針對本工程的工期要求和工程量，我們實行按工序作業(yè)的施工安排，抓好前期的準備工作和施工中的協(xié)調(diào)、控制工作，采取針對性強、切實可行的技術組織措施，充分發(fā)揮高效、文明的施工優(yōu)勢，在最短的時間內(nèi)完成該工程。（3）采用先進的施工方法，充分運用已經(jīng)評審過的科研成果、成熟的工法。二、 編制依據(jù) 半山園排水管道工程設計圖紙； 國家有關施工規(guī)范a、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》b、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》c、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》得到施工圖紙后，先后數(shù)次現(xiàn)場踏勘情況，以及業(yè)主關于工期質量等的要求。半山園排水改造工程施工方案編 制 人：審 核 人：編制日期：南京興河市政工程有限公司目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 主要工作內(nèi)容四、 工程施工目標規(guī)劃五、 施工總體部署六、 各分部分項工程施工方案七、 雨季施工注意事項八、 成品保護九、 質量保證措施十、 安全文明施工措施十一、 施工總進度安排以及工期保證體系及措施半山園排水改造工程施工方案一、 工程概況 本工程為半山園排水改造工程，排水體制為雨污分流制，頂管工作井設置在海軍指揮學院操場西南側，排水管徑為DN1500mm，由頂管工作井向東至學院擬建明渠，管長195m，向西經(jīng)南京熊貓電子集團股份公司（714廠）宿舍區(qū)至玉帶河，管長173m，714廠內(nèi)管道位于清溪路4號水泵房以北2m。本企業(yè)其它類似工程施工經(jīng)驗。三、主要工作內(nèi)容：主要工作量見下表：序號工程內(nèi)容規(guī)格數(shù)量1DN1500頂管1500mm173米2沉井工作井矩形1座3DN1500開挖1500mm195米四、 工程施工目標規(guī)劃質量目標施工中嚴格按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026897）進行分部分項工程的質量檢驗和評定，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和南京市市政質量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查，工程質量檢驗評定結果達到合格率100%,確保優(yōu)質工程。施工進度計劃見圖1。項目管理層在項目經(jīng)理的領導下，由工程施工、技術監(jiān)察、物資設備、經(jīng)營財務、安質及文明施工五個職能部門組成。各施工隊按照施工需要組建作業(yè)班組。 施工技術交底開工前做好現(xiàn)場調(diào)查，核實施工設計和工程地質情況，根據(jù)設計圖紙，結合施工現(xiàn)場條件，進行施工技術交底。專人采購，重要的物資要進行看貨、看樣，并進行訂貨前的抽樣檢測和試驗，確認產(chǎn)品符合規(guī)定的采購標準后方可訂貨。施工、生活用水： 施工現(xiàn)場無供應水點，考慮沉井主體采用商品混凝土施工，現(xiàn)場用水量較小，我方計劃采用水車送水方式，并配以10m3鋼制水箱解決生活用水及其他施工用水問題。其他： 為了安全文明施工的要求，半山園雨水沉井制作以及頂管時產(chǎn)生的土方和泥漿均需外運，外運路線為業(yè)主指定路線。該段頂管地段位于居民出入口要道口，管網(wǎng)密集，兩側為居民住宅，對于施工影響到的房屋及其他構筑物，根據(jù)影響程度不同，我部采用壓密注漿加固措施予以保護。水灰比：1：。②、注漿（1）、將注漿孔放入花管內(nèi)；（2）、將注漿管線與注漿管接好連接；（3）、按設計要求及制漿程序配置注漿液；（4）、注漿、注漿壓力、注漿時間、注漿量及拔管時間按設計要求進行；（5）、清洗注漿管與注漿泵，及時用水泥封孔，堵實孔口。（二）、沉井施工施工主要工序（見圖）。在沉井四周設置2只600600mm集水井，應比基坑低500mm以上，采用2寸潛水泵排水。砌筑時，~30mm寬垂直縫，便于對拉固定外模及下沉前磚胎模的拆除。c、 混凝土結構所采用的熱扎鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、荷鋼絞絲等的質量應符合國家標準的規(guī)定。 鋼筋加工：a、 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；b、 鋼筋的表面清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。10彎起鋼筋的彎折位置177。b、 軸心受拉和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭均應焊接；普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋及直徑大于25mm的Ⅱ級鋼筋的接頭應相互錯開。表焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差網(wǎng)的長、寬177。10箍筋的間距177。B、綁扎網(wǎng)合綁扎骨架外型尺寸的容許偏差，應符合表3的規(guī)定。5骨架的長177。5c、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：(a)、接頭的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎距處；(b)、Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋不宜做彎鉤；(c)、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端應做彎鉤，搭接長度為鋼筋直徑的35倍；(d)、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；(e)、鋼筋綁扎接頭的搭接長度：Ⅰ級鋼筋的搭接長度為36d，Ⅱ級鋼筋的搭接長度為48d；(f)、焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時，搭接接頭不得位于構件的最大彎距處；(g)、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和長度均應符合設計要求。