【正文】 00mm 時，梁中設(shè)置 φ14 穿墻絲桿一道，間距≤600mm。 15mm厚木膠板，5080 木方做背楞，梁側(cè)背楞間距不大于 250mm（背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一）。，沿著縱橫向每六個立桿間距設(shè)一道。應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過 550mm。 當同時滿足下列規(guī)定時，可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)： 搭設(shè)高度在 5m 以下； 被支撐結(jié)構(gòu)自重的荷載標準值小于 5kPa； 支撐結(jié)構(gòu)支承于堅實均勻地基土或結(jié)構(gòu)土；大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案5 支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)有可靠連接。~60176。、構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；、鋼管應(yīng)平直，兩端應(yīng)平整，不應(yīng)有斜口、毛刺；、鑄件表面應(yīng)光滑，不得有裂縫、氣孔、砂眼等鑄造缺陷，應(yīng)將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化清除干凈；、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；、輪扣構(gòu)件的焊縫應(yīng)飽滿、平順，不應(yīng)有凸焊、漏焊、焊穿、夾渣、裂紋、明顯咬口等缺陷；焊渣應(yīng)清除干凈；、構(gòu)件表面應(yīng)浸漆或噴涂防銹漆的防銹處理，防銹層應(yīng)均勻，不應(yīng)有堆漆、露鐵等缺陷；、主要構(gòu)配件性能應(yīng)符合下列要求： 輪盤組焊后剪切強度不應(yīng)小于 60KN； 橫桿插頭焊接剪切強度不應(yīng)小于 25KN； 可調(diào)底座抗壓強度不應(yīng)小于 50KN；大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案4 可調(diào)拖撐抗壓強度不應(yīng)小于 50KN； 模板支架構(gòu)造要求、模板支架搭設(shè)高度不宜超過 20m，且立桿應(yīng)采用可調(diào)拖撐傳遞豎向荷載；當超過20m 時，應(yīng)另行專門設(shè)計。 游標卡尺可調(diào)拖撐絲桿外徑 ≥36 177。 鋼卷尺輪盤扣 厚度 ≥8 177。 鋼卷尺厚度 177。輪盤扣、橫桿端插頭以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鋼制造時，七材料機械性能不得低于 GB/T11352 中牌號為 ZG230450 的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。、可調(diào)拖撐桿與“U”型鋼板應(yīng)焊接牢固，“U”型鋼板厚度應(yīng)滿足表 1 要求。、橫桿端插頭應(yīng)與輪扣盤匹配，端插頭插入輪扣盤內(nèi)，其外表應(yīng)與輪扣內(nèi)表面相吻合，并保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于 3KN。、立桿和橫桿宜采用潔面直徑 φ48* 或以上規(guī)格的鋼管，立桿和橫桿規(guī)格尺寸和允許偏差按表 1 采用，輪扣盤的立桿上的間距宜按 的模數(shù)設(shè)置。、可調(diào)拖撐的螺桿外徑應(yīng)滿足表 1 要求，宜采用梯形螺紋。拖撐桿采用碳素鋼制造時，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB/T700 中 Q235 的規(guī)定，調(diào)節(jié)螺母采用碳素鑄鐵制造時，其材料應(yīng)采用機械性能不低于 GB/T11352 中規(guī)定的 ZG270500 牌號的鑄鋼。 游標卡尺外徑 177。 游標卡尺厚度 ≥10 177。2 游標卡尺底座板厚度 ≥6 177。、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計算確定縱橫向橫桿間距、步距，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和墊板。；架體高度大于 3 倍步距時，架體頂部應(yīng)設(shè)置水平扣件式鋼管剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。 模板支撐架的寬高比不宜大于 3，當高寬比大于 3 時，應(yīng)在架體的周邊和內(nèi)部以計算確定水平間隔與豎向間隔距離，且設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。 地下室模板封邊采用 400厚磚模支撐，砼空心砌塊砌筑 400厚磚模，磚模內(nèi)側(cè) 20厚 1:砂漿抹灰，磚模高度高于筏板頂標高 40mm。