【正文】 水泥漿，把石材放上，用橡皮錘砸實，然后用棉紗擦干凈接縫。2）、彈線：在施工前要按四周彈出標高控制線，作出標高控制，清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)石材分格線。（4）雨水口處側石、平石安放，應與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準確，平式雨水口的標高應比平石低落1cm，以利匯水。經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。（2）側石安裝檢查側石的質(zhì)量，合格的方可采用。用灌砂法測定密實度，達到規(guī)定的要求，報監(jiān)理工程師驗收。在攤鋪過程中消除細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應該鏟除，并用新混合料填補。拌合場派專人負責，責任到人，嚴格把握材料質(zhì)量和配合比關。石灰土底基層的7天無側限抗壓強度應≥，施工結束后注意養(yǎng)生和交通管制。悶好的灰須經(jīng)過灰劑量檢測合格后才能使用。嚴格按圖紙要求做到設計石灰土劑量，悶灰嚴格控制土方質(zhì)量及石灰比例，做到符合要求，控制石灰的活性及細度，并和土方攪拌均勻；按規(guī)范要求分層做好土方的密實度試驗；土方施工期間應及時和氣象部門聯(lián)系，同時用彩條布覆蓋等措施確保雨季施工順利進行；嚴格控制厚度和高程。土采用塑性指數(shù)為15～20的粘性土。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設計匯報，并根據(jù)設計方案摻加石灰施進行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。碾壓應遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。（3）碾壓成型細平后由振動壓路機、三輪壓機本著先輕后重的原則對路床進行碾壓。為了避免超挖和開挖不到位，測量員每5米測設開挖深度控制點，并留5cm的虛度。要求銑刨拉毛作業(yè)前根據(jù)基準點準確調(diào)整銑刨機基準面、橫坡、銑刨深度，找平儀始終保持正常的工作狀態(tài)；進行銑刨拉毛面的清掃工作。施工技術交底必須對所有施工人員講解清楚路面精銑刨施工的意義、設計依據(jù)，具體施工方法與質(zhì)量控制要點。（4）施工放樣根據(jù)路面寬度，結合銑刨機單幅銑刨寬度將施工作業(yè)路面分成三幅。按2米一個斷面計算出各斷面具體銑刨深度，制成表格作為施工時執(zhí)行的依據(jù)。標準銑刨鼓的銑刨刀頭間距為15mm，適合于整個面層的銑刨，而精銑刨鼓的銑刨刀頭間距為8mm，銑刨深度0～50mm，適合于表面層的處治，處理后的路面將產(chǎn)生細致的紋理，滿足行車平順舒適的要求。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風鉆機對老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。根據(jù)工程現(xiàn)場施工條件及業(yè)主的要求，本工程計劃開工日期：2016年8月15日，計劃竣工日期：2017年1月11日，共計150日歷天，實際開工日期按業(yè)主、總監(jiān)批準的開工日期為準，本公司確保在150日歷天內(nèi)完成合同內(nèi)所有工程。位于如皋市高新區(qū)。建設規(guī)模為：城東路機動車道邊，途徑雙龍路，終點交于丁磨路車行道邊，道路設計寬度40m，道路橫斷面為15m機動車道+2*4m中分帶+2*+2*3m人行道，非機動車道二側布置雨水排水、一側污水，雨水管采用預應力鋼筋砼II級管，承插膠圈接口，污水管采用玻璃纖維增強塑料夾砂管，O型膠圈接口，均為砂石基礎。二、道路工程（一）、拆除工程拆除水泥混凝土路面拆除舊路面總體施工方案是采用風鉆機把路面大致破裂后再用挖機或者推土機清除的方法對路面上的碎裂混凝土進行清理。（4）組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。除了更換銑刨鼓等設備，還應參其它參與施工的所有施工機械、車輛進行檢修，確保施工過程順利，無故障。（3）調(diào)坡設計路面調(diào)坡設計綜合考慮縱坡與橫坡兩方面的因素。因而施工放樣應放設四條線，將每條線上相隔2米的銑刨深度進行明確標注，提高銑刨精度。