高層住宅鋼筋施工方案-wenkub
2023-05-19 22:13:27 本頁面
【正文】 5三級鋼 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 22, 259鋼筋連接形式直螺紋筏板Φ25水平鋼筋電渣壓力焊Φ16Φ20豎向鋼筋，,筏板底筋為通長Ф25150，面筋為通長Ф25180，角部附加筋（底筋）7Ф25放射鋼筋。1．編制依據(jù) 2 3 3 3 5 鋼筋加工場地安排 5 鋼筋連接 5 鋼筋保護層墊塊 5 鋼筋層間支撐 5 6 64．施工準備 6 6 6 75．施工方法 85．1鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求 85．2鋼筋連接 95．3綁扎安裝及質(zhì)量要求 146．成品保護 197．質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求 197．1施工過程質(zhì)量控制及要求 197．2人員素質(zhì)保證 227．3機具質(zhì)量控制 228．安全與文明施工 228．1基礎底板支撐安全 228．2安全與文明施工一般規(guī)定 22 編制依據(jù)《 工程設計文件》， 設計研究院《 工程施工組織設計》 表11序號名 稱編 號1《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420022《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1820033《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107964《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ320025《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499986《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13130917《低碳鋼熱扎圓盤條》GB/T701978《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ3320019《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46200510《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300200111《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》系列圖集03G1011 04SG330 04G1013 12《民用建筑工程結構施工圖設計深度圖樣》GB04G10313《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ95200314《鋼筋混凝土結構預埋件》GB04G3621建筑面積總建筑面積地上建筑面積2層數(shù)地下室1層地上34層3層高地下室1層233層34層4基底標高 5結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式剪力墻6地下防水自防水基礎底板C30/S外墻C35/S6；4厚SBS改性瀝青卷材防水7基礎底板厚度1400mm局部1700mm8鋼筋類別一級鋼216。 表23 墻體部位豎向分布筋水平分布筋墻體S拉筋梅花形布置CB1剪力墻CB1剪力墻地下一層Φ1215010200Φ1215010200CB1：216。8150、216。8100/200、Φ12150/200。 焊接材料表25 焊接方法鋼號焊接材料手工電弧焊Q235B焊接:E4313型電渣壓力焊焊劑與焊絲：F4A0H08A 鋼筋加工場地安排鋼筋加工全部在現(xiàn)場進行,加工場地按施工總平面圖進行布置. 鋼筋連接：采用滾軋直螺紋。、墻、柱鋼筋采用砂漿墊塊或塑料成品墊塊，間距1000mm。橫梁與橫梁垂直的Φ25鋼筋共同承擔上部操作平臺的全部施工荷載，橫梁與立柱焊接連接。每個施工隊按3個流水施工段分別進行施工。配筋單要經(jīng)過技術部門審核、技術負責人審批后才能允許加工。60176。交底要根據(jù)施工部位的不同，施工側(cè)重點的轉(zhuǎn)換進行，交底時應注意季節(jié)性特點及可操作性。并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標識牌。（4）每一組試件數(shù)量（表43）.表43鋼筋種類試件數(shù)量（個）拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋盤條224．3．3材料要求（1）鋼筋采用810火燒絲進行綁扎，火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋規(guī)格確定。（2）鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。5．1．3鋼筋彎曲成型（1）本工程中部分鋼筋箍筋形狀復雜，尤其是角柱鋼筋，形狀不規(guī)則，鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：1）根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。5．1．4鋼筋加工質(zhì)量要求⑴鋼筋拉直應平直，無局部曲折。10尺檢成型長度177。平直段長度177。10尺檢柱主筋長度177。5尺檢⑸成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。C、接頭應避開框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)，基礎底板接頭區(qū)域盡量避開受力區(qū)，當因特殊原因而無法避開時，必須采用Ⅰ級接頭。5．2．1．4剝肋滾軋絲頭質(zhì)量控制A、外觀及外形質(zhì)量鋼筋絲頭螺紋應飽滿，在規(guī)定的螺紋有效長度內(nèi)，螺紋大徑低于螺紋中長的不完整扣。C、自檢合格的接頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽驗10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢查。D、用扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗，工藝試驗應符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度除均應滿足相應的強度要求外，尚應大于、。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。復檢中如仍有一個試件試驗結果不合格，則該驗收批為不合格。絲頭檢驗合格后，應用塑料帽或連接套筒保護。（2）作業(yè)條件：1）焊工必須持有有效合格證。5．2．2．2操作工藝 （1）工藝流程：檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查（2）焊前準備：1）鋼筋端頭制備：鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以切除。3）電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。（4）鋼筋端頭制備；鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150㎜區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或小切除，但不得用錘擊矯直。必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般建筑
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