鋼支撐施工方案-wenkub
2023-05-19 18:41:07 本頁面
【正文】 斤頂本身必須附有壓力表，使用前需在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，兩臺(tái)必須同步施加頂力，端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上。微調(diào)采用特制鋼楔。第四步：確認(rèn)鋼支撐安裝標(biāo)高無誤后，在鋼支撐兩端的連續(xù)墻上安裝防墜落支座。③鋼支撐構(gòu)件加工完畢后，先除銹后涂兩道紅丹，一道面漆。(4)焊前清理：清除焊縫邊緣50mm以內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污和由于切割所產(chǎn)生的毛刺。(3)下料：①切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。鋼板的局部平整度Δ：板厚t＞14mm時(shí)，Δ≤；板厚t≤14mm時(shí)，Δ≤。一、施工組織設(shè)計(jì) 施工工藝 制作準(zhǔn)備(1)鋼材的選用：鋼材的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，必須具有質(zhì)量保證書并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 構(gòu)件加工(1)矯正：①第一次矯正：凡是變形超過以下要求的金屬材料，在放樣、劃線和號(hào)料以前必須矯正?？拙? 177。并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤、飛濺物等。焊接管端頭與法蘭盤焊接，軸線偏心不大于20mm，法蘭盤加工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)JB81－59要求。第三步：安裝格構(gòu)柱及鋼牛腿的同時(shí)，進(jìn)行鋼支撐的預(yù)拼裝。第六步：鋼支撐長度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長度確定。用2臺(tái)100T千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)值后，塞緊鋼楔塊并焊接牢固后拆除千斤頂。以上為單根支撐的施工步驟。（2）支撐在基坑外進(jìn)行預(yù)拼裝。（6）焊條E43，所有焊縫滿焊，為注明焊縫厚度均為10mm。 檢查驗(yàn)收（1）外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)型鋼 及鋼支撐項(xiàng)目允許偏差（mm）截面幾何尺寸177。鋼支撐的撓度不應(yīng)大于1/400的支撐長（不含初始變形）?！。?）鋼支撐架設(shè)的安裝允許偏差如下：：不大于30mm支撐安裝完畢后，及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接情況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。（6）鋼支撐的架設(shè)時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)情況掌握，土方開挖時(shí)分段分層，按開挖深度及時(shí)架設(shè)（7）端頭斜撐嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝、保證支撐為軸心受力焊接牢固（8）基坑開挖過程中要防止機(jī)械碰撞支撐體系，并注意不得在支撐上加載，以防止支撐失穩(wěn)造成事故 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 基坑的穩(wěn)定與鋼支撐支護(hù)體系關(guān)系密切。特別加強(qiáng)對(duì)法蘭盤及鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查，鋼支撐按規(guī)定茶館撓度分節(jié)拼裝。 （4）鋼支撐端頭及格構(gòu)柱牛腿的焊接必須符合要求，安裝鋼支撐前必須對(duì)此進(jìn)行全面驗(yàn)收檢查。 （7）在鋼支撐相應(yīng)部位設(shè)置壓力盒及應(yīng)變片，施工中加強(qiáng)對(duì)支撐軸力和變形的量測(cè)，保證施工安全。（2）施工人員(包括管理人員)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。（6）認(rèn)真做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)與觀測(cè)工作，項(xiàng)目部根據(jù)工程需要，配備各種合格的觀測(cè)和檢驗(yàn)設(shè)備，并須定期進(jìn)行檢查和鑒定，在施工過程中按有關(guān)規(guī)定，完成各項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)、調(diào)試、測(cè)量與觀測(cè)工作。（3）工程進(jìn)行過程中應(yīng)根據(jù)招標(biāo)單位需要安排計(jì)劃和作
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