施工安全交底必須對所有施工及管理人員講解清楚在高速公路上進行施工作業(yè)時應注意的安全事項，以及發(fā)現(xiàn)任何意外或突發(fā)事件時應采取的應急措施和自我保護措施，提高施工及管理人員安全意識，施工中既不傷害別人，也不被別人傷害。采用清掃車或人工進行遺留銑刨料的清掃；檢查各銑刨拉毛面，當發(fā)生相鄰兩銑刨面產(chǎn)生大于5mm錯臺時，要再進行銑刨拉毛修理。2）槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應時刻關注天氣情況，要在下雨之前，及時在路床外側修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。碾壓時先從路外側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應從表面下挖深翻松810cm，然后再進行填補。碾壓密實，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測壓實度至符合要求為止。（4）報檢、驗收路床碾壓成型后，及時找監(jiān)理、業(yè)主及相關部門對其進行報驗、檢測、驗收，驗收合格后，方可進行下道工序。土塊應粉碎，最大尺寸不應大于15毫米。另外碾壓應做到先輕型后重型，成型后必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土干燥，也不應過分潮濕（含水量最好接近試驗的含水量）?；彝翑備佭^程中使用中拖或粉碎機進行充分粉碎。水穩(wěn)碎石施工水穩(wěn)碎石水泥劑量最好控制在5%，一般情況，要求水泥的初凝時間4h以上,終凝時間宜在6h以上，利于減少收縮裂縫的產(chǎn)生。使混合料的顆粒組成和含水量達到規(guī)定的要求。用振動壓路機、三輪壓路機進行碾壓。碾壓成型的水穩(wěn)碎石應適當控制交通，并進行灑水養(yǎng)生。側石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側石底座混凝土，混凝土找平后安砌側石，安砌時臥底砂漿虛厚2cm，內(nèi)側上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm。樹池側石30*15*6CM砼磚側鋪。（5）鋪砌后淋水養(yǎng)護三天。3）、預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。5）、勻縫：石材鋪完24h后進行勾縫，若勾縫需調(diào)色時，最好一次調(diào)出，一次勾完。成品保護地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18m厚的多層板進行保護。待其滲透一段時間后，并采用設計要求的透層礦料按用量均勻灑布，配備瀝青灑布車2臺，并按規(guī)范做好養(yǎng)護工作。%范圍。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。碾壓1）一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。5）終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。7）為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。挖掘機開挖之前，必須放穩(wěn)，不能左右、上下晃動。（三）、管道鋪設塑料管（1）塑料管鋪設時，人工搬運，輕抬輕放，采用人機配合施工。用紡織袋內(nèi)灌滿黃砂，壓在先排設管道頂部，數(shù)量視管徑大小而異。管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管內(nèi)底高程偏差在177。插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。井外壁管口處做好管箍予留支管，在還土前砌好管堵。安裝時應嚴格控制好井蓋高程。工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；常溫下砌磚，對所采用的普通燒結非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，管頂砌磚璇加固，拱旋高應為125mm。（2）按設計要求選用磚，并將磚濕潤，但澆水應適應，否則會使墻面不清潔、灰縫不平整。待砼達到3天強度后，在底板面上先鋪砂漿再砌磚，采用一順一丁砌筑。雨水口砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。