大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案6 15mm厚木膠板，5080 木方做背楞，背楞間距不大于 250mm（背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一）。梁底背楞間距不大于 150。 15mm厚木膠板，5080 木方做背楞，背楞間距不大于 250mm（背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一），主龍骨采用雙 48，間距不大于 500。背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一。做法見下圖：，澆筑混凝土?xí)r隨時觀察模板有無位移和上浮現(xiàn)象，出現(xiàn)問題及時處理。待砼澆筑至筒體底部圖示虛線時，封閉預(yù)留孔后再澆筑混凝土。在后澆帶的兩側(cè)增設(shè) φ20300 的豎向鋼筋，此鋼筋與止水板和筏板鋼筋焊接牢固，再在后澆帶的兩側(cè)各增加 8φ14 的通長鋼筋，與后增加的豎向 φ20 鋼筋焊接成網(wǎng)片。 地上墻柱模板 15mm厚多層板作側(cè)板，背楞采用 5080mm木方，間距為250mm（背楞壓刨處理，規(guī)格統(tǒng)一），φ48 雙鋼管水平主龍骨共計六道。，在木工制作場拼裝好后，用塔式起重機吊裝。，模板接縫應(yīng)嚴密，當接縫寬度大于 ，用膠紙貼縫。 Φ48 雙鋼管與 Φ14 對拉螺栓緊固，柱箍垂直間距為 500mm，第一道柱箍距柱腳 200mm；，要檢查模板尺寸是否符合設(shè)計要求。：梁固定可采用梁夾固定，梁夾固定要求：間距 500一道。：，使用梁夾或步步緊并保證其牢固；側(cè)模背楞木枋間距為250mm，剩余高度小于 250mm，增加一道。保證掃地桿、剪刀撐搭設(shè)符合要求。，用激光水平儀檢查樓板的標高。，起穩(wěn)定斜撐作用。，注意不要撬壞樓梯混凝土邊角。，要檢查門窗洞口的尺寸。 550mm。、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏、位置是否正確、安裝是否牢固等，合模前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板等是否正確。單片預(yù)組拼第一片模板就位第二片模板就位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定，并設(shè)臨時支撐固定或用不小于 14的鐵絲與柱主筋綁扎固定。，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)。搭設(shè)支架安裝木楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標高、平整度等，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，在支模架下鋪設(shè)通長墊板，且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。：構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案161 質(zhì)量保證措施、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁柱模板安裝完畢后，要檢查梁柱位置、尺寸等，剪力墻模板支撐完畢后對剪力墻幾何尺寸進行測量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。用水管沖洗濕潤模板，要保證模板內(nèi)潔凈。，方便與樓面旁站人員聯(lián)系，如在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)輕微脹?；?qū)輻U松動時，應(yīng)及時調(diào)整；如發(fā)現(xiàn)爆?；蛎黠@脹模時，要求停止?jié)仓Ｕ院笤贊仓炷?。，檢查合格后報監(jiān)理部驗收，驗收合格方可澆筑砼。：項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法軸線位置 10 鋼尺檢查底模上表面標高 177。1 安全保證措施，應(yīng)逐塊拆卸。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須搭設(shè)牢固。如有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，如有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準進行作業(yè)。，注意用電安全。，應(yīng)設(shè)專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 使 用 木 工 多 用 機 械 時 嚴 禁 電 鋸 和 電 刨 同 時 使 用 ； 使 用 木 工機 械 嚴 禁 戴 手 套 ； 長 度 小 于 50cm 或 厚 度 大 于 鋸 片 半 徑 木 料 嚴 禁 使 用 電 鋸 ； 兩 人 操 作 時 相 互 配 合 ，不 得 硬 拉 硬 拽 ； 機 械 停 用 時 斷 電 加 鎖 。內(nèi)龍骨間距 250mm，內(nèi)龍骨采用 5080mm木方，外龍骨采用雙鋼管 48mm。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。模板面板的按照連續(xù)梁計算。