c、 鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。g、 鋼筋在安裝過程中要注意成品保護，非施工人員不得進入施工區(qū)域，并且不得隨意在已安裝好的鋼筋上踩踏，不得污染鋼筋。e、 配好的模板應在反面編號，注明規(guī)格，分別堆放保管，以提高模板的使用率。d、 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其容許偏差應滿足表1的要求，現(xiàn)澆結構模板安裝的容許偏差應符合表2規(guī)定。10樁、墻、梁4，5層高垂直全高≤5m6全高5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100 施工注意事項a、 嚴格按照技術交底進行模板加工和安裝，確保安裝質量；b、 嚴格按照技術交底進行模板加固，確保模板本身的穩(wěn)定性和混凝土施工過程中的模板穩(wěn)定性；c、 模板在安裝前必須滿涂脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象；d、 施工用的模板必須內(nèi)表面平整光潔，并且尺寸合格，模板的拼縫嚴格按技術交底和施工規(guī)范控制。 混凝土土澆注前準備：a、 混凝土澆注前檢查模板及其支撐是否牢固，尺寸及位置是否正確；預埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符合設計要求；b、 對隱蔽部位填好隱蔽驗收記錄、組織復核、報請驗收，嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令記錄，填好混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆注混凝土的標號、抗?jié)B登記、配合比、攪拌量、澆注時間。必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢；h、 采用插入式振搗器搗實混凝土時注意：①、每一振點的延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；②、搗實混凝土的移動間距。水力吸泥機組由兩臺GZQ1250A潛水鉆機和一臺Q4PS潛水泵對接組合而成，潛水鉆機設有P125籠式鉆頭，運轉時二臺同時鉆吸。B、 按鉆吸機組的有效工作范圍，在沉井工作面上作出縱橫鉆吸定位標志，使機組吊放時不致進入結構區(qū)域，防止機組移位時與結構碰撞。B、 鉆吸施工前應正確掌握井內(nèi)水位和鍋底土面的標高，并認真控制好鉆吸過程中排水量對井內(nèi)水位的變化，井內(nèi)水位不得低于允許水位標高。沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁四周設置縱橫十字中心控制線、水準基點，以控制位置和標高。如有傾斜、位移和扭轉，及時通知值班工程師，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。此時應首先加強測量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側加強取土，低的一側少取土或不取土。待水中砼強度達到70%時，方可將井內(nèi)積水排除干凈，鑿毛清洗，準備對底板鋼筋進行施工。I、沉井頂板施工在頂管施工結束、設備拆除后，在井內(nèi)搭設滿堂腳手架，按設計要求拼裝頂板模板，綁扎鋼筋，進行頂板現(xiàn)澆砼施工。K、沉井施工中的檢測與實驗在沉井制作中，進行每道工序都必須檢測并上報監(jiān)理同意后方可進入下道工序施工，根據(jù)工程的控制點，首先對工作井位、接收井及頂管軸線進行精側并預埋控制樁。（三）、頂管施工主要設備A、掘進機根據(jù)地質情況，確保安全、質量因素，采用泥水平衡式工具管，泥水平衡頂管是一中以機械切削土體，以泥水壓力來穩(wěn)定挖掘面及平衡地下水壓，并以泥水作為輸送挖掘棄土介質的一種頂管形式。D.、泥水系統(tǒng)：以一定水壓，流量的水流，稀釋、攪拌泥水倉中的泥漿，并將泥漿帶至地面沉淀池，該水流的水壓比地下水略高，以確保切削面土層無水土流失。G、 觸變泥漿系統(tǒng)：長距離頂管施工中，采用泥漿減阻技術可有效降職低管外壁與土體的摩阻力，大大提高頂管工作效率。本工程頂管工作井擬采用4個250t的千斤頂組合布置，管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產(chǎn)生頂進力偶，造成頂進偏差。見表43。4）繪制臨時工程及施工非標準設備工具圖紙，對模板、鋼筋進行校核放樣。6）進行施工測量和現(xiàn)場放樣工作。2）按照材料及機械計劃編制分批進場，在中標后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。供應廠商由質檢中心檢測合格后方可采購其材料。3）按施工組織設計確定所需的機械設備進行檢查、保養(yǎng)，做進場準備。2）井下準備工作a、基座安裝頂管基座按設計軸線準確放樣，安裝時按測量放樣的基線，吊入井下就地焊接，工期的軌道按頂管設計軸線并按實測洞門中心放置，頂進導軌采用槽鋼以及工字鋼焊接。b、后頂管支撐安裝待頂管機吊裝就位后，后部采用56號三榀工字鋼及580鋼管支撐。另外，為防止地下水，減阻泥礫從洞孔混凝土管壁與土體間的間隙流出，并帶走砂土，造成工作井洞口附近水土流失，從而造成地面沉降，必須在洞口預埋止水裝置，并用橡膠止水圈進行止水。安裝好橡膠圈后吊入管節(jié)，對準插入就位后安裝回各頂鐵，接通各管線，開動油泵頂進1個千斤頂，測量，糾偏，頂進，直至另外放一節(jié)混凝土管，又重復上述3流程。將混凝土管頂進至設計位置管節(jié)處理，轉移設備到另一工作點。地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)。置換泥漿措施在頂進結束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，P=～，加強對管線的監(jiān)測措施。 監(jiān)測頻率監(jiān)測工作由工作專業(yè)人員實施，從頂管距離監(jiān)測對象20m，就進行監(jiān)測，各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3次，頂管進入監(jiān)測區(qū)域每2h至少測量1次，必要時連續(xù)觀測，當機頭到達監(jiān)測對象底部時應連續(xù)觀測。 壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程（1） 對于中距離頂管，為了減少土體與管壁間的摩阻力，應在管道外壁壓注潤