（4）砌筑雨水口時應預留支管，隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。抹面要求：雨水口內(nèi)外抹面均由底板抹至設計高度。安裝時磚砌頂面應用水沖刷干凈，并鋪1:2水泥砂漿。雨水口施工時的注意事項雨水口的周圍回填材料前應檢查下列各項，并應符合要求：（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應符合質(zhì)量要求。雨水口質(zhì)量標準（1）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。閉水試驗前，將試驗管段兩端砌24cm厚磚墻，管道內(nèi)全部預留孔洞已封堵嚴實，用水泥砂漿抹面，養(yǎng)護3—4天?；靥钔亮蠎显O計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應通過試驗確定?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚韧瑫r分層進行，填土不得直接扔在管道上。四、大型土石方工程（一）、土石方工程施工步驟修筑施工道路→測量定位放線→土石方開挖→邊坡修整→土石方挖掘裝車→運輸→回填。土石方開挖（1）、當施工作業(yè)面形成后，先清除挖掘機周圍的樹木、植物及樹根等障礙，使挖掘機盡量靠近挖掘部位并保證挖掘機的旋轉(zhuǎn)直徑，減少挖掘機行走距離，便于挖掘機回轉(zhuǎn)小于180度時直接裝車；創(chuàng)造自卸汽車拉運時進入作業(yè)區(qū)的轉(zhuǎn)彎寬度，減少倒車次數(shù)，使之轉(zhuǎn)過一個彎后即可倒在挖掘機跟前處。（3）、開挖標高控制，待挖至接近地面設計標高時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預留一定的碾壓下沉量3cm～5cm,使其碾壓后的高程正好與設計高程一致。種植土的選擇種植土的好壞是苗木及植被能否旺盛生長的關鍵。干燥土密度小于1200Kg/m。如遇障礙物影響株距，與設計單位聯(lián)系，進行適當調(diào)整。采用透水層可保證樹穴內(nèi)多余水分的及時排除，這樣才能使喬木的根系正常生長。每個樹穴視情況放置疏水透氣導管36根，設置于樹穴底部，以增加土壤的通透性，并保證根系的正常呼吸。（3）樹木根系無病蟲害或病原體，根系保存完好，無劈裂根，帶土球苗木應保證土球完好無損。（6）需修剪造型的灌木，應在栽植后按設計要求進行整形修剪達到設計要求。（2）挖掘前，將喬木主干、大主枝以草繩密繞，這樣在挖運時可避免樹皮損傷主枝折斷，可減少蒸發(fā)避免日灼；用草繩將樹木樹冠捆扎緊，特別是分枝低矮的樹木，這樣不但可以防止挖掘時損傷枝條，還有利于挖掘操作和運輸時避免損壞，束冠后做好主觀賞面標記。打腰箍時，先將一根長約15厘米的樹枝在泥球的肩下3厘米處打入，留出部分不宜太長，只要能拴住草繩便可。當扎到最后一道腰箍時，再在繩子上方打入一根枝，然后將草繩拴在樹干上。泥球的底部在一側倒塌的情況下要盡可能小些（一般約占泥球直徑的1/4），這樣包扎的泥球球形美觀，并可增加包扎草繩的牢固度。網(wǎng)絡式包扎時，應將腰箍上的草繩拉至球面靠近樹干基部后拉到土球的另一側球底，再從對面繞上來并與第一道草繩保持適當?shù)木嚯x，再將草繩由球面拉至球底，如此循環(huán)包扎，直至草繩布滿泥球。第二層包扎后，將草繩固定在樹干基部，最后將樹推倒后用鐵鍬斷底根。最后在泥球中間再橫穿一道草繩，橫穿時，把拉的草繩栓住，以增加包扎的牢度也可以用一束稻草將梢部扎住后攤平于地上，把泥球放在其上，將稻草向上翻起包住泥球，最后用稻草在樹干基部扎住。（6）裸根苗木起出后，為保證成活，需在根蔸里填塞濕草，或在外包一層塑料薄膜保濕，以免根系失水過多。（2）土球苗木裝車時，應按車輛行駛方向，將土球向前、樹冠向后碼放整齊；花灌木在運輸時可直立裝車。（三）、苗木栽植工程苗木修剪種植前應進行苗木修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的蒸發(fā)，保證樹木成活。枝葉集生樹干頂部的苗木不用修剪。（2）將苗木的土球或根蔸放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土插緊實，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有所偏斜；就要再加扶正。（4）樹木定植后鋪種草皮時，為樹木留出直徑1M的水盆，水盆邊緣應整齊美觀，樹木成活后，水盆中補植草坪至樹木根部