內(nèi)龍骨強度計算均布荷載 q=+=撓度計算荷載標準值 q==內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。m σ＝M max/W＝10 6/37500＝≤[f]＝15N/mm 2 滿足要求！ 撓度驗算大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案28 ν max＝5q 2L4/(384EI)=52022/(3845000281250)＝≤[ν]＝l/250＝200/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2==＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。max＝max[ 2l1， 2l1+q2l2]＝max[1，1+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝≤18=8kN 單扣件在扭矩達到40～65Nm σ=Mmax/W=106/(37500103)=≤[f]= 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝5ql 4/(384EI)=52022/(3849350281250)= νmax= mm≤min{200/150，10}= 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁材質(zhì)及類型 矩形木楞 截面類型截面慣性矩 I(cm4) 截面抵抗矩 W(cm3) 抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm2) 彈性模量 E(N/mm2) 8415計算方式 二等跨梁 承載能力極限狀態(tài) q1=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=(+(24+) )+3= 正常使用極限狀態(tài) q=γGl(G1k+(G2k+G3k)h0)+γQlQ1k=1(+(24+) )+13= 按 二等跨梁連續(xù)梁 計算，又因小梁較大懸挑長度為 150mm，因此需進行最不利組合， 計算簡圖如下： 大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案37 強度驗算 σ=Mmax/W=106/53333=≤[f]= 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝ τmax＝3V max/(2bh0) =31000/(25080)=≤[τ]= 滿足要求！ 撓度驗算大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案38 νmax=≤[ν]=min[lb/150，10]=min[1200/150，10]=8mm 滿足要求！ 支座反力 承載能力極限狀態(tài) R1= R2= R3= 正常使用極限狀態(tài) R1ˊ= R2ˊ= R3ˊ= 六、主梁驗算主梁材質(zhì)及類型 矩形木楞 截面類型截面慣性矩 I(cm4) 截面抵抗矩 W(cm3) 抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm2) 彈性模量 E(N/mm2) 8415計算方式 四等跨梁 取上面計算中的小梁最大支座反力 承載能力極限狀態(tài) R=max[R1,R2,R3]/2=max[,]/2= 正常使用極限狀態(tài) Rˊ=max[R1ˊ,R2ˊ,R3ˊ]/2=max[,]/2= 計算簡圖如下：大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案39 抗彎驗算 σ=Mmax/W=106/53330=≤[f]= 滿足要求！ 抗剪驗算大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案40 Vmax＝ τmax＝3V max/(2bh0) =31000/(25080)=≤[τ]= 滿足要求！ 撓度驗算 νmax=≤[ν]=min[lb/150，10]=min[1200/150，10] =8mm 滿足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型(mm) BLG1500（X1500）回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm 2) 300 立柱截面面積(mm 2) 450立柱截面抵抗矩(cm 3) 4730 支架立桿計算長度修正系數(shù) η 大連九洲建設(shè)集團有限公司 模板 工程施工方案41懸臂端計算長度折減系數(shù) k 長細比驗算 l01=hˊ+2ka=650+2650=1560mm l02=ηh=1800=2160mm 取兩值中的大值 l0=2160mm λ=l0/i=2160/=≤[λ]=150 長細比滿足要求！ 立柱穩(wěn)定性驗算 不考慮風(fēng)荷載 頂部立桿段： λ1=l01/i=1560/= 查表得，φ= N1=[γG(G1k+(G2k+G3k)h0)+γ1k]lalb=[(+(24+))+3]= f=N1/(φ1A)＝10 3/(450)=≤[σ]=300N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段： λ2=l02/i=2160/= 查表